오스테나이트계, 마르텐사이트계, 듀플렉스, 슈퍼 듀플렉스 등급 부품의 선반 가공, 밀링 가공, 드릴링, 탭 가공을 수행합니다. 연삭, 연마 및 기타 표면 마감은 협력사를 통해 조율합니다.
스테인리스강의 정밀 CNC 가공을 수행합니다. Ø415 mm까지의 CNC 선반 가공, Ø465 mm까지의 범용 선반 가공, 3축·4축·5축 밀링 가공, 드릴링, 탭 가공, 버 제거가 가능합니다. 연삭과 연마는 협력사를 통해 조율합니다. 오스테나이트계(304, 316L, 321), 마르텐사이트계(420, 431), 듀플렉스(1.4462), 슈퍼 듀플렉스(1.4410)까지 전 등급을 가공합니다.
주요 제조사의 스테인리스강을 취급합니다: Outokumpu Supra®, Forta®, Aperam Uginox®, Ugipure®, ThyssenKrupp Nirosta® 및 Sandvik Sanmac® (절삭성을 개선한 등급).
EN / AISI / W.-Nr. 기준 10가지 주요 등급을 가공합니다: 1.4301 (304), 1.4307 (304L), 1.4305 (303), 1.4404 (316L), 1.4541 (321), 1.4571 (316Ti), 1.4057 (431), 1.4021 (420), 1.4462 (Duplex 2205) 및 1.4410 (Super Duplex 2507).
스테인리스강의 주요 특성:
크롬 함량 10.5% 이상에서 자연적으로 형성되는 부동태 피막이 스테인리스강 내식성의 기반입니다.
식품 산업에서는 탱크, 믹서, 이음쇠, 컨베이어 부품을 주로 1.4301(304) 및 1.4404(316L) 소재로 가공합니다. 의료 분야에서는 수술 도구, 케이스, 비침습 수술 장비용 부품을 1.4021(420) 및 1.4057(431) 소재로 가공합니다. 스테인리스강의 위생성과 내화학성은 두 산업 모두에서 핵심적입니다.
화학 산업에서는 펌프, 플랜지, 밸브, 반응기를 316L 및 316Ti 소재로 가공합니다. 해양 용도로는 프로펠러 축, 체결 부품, 구조 부품을 가공하며, 오프쇼어용으로는 듀플렉스 1.4462와 슈퍼 듀플렉스 1.4410도 사용합니다.
에너지 산업에서는 터빈, 열교환기, 보일러 부품을 내열 등급인 1.4571(316Ti) 및 듀플렉스 소재로 가공합니다. 정밀 엔지니어링 분야에서는 부싱, 체결 부품, 케이스, 광학 마운트를 제작합니다.
스테인리스강으로 건축용 장식 및 구조 패널, 자동차 부품, 방위 산업용 부품을 가공합니다. 오스테나이트계부터 마르텐사이트계, 듀플렉스까지 다양한 등급 중에서 기계적 요구와 외관 요구에 맞는 소재를 선택할 수 있습니다.
산업별 스테인리스강 용도:
CNC 가공 대표 부품:
스테인리스강 정밀 가공을 제공합니다:
ANBI-TECH는 부품 제작의 전 과정을 총괄하므로, 고객은 사양에 부합하는 완성 부품을 받으실 수 있습니다.
ANBI-TECH는 PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 및 PN-EN ISO 45001:2024인증을 보유하고 있습니다.
표면 처리 알아보기
스테인리스강 가공 파트너로 ANBI-TECH를 선택하시면 고객님의 성공을 함께 고민하는 기업과 협력하게 됩니다. 높은 품질, 경쟁력 있는 가격, 신뢰할 수 있는 서비스를 제공합니다. 경험이 풍부한 당사 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 구체적인 요구 사항을 파악하고 최적의 해결책을 제안합니다. 등급 선정(304, 316L, 303, Duplex)부터 표면 처리(부동태 처리, 전해 연마, PVD) 선택까지 지원합니다.
신뢰, 안정성, 반복 가능한 결과를 바탕으로 장기적인 협력 관계를 구축합니다. 품질 기준과 납기 준수를 유지하면서 변화하는 요구 사항에 유연하게 대응합니다.
기술 상담을 통해 스테인리스강의 가공성을 고려한 설계를 최적화하면 비용을 절감하고 기능성을 높일 수 있습니다. 당사 팀은 다년간의 생산 경험을 바탕으로 신뢰할 수 있는 평가와 권장 사항을 제시합니다.
부품 제작의 전 과정을 총괄하여 사양에 부합하는 완성 부품을 납품합니다.
당사의 목표는 최고 수준의 제품과 서비스를 제공하여 현재와 향후 스테인리스강 가공 주문에서 선호받는 파트너가 되는 것입니다. 프로젝트 요구 사항에 대해 상담을 원하시면 문의해 주십시오.
스테인리스강은 크롬 함량이 10.5% 이상인 철 합금으로, 자연적인 부동태 피막을 형성하여 우수한 내식성을 제공합니다. 내구성, 위생, 내화학성, 가공 정밀도가 요구되는 산업 전반에 널리 사용됩니다. Ø415 mm까지의 CNC 선반 가공, Ø465 mm까지의 범용 선반 가공, 3축·4축·5축 밀링 가공 및 스테인리스강 드릴링을 전문으로 합니다. 표면 마감은 협력사를 통해 조율하며, 자동차, 식품, 화학, 의료, 방위 산업과 에너지 분야를 지원합니다.
1.4301 / AISI 304 (X5CrNi18-10) – 가장 널리 사용되는 범용 오스테나이트계 등급. 1.4307 / AISI 304L – 304의 저탄소 사양, 용접성이 더 우수. 1.4305 / AISI 303 – 황 첨가, CNC 절삭성이 가장 우수. 1.4404 / AISI 316L (X2CrNiMo17-12-2) – 몰리브덴 함유, 염화물에 대한 내성. 1.4541 / AISI 321 – 티타늄으로 안정화한 304. 1.4571 / AISI 316Ti – 티타늄으로 안정화한 316, 고온용 등급.
1.4057 / AISI 431 (X17CrNi16-2) – 마르텐사이트계, 고강도, 축, 밸브, 항공우주 부품. 1.4021 / AISI 420 (X20Cr13) – 마르텐사이트계, 열처리 경화 가능, 수술 기구, 커트러리.
1.4462 / Duplex 2205 (X2CrNiMoN22-5-3) – 강도가 매우 높고 응력 부식 균열(stress corrosion cracking)에 대한 내성이 우수. 1.4410 / Super Duplex 2507 (X2CrNiMoN25-7-4) – 오프쇼어 및 해양 용도에 적합한 매우 뛰어난 내식성과 강도.
다음 강종을 취급합니다: Outokumpu Supra®, Forta®, Aperam Uginox®, Ugipure®, ThyssenKrupp Nirosta® 및 Sandvik Sanmac® (절삭성을 개선한 등급).
Supra®, Forta®, Uginox®, Ugipure®, Nirosta®, Sanmac®는 각 소유자의 등록 상표이며 정보 제공 목적으로만 사용됩니다.
이녹스는 스테인리스강을 일반적으로 부르는 명칭입니다. 다만 특정 등급을 가리키지는 않습니다. 스테인리스강은 100종이 넘고 등급마다 물리적·화학적 특성이 다르며, 이는 국제 규격으로 정밀하게 정의됩니다. 부품을 주문하실 때는 EN 또는 AISI 표기를 알려 주십시오. 예를 들면 1.4301은 AISI 304, 1.4305는 AISI 303, 1.4404는 AISI 316L입니다.
예, 304 강은 가열 후 어두워질 수 있습니다. 예를 들어 용접 시 열영향부에서 나타납니다. 이 색은 표면의 산화 피막이 점차 두꺼워지면서 생깁니다. 크롬 함량이 높을수록 늦게 나타납니다. 색은 가열 시간과 표면 상태에도 좌우되므로 특정 온도 하나로 정할 수 없습니다.
ANBI-TECH는 오스테나이트계, 페라이트계, 마르텐사이트계 및 듀플렉스 스테인리스강을 가공합니다. 가장 많이 가공하는 등급은 1.4301 (AISI 304), 1.4307 (AISI 304L), 1.4305 (AISI 303), 1.4404 (AISI 316L), 1.4541 (AISI 321), 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4057 (AISI 431), 1.4021 (AISI 420), 1.4462 (Duplex 2205), 1.4410 (Super Duplex 2507) 등입니다. 고객의 기술 자료에 명시된 다른 등급도 가공해 드립니다.
스테인리스강의 내식성은 크롬 함량이 최소 10.5%라는 데서 비롯됩니다. 크롬은 산소가 있으면 표면에 크롬 산화물로 이루어진 자연 부동태 피막을 형성하며, 이 피막은 손상되어도 스스로 복원됩니다. 1.4404 (316L), 1.4571 (316Ti) 등의 등급에 첨가된 몰리브덴은 염화물에 대한 내성을 높이고, 1.4541 (321)과 1.4571 등급의 티타늄 안정화는 고온에서 입계 부식을 방지합니다.
화학 조성에 황을 의도적으로 첨가한 EN 1.4305 (AISI 303) 등급이 절삭성이 가장 높고 칩 파쇄도 가장 쉽습니다. 체결 부품, 핀, 부싱의 양산용 CNC 선반 및 밀링 가공에 최적의 선택이지만, 내식성은 1.4301 (304)보다 다소 낮습니다. 더 높은 내화학성이 필요한 용도에는 오스테나이트계 등급인 1.4301과 1.4404 (316L)가 표준으로 사용됩니다.
당사가 받은 추천서와 Google 지도 비즈니스 프로필의 후기를 게시합니다. 원문은 수정 없이 그대로 인용합니다.
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프로젝트에 여러 공정이 포함된 경우 가공, 검사, 조립 및 협력사에서 수행하는 공정의 범위를 협의합니다.
전화: +48 32 788 70 10
휴대폰: +48 693 726 777
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