★★★★★ 5.0 Google 리뷰 12개 2008년부터 폴란드 생산
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • 2008년부터2008년
  • 정밀도 ±0.01 mm±0.01 mm
  • 납기 준수율 98%98%
  • 폴란드 생산폴란드

가스켓 판재 및 맞춤 평면 가스켓

Donit, Gambit AF-OIL, Klinger 판재 CNC 절단

폭 1500 mm까지의 시트로 규격 또는 도면에 따라 비금속 가스켓을 절단 제작합니다. 유체, 온도, 압력 및 요구 인증에 맞는 소재를 선정합니다.

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당사는 폭 최대 1500 mm 시트에서 CNC 플로터로 비금속 평면 가스켓을 절단합니다. DIN EN 1514 및 ASME B16.21 규격에 따른 플랜지 가스켓과 DXF/STEP 파일 기반의 비정형 부품도 절단합니다.

Donit Tesnit BA, Gambit AF, Klinger 등 주요 브랜드의 가스켓 시트를 공급합니다. 두께는 0.5 mm–6 mm입니다. 업계 인증인 DVGW(가스), TA-Luft(비산 배출)는 일부 시트에 한해 고객 요청 시 제공됩니다.

선택 가능한 소재: BA-202(오일, 연료, 최대 +180°C), BA-CF(탄소 섬유, 최대 +400°C), Grafilit(팽창 흑연, 공기 중 최대 +550°C, 증기), MICALIT(스테인리스강 인서트가 있는 운모, 최대 +950°C), PTFE virgin(화학 용도, 최대 +260°C). Donit, Gambit, Klinger 소재 전체 목록은 “선택 가능한 소재” 섹션을 참조하십시오.

어두운 바닥 위에 놓인, 구멍이 있는 파란색·녹색·흰색 산업용 평면 가스켓 세트

평면 가스켓 유형

다음 사양의 평면 가스켓을 제공합니다:

  • 엘라스토머 결합 섬유 가스켓 – Donit BA, Gambit AF (사양은 판재 등급에 따라 다름)
  • 흑연 가스켓 – Grafilit SF, SL, SP (공기 중 +550°C까지, 증기용)
  • PTFE 가스켓 – Doniflon, Klinger (화학 약품용)
  • 마이카 가스켓 – 스테인리스강 인서트가 있는 마이카 (+950°C까지, 내화성)
  • 고무 가스켓 – NBR, EPDM, Viton, SBR

특성 및 규격

다음 규격에 따른 평면 가스켓:

  • DIN EN 1514-1 – DIN/EN 플랜지용 가스켓 치수
  • ASME B16.21 – ASME/ANSI 플랜지용 가스켓 치수
  • DIN 2690–2692 – 섬유 및 흑연 평면 가스켓
  • 업종별 인증: DVGW(가스), TA-Luft(비산 배출), 일부 판재에 한해 고객 요청 시 제공
  • 온도 범위 판재 등급에 따라 다르며, 구체적인 소재별로 사양을 안내해 드립니다
  • 압력 범위 판재 등급에 따라 다르며, 구체적인 소재별로 사양을 안내해 드립니다

특정 플랜지 연결부에 맞는 가스켓 선정, DN 치수, 형상 및 압력 등급은 다음 페이지를 참조하십시오: 플랜지 가스켓.

흰색 배경 위 작은 금속 링 옆에 놓인, 형태와 회색 톤이 다양한 평면 가스켓.

업종 및 적용 분야

석유화학 / 정유

연료 및 공정 설비의 플랜지 씰. 연료용 Donit BA-202, 증기용 Grafilit, 가열로용 MICALIT.

발전 / 지역난방

증기 보일러, 열교환기, 난방수 배관용 가스켓. Grafilit 시트는 DIN-DVGW, HTB, KTW, BAM, Germanischer Lloyd 인증을 보유하고 있습니다. 필요한 인증은 문의 시 해당 시트별로 확인해 드립니다.

상하수도 및 위생 설비

상수 및 하수 설비용 가스켓: EPDM, NBR 고무 및 Donit Tesnit 시트. 일부 시트에 한해 고객 요청 시 업계 인증(DVGW, KTW)을 제공합니다.

화학

농축 산, 알칼리, 용제용 PTFE 가스켓(Doniflon, Klinger). 우수한 내화학성을 갖추고 있습니다.

슬롯 4개와 장착 구멍 4개가 있는 흑연·금속 링 - Camprofile 타입 가스켓

선택 가능한 소재

ANBI-TECH가 맞춤 평면 가스켓을 제작하는 소재입니다. 소재 계열에는 Donit Tesnit BA, Gambit AF, Doniflon, Klinger, Grafilit가 있으며, 여기에는 BA-55, BA-AUTO, BA-R, BA-R300, BA-R302 등급이 포함됩니다.

판재별 사용 조건

모든 열을 보려면 표를 옆으로 스크롤하십시오.

판재 온도 압력
DONIFLON 2010 -200 ~ +260°C 최대 60 bar
DONIFLON 2020 -200 ~ +260°C 최대 80 bar
DONIFLON 2030 -200 ~ +260°C 최대 80 bar
Doniflon 900E -200 ~ +260°C 최대 200 bar
Gambit AF-1000 420°C 12 bar
Gambit AF-200 350°C 10 bar
Gambit AF-300 320°C 10 bar
Gambit AF-OIL 350°C 10 bar
GRAFILIT SF 550°C(공기 또는 산화 조건), 700°C(환원 또는 불활성 조건) 최대 80 bar
GRAFILIT SL 550°C(공기 또는 산화 조건), 700°C(환원 또는 불활성 조건) 최대 100 bar
GRAFILIT SP 550°C(공기 또는 산화 조건), 700°C(환원 또는 불활성 조건) 최대 200 bar
Donit Tesnit BA-202 180°C 40 bar
Donit Tesnit BA-203 250°C 50 bar
Donit Tesnit BA-50 280°C 80 bar
Donit Tesnit BA-C 200°C 60 bar
Donit Tesnit BA-CF 400°C 100 bar
Donit Tesnit BA-GL 440°C 120 bar
Donit Tesnit BA-R 400°C 140 bar
Donit Tesnit BA-R300 550°C
Donit Tesnit BA-R302 650°C 500 bar
Donit Tesnit BA-U 350°C 100 bar

특정 용도에 맞는 소재 선정은 제작 전에 확인해 드립니다.

전체 사양표

DONIFLON 2010
특성 시험 방법 단위 사양
온도 °C -200 ~ +260
압력 bar 최대 60
pH 범위 0–14
밀도 DIN 28090-2 g/cm3 1.5
압축률 ASTM F36J % 35
두께 회복률 ASTM F36J % 40
인장 강도 ASTM F152 MPa 14
잔류 응력 시험 조건: 16h, 30MPa, 150°C; DIN 52913 MPa 14
질소 투과율 DIN 3535-6 mg/(s·m) <0.002
DONIFLON 2020
특성 시험 방법 단위 사양
온도 °C -200 ~ +260
압력 bar max. 80
pH 범위 0-14
밀도 DIN 28090-2 g/cm3 2.1
압축률 ASTM F36J % 7
두께 회복률 ASTM F36J % 45
인장 강도 ASTM F152 MPa 14
잔류 응력 시험 조건: 16h, 30MPa, 150°C; DIN 52913 MPa 13
질소 투과율 DIN 3535-6 mg/(s·m) <0.002
DONIFLON 2030
특성 시험 방법 단위 사양
온도 °C -200 ~ +260
압력 bar 최대 80
pH 범위 0–14
밀도 DIN 28090-2 g/cm3 3.0
압축률 ASTM F36J % 6
두께 회복률 ASTM F36J % 40
인장 강도 ASTM F152 MPa 10
잔류 응력 시험 조건: 16h, 30MPa, 150°C; DIN 52913 MPa 13
질소 투과율 DIN 3535-6 mg/(s·m) <0.002
Doniflon 900E
특성 시험 방법 단위 사양
최소 사용 온도 °C/°F -200/-328
최대 사용 온도 °C/°F 260/500
최대 압력 bar/psi 200/2900
pH 범위 0–14
밀도 DIN 28090-2 g/cm3 0.8
압축률 ASTM F36J % 55
두께 회복률 ASTM F36J % 12
인장 강도 ASTM F152 MPa 32
잔류 응력 시험 조건: 16h, 30MPa, 300°C; DIN 52913 MPa 16
질소 투과율 DIN 3535-6 mg/(s·m) 0.002
Gambit AF-1000
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 9
회복률 ASTM F36/J % 50
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 MPa 6 32 35
단위 누설 유량, 기준: 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO3 40%, 18h, 23°C • H2SO4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 0.07 8 7
최고 온도 °C/°F 420
장기 사용 온도 / 증기 사용 시 °C/°F 350 250
압력 bar/psi 12
Gambit AF-200
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 10
회복률 ASTM F36/J % 55
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 MPa 9 29 35
단위 누설 유량, 기준 규격: 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 28090-2 ASTM F 146 g(s*m)/cm3 % % % % 2.0 6 6
최고 온도 °C/°F 350
장기 사용 온도 / 증기 사용 시 °C/°F 300 230
압력 bar/psi 10
Gambit AF-300
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 11
회복률 ASTM F36/J % 50
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 MPa 8 22 28
단위 누설 유량, 기준 규격: 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 28090-2 ASTM F 146 g(s*m)/cm3 % % % % 2.0
최고 온도 °C/°F 320
장기 사용 온도 / 증기 사용 시 °C/°F 280 220
압력 bar/psi 10
Gambit AF-OIL
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 10
회복률 ASTM F36/J % 55
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 MPa 9 29 35
비누설률(단위 누설률) 기준 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 28090-2 ASTM F 146 g(s*m)/cm3 % % % % 2.0 6 6
최고 온도 °C/°F 350
장기 사용 온도(증기 환경) °C/°F 300 230
압력 bar/psi 10
GRAFILIT SF
특성 시험 방법 단위 사양
최대 연속 사용 온도* • 공기 또는 산화 조건 • 환원 또는 불활성 조건 °C/°F 550/1022 700/1292
최소 연속 사용 온도* °C/°F -200/-328
최대 연속 사용 압력* bar/psi 80/1160
압축률 ASTM F36 % 45
회복률 ASTM F36 % 13
응력 이완 저항 시험 조건: 16h, 300°C; DIN 52913 N/mm 2 49
질소 투과율 시험 조건: 40 bar, RT; DIN 3535/6 mg(s*m) 0.05
흑연 회분 함량 DIN 51903 % <1
염화물 함량 FSA NMG 202-02 ppm 20
불화물 함량 FSA NMG 203-02 ppm 20
흑연 밀도 DIN 28090-2 g/cm 3 1.0
압축 탄성률 • 상온: EKSW • 고온: EWSW/300°C DIN 28090-2 % 41 0.9
크리프 회복률(%) • 상온: EKRW • 고온: EWRW DIN 28090-2 % 5.0 4.0
회복량 R DIN 28090-2 mm 0.088
GRAFILIT SL
특성 시험 방법 단위 사양
최대 연속 사용 온도* • 공기 또는 산화 조건 • 환원 또는 불활성 조건 °C/°F 550/1022 700/1292
최소 연속 사용 온도* °C/°F -200/-328
최대 연속 사용 압력* bar/psi 100/1450
압축률 ASTM F36A % 42
회복률 ASTM F36A % 15
응력 완화 강도 시험 조건: 16시간, 300°C; DIN 52913 N/mm 2 49
질소 투과율 시험 조건: 40 bar, 상온; DIN 3535/6 mg/(s·m) 0.05
흑연 회분 함량 DIN 51903 % <1
염화물 함량 FSA NMG 202 ppm 20
불화물 함량 FSA NMG 203 ppm 20
흑연 밀도 DIN 28090-2 g/cm 3 1.0
압축 탄성률 • 상온: EKSW • 고온: EWSW/300°C DIN 28090-2 % 38 1.2
크리프 회복률(%) • 상온: EKRW • 고온: EWRW DIN 28090-2 % 4.3 3.6
회복량 R DIN 28090-2 mm 0.080
GRAFILIT SP
특성 시험 방법 단위 사양
최대 연속 사용 온도* • 공기 또는 산화 조건 • 환원 또는 불활성 조건 °C/°F 550/1022 700/1292
최소 연속 사용 온도* °C/°F -200/-328
최대 연속 사용 압력* bar/psi 200/2900
압축률 ASTM F36 % 35
회복률 ASTM F36 % 17
응력 유지 강도 시험 조건: 16h, 300°C; DIN 52913 N/mm² 49
질소 투과율 시험 조건: 40 bar, RT; DIN 3535/6 mg/(s·m) 0.05
흑연 회분 함량 DIN 51903 % <1
염화물 함량 FSA NMG 202-02 ppm 20
불화물 함량 FSA NMG 203-02 ppm 20
흑연 밀도 DIN 28090-2 g/cm³ 1.0
압축 탄성률 • 상온: EKSW • 고온: EWSW/300°C DIN 28090-2 % 34 1.2
크리프 회복률(%) • 상온: EKRW • 고온: EWRW DIN 28090-2 % 4.2 3.3
회복량 R DIN 28090-2 mm 0.086
Donit Tesnit BA-202
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 8
회복률 ASTM F36/J % 50
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 7 20
비(比)누설 유량, 시험 기준 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 0.08 10 10
최고 온도 °C/°F 180/356
장기 사용 온도(증기 사용 시) °C/°F 140/284 120/248
압력 bar/psi 40/580
Donit Tesnit BA-203
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 10
회복률 ASTM F36/J % 60
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 8 / 25
비누설 유량 기준 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 0.08 8 10
최고 온도 °C/°F 250/482
장기 사용 온도 / 증기 사용 시 °C/°F 200/392 160/320
압력 bar/psi 50/725
Donit Tesnit BA-50
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 9
회복률 ASTM F36/J % 55
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 11 25
단위 누설 유량 기준 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 0.07 8 10
최고 온도 °C/°F 280/536
장기 사용 온도 / 증기 사용 시 °C/°F 220/428 180/356
압력 bar/psi 80/1160
Donit Tesnit BA-C
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 8
회복률 ASTM F36/J % 45
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 10 25
단위 누설 유량 기준 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 0.06 10 8
최고 온도 °C/°F 200/392
장기 사용 온도(증기 사용 시) °C/°F 150/302
압력 bar/psi 60/870
Donit Tesnit BA-CF
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 9
회복률 ASTM F36/J % 60
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 12 30
단위 누설 유량, 시험 기준 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m)% % % % 0.095 5
최고 온도 °C/°F 400/752
장기 사용 온도(증기 사용 시) °C/°F 300/572 280/536
압력 bar/psi 100/1450
Donit Tesnit BA-GL
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 7
회복률 ASTM F36/J % 55
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 11 38 33
단위 누설 유량, 시험 기준 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 0.03 3 5
최고 온도 °C/°F 440/824
장기 사용 온도(증기 환경) °C/°F 350/662 250/482
압력 bar/psi 120/1740
Donit Tesnit BA-R
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 8
회복률 ASTM F36/J % 55
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 17 25 30
누설률 기준 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 8
최고 온도 °C/°F 400/752
장기 사용 온도(증기 환경) °C/°F 350/662 –
압력 bar/psi 140/2030
Donit Tesnit BA-R300
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 10
회복률 ASTM F36/J % 40
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 40 60
누설률 기준 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 5
최고 온도 °C/°F 550/1022
장기 사용 온도(증기 사용 시) °C/°F 450/842
압력 bar/psi
Donit Tesnit BA-R302
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 8
회복률 ASTM F36/J % 45
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 45 48
누설률 기준 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 5
최고 온도 °C/°F 650/1202
장기 사용 온도(증기 사용 시) °C/°F 600/1112
압력 bar 500
Donit Tesnit BA-U
특성 시험 방법 단위 사양
압축률 ASTM F36/J % 11
회복률 ASTM F36/J % 60
인장 강도 시험 조건: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 10 27 23
누설률 기준 시험 조건: IRM 903 오일, 5h, 150°C • ASTM 연료 B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m)% % % % 0.05 2 5
최고 온도 °C/°F 350/662
장기 사용 온도 / 증기 사용 시 °C/°F 250/482 200/392
압력 bar/psi 100/1450
상담 예약

ANBI-TECH의 가스켓 절단

당사는 평면 가스켓 절단을 전문으로 합니다:

  • KIMLA 플로터 절단 – 작업 영역 3100×1700×350 mm
  • DXF/STEP 도면 기준 절단 – 플랜지형, 타원형, 직사각형 및 임의 형상
  • 소량 및 중간 규모 생산 – 시제품부터 양산 로트까지
  • 치수 공차 는 도면을 기준으로 견적 단계에서 협의합니다
도면 보내기
브러시 커버가 달린 CNC 밀링기 헤드가 작업 테이블 위에서 여러 형상이 절단된 검은색 판재를 가공하는 모습.

평면 가스켓 견적

DXF/STEP 도면 또는 사양(DN, PN, 소재, 온도, 유체)을 보내 주시면 맞춤 치수 가스켓을 견적해 드립니다.

ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. 전화 +48 32 788 70 10. 이메일: anbi@anbi-tech.pl.

견적 요청

FAQ: 평면 가스켓

소재 선정은 유체, 온도, 압력, 연결 방식 및 용도 요건에 따라 달라집니다. 선정에 도움이 되는 자료: 씰 선정 가이드.

인증은 시트별로 다릅니다. GRAFILIT의 경우 DIN-DVGW, HTB, KTW, BAM, Germanischer Lloyd 인증을 받을 수 있습니다. 인증 제공 여부는 선택하신 GRAFILIT 시트에 따라 달라집니다.

최대 온도는 시트 종류와 사용 조건에 따라 달라집니다. 시트별 온도 및 압력 범위는 사양 표에 안내되어 있습니다.

고객 후기

협력 고객 추천서

당사가 받은 추천서와 Google 지도 비즈니스 프로필의 후기를 게시합니다. 원문은 수정 없이 그대로 인용합니다.

Anbi-Tech를 기계 가공 및 제약 산업용 부품 제작 분야의 믿을 수 있고 전문적인 파트너로 자신 있게 추천합니다. 제가 Anbi-Tech와 협력하는 것은 벌써 세 번째 회사인데, 매번 최고 수준의 협력이 이루어졌습니다.

제약 산업은 매우 까다로운 분야입니다. 가공 정밀도뿐 아니라 납기 준수, 소재 품질, 고객 요구에 대한 완전한 이해가 중요합니다. Anbi-Tech는 이러한 환경에 완벽하게 적응한다는 것을 여러 차례 입증했습니다. 이 회사는 체인지 파트, 예비 부품, 충전 니들, 이송 스크류, 분말 및 액체 정량 공급용 부품을 비롯해 다양한 생산용 부품을 제작해 주었습니다.

특히 부품의 가공 품질은 높이 평가할 만합니다. 316L 및 304 내산 스테인리스강은 물론 POM, 폴리우레탄, 폴리카보네이트 같은 플라스틱 부품도 매우 견고하게, 높은 정밀도로 세부 사항까지 꼼꼼하게 제작되며, 이는 저희 업계에서 매우 중요합니다.

Anbi-Tech는 시간, 신속한 대응, 유연한 고객 대응이 중요한 긴급 상황에서 말 그대로 여러 번 “저희를 구해 주었습니다”. 이 회사의 큰 강점은 최신 보유 설비로, 매우 까다로운 프로젝트도 최고 수준의 가공 품질을 유지하며 수행할 수 있습니다.

사람 역시 중요합니다. 직원들은 언제나 적극적으로 협력하고 기술 지원을 아끼지 않습니다. 풍부한 경험, 전문성, 고객을 파트너로 대하는 자세가 분명히 느껴집니다.

제약 분야에서는 “서류”, 즉 인증서도 중요합니다. 고객 감사든 규제 기관 감사(예: GIF)든 이 인증서들이 문제가 된 적은 한 번도 없었습니다.

검증되고 믿을 수 있으며 품질을 중시하는 기술 파트너를 찾는 모든 기업에 Anbi-Tech와의 협력을 적극 추천합니다.

Dariusz Stachowicz, 설비보전부 수석 관리자, Polfa Warszawa S.A.

음료 충전 공장의 신규 생산 라인 구축 과정에서 Anbi-Tech와 매우 원활하게 협력했습니다. 병 샘플과 기존 라인의 부품을 바탕으로 Anbi-Tech의 엔지니어가 SolidWorks에서 새로운 체인지 파트의 설계와 기술 자료를 준비했습니다. 이후 Anbi-Tech는 타이밍 스크류, 스타휠, 이송 도그, 병 정렬 장치, 병 회전 장치, 공급 부품 등을 제작했습니다.

분석과 설계부터 완성 부품 제작까지 아우르는 종합적인 접근 방식이 큰 장점입니다. 풍부한 기술 경험과 정밀함, 비표준 문제를 해결하는 역량이 돋보입니다. 추천합니다.

Bartłomiej Ć, 전문가, ORLEN

저희는 프로젝트에 필요한 부품과 기술 부품 제작을 Anbi-Tech와 함께하고 있습니다. 무엇보다 가공 품질, 납기 준수, 원활한 소통을 높이 평가합니다. 비표준 과제에서는 도면대로 부품만 만드는 데 그치지 않고 조언과 해결책을 제시해 줍니다. 믿을 수 있고 추천할 만한 파트너입니다.

Marek P., 생산 관리자, Triccor

풍부한 경험을 갖춘 믿음직한 회사입니다! 강철, 알루미늄은 물론 POM, PTFE 같은 특수 플라스틱으로 부품을 제작합니다. 선반 가공, 밀링 가공, CNC 절단 등 모든 작업이 아주 작은 부분까지 세심하게, 완벽하게 이루어집니다. 원활한 소통, 전문적인 상담, 언제나 정확한 납기. 신뢰할 수 있는 부품이 필요한 모든 분께 자신 있게 추천합니다.

Damian Lab

프로젝트 견적 요청

PDF·DXF 도면 또는 3D 모델

견적을 받으시려면 치수가 표기된 PDF 또는 DXF 도면이나 STEP 모델을 보내 주십시오. 소재, 수량 및 품질 요구 사항도 함께 알려 주십시오. 치수 없이 부품 사진만으로는 신뢰할 수 있는 견적을 준비할 수 없습니다.

프로젝트에 여러 공정이 포함된 경우 가공, 검사, 조립 및 협력사에서 수행하는 공정의 범위를 협의합니다.

전화: +48 32 788 70 10
휴대폰: +48 693 726 777
휴대폰: +48 693 726 127

전화: +48 32 788 70 10
휴대폰: +48 693 726 777
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Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715

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anbi@anbi-tech.pl

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