당사는 2008년부터 생산 설비를 단계적으로 확충해 왔습니다. 보유 설비에는 CNC 및 범용 공작기계와 품질 검사 장비가 포함됩니다.
CNC 선반 설비는 MURATEC 및 TSUGAMI자동 선반, 그리고 DOOSAN (Lynx, Puma), DMG MORI (CTX 510) 및 GILDEMEISTER (CTX 400 E) 선반으로 구성됩니다. 당사 공장의 최대 CNC 선반 가공 직경은 Ø 415 mm이며, 가공 길이는 장비에 따라 최대 L 1280 mm입니다.
부품: 부싱, 링, 핀, 커넥터 및 기타 반복 생산되는 선반 가공 부품.
생산: 핀, 부싱, 나사, 소켓, 체결 부품의 반복 양산.
가공 능력: 한 번의 클램핑으로 선반 가공과 구동 공구를 이용한 추가 가공을 수행합니다.
부품: 샤프트, 부싱, 베어링 셸, 링 + 구동 공구를 이용한 밀링 가공(홈, 횡방향 구멍).
부품: 긴 샤프트, 유압 부싱, 밸브 하우징, 베어링 시트.
부품: 대형 샤프트, 플랜지, 어댑터, 펌프 및 밸브류 하우징.
작업 방식: 가공 프로그램은 라이브러리에 보관합니다. 따라서 동일 부품의 후속 로트는 재프로그래밍 없이 보정 작업만으로 바로 시작합니다.
부품: 정밀 샤프트, 시트, 복잡한 형상의 프로파일.
부품: 긴 샤프트, 플랜지, 특수 나사산, 대칭형 하우징.
밀링기로 복잡한 하우징 형상(XYZA / XYZAC)을 가공합니다. 가공 범위: 3축 1020×540×510 mm, 4축 700×700×600 mm, 5축 Ø500×450 mm. 컨트롤러: FANUC, SINUMERIK 및 HURCO MAX5. 보유 밀링 설비: 5축 머시닝 센터 Doosan DVF 5000, Doosan DVF 4000, Hurco VMX42Ui 및 DMG MORI CMX50U, 수평형 머시닝 센터 ENSHU JE60S 및 DMG MORI NHC 5000, 3축 머시닝 센터 Doosan DNM500 , 밀링기 KIMLA N1006 및 KIMLA BFN1007.
부품: 정밀 하우징, 고정구, 여러 면의 가공이 필요한 부품.
부품: 적은 횟수의 클램핑으로 가공하는 복잡한 형상의 부품.
부품: 복잡한 하우징, 금형, 광학 마운트, 항공우주 부품, 알루미늄 7075/2024 구조 부품.
부품: 정밀 하우징, 유압 매니폴드, 탑재 전자 장비 케이스.
부품: 대형 베이스 플레이트, 기계 하우징, 구조 프레임, 고정구.
부품: 한 번의 클램핑으로 여러 면을 가공해야 하는 하우징 및 부품.
보유 설비를 보완하는 장비: CNC 밴드쏘 BOMAR.
그 밖의 보유 설비: 범용 밀링기 HECKERT JAFO.
부품: 대형 알루미늄 판재, 패널, 평면 가스켓(Tesnit / PTFE / 고무), 엔지니어링 플라스틱. 고무·가스켓용 진동 나이프, 플라스틱용 밀링 커터 사용.
부품: 전자 장비 케이스, 조립 패널, HVAC 덕트, 강 및 알루미늄 절곡 프로파일.
부품: 에너지, 철도, 석유·가스, 광업 분야용 대형 샤프트, 링, 하우징. CNC 선반의 가공 범위를 넘는 부품.
작업 스테이션: 로봇이 CNC 선반에서 원통형 금속 부품을 로딩·언로딩합니다.
품질 검사 장비로는 3차원 측정기 ABERLINK AXIOM (측정 범위 640 × 600 × 500 mm) 및 ABERLINK AXIOM 900 HS (측정 범위 640 × 900 × 500 mm), 윤곽 투영기 Microtecnica (200 × 100 × 200 mm), 표면 거칠기 측정기 TESA Rugosurf 20, MITUTOYO 측정 테이블, 0등급 게이지 블록, 캘리퍼스, 마이크로미터, 길이 측정 게이지, 5–300 mm 범위의 내경 측정기를 갖추고 있습니다.
네 가지 시스템: FANUC (DOOSAN), SINUMERIK (DMG MORI), HEIDENHAIN (GILDEMEISTER), HURCO MAX5 (HURCO). 작업자는 모든 시스템을 다룰 수 있습니다. 컨트롤러는 선반 가공 시 공구 마모 보정, 절곡 시 굽힘 여유 및 스프링백 보정, 장시간 밀링 사이클 시 열 변위 보정을 자동으로 수행합니다.
Olkusz 소재 ANBI-TECH 보유 설비: Olewin 50A (Małopolska). 여러 공정이 결합된 부품(선반 가공 → 밀링 가공 → 절곡 → 가스켓 절단)은 외주 업체 간 조율 없이 전체 생산 공정을 당사에서 일괄 수행합니다.
참고! 보유 설비는 지속적으로 확충하고 있습니다. 최근 몇 년간 5축 머시닝 센터, 자동 선반, 선반 작업용 협동 로봇, 두 번째 레이저 스테이션이 추가로 도입되었으며, 목록은 계속 보완하고 있습니다. 표의 범위는 개별 장비 기준이며, 공장 전체의 가공 범위는 위의 각 기술 항목에 기재되어 있습니다. 부품이 위 범위에 해당하지 않는다면 당사로 문의해 주십시오 : 아직 목록에 반영되지 않은 장비로 이미 가공하고 있을 수도 있습니다.
| 장비 | 가공 범위 및 사양 |
|---|---|
| DOOSAN LYNX 2100LYB | Ø 8 – 220 mm |
| DOOSAN PUMA GT2600M | Ø 10 – 315 mm |
| DOOSAN LYNX 220 LMS | 최대 Ø 300 mm × L 510 mm, 서브 스핀들, 1000 mm 바 피더 |
| DOOSAN LYNX 300M | 최대 Ø 370 mm × L 712 mm |
| DMG MORI SEIKI CTX 510 | Ø 15 – 415 mm |
| DMG MORI Sprint MF65 | Ø 10 – 65 mm, 서브 스핀들, Y축 |
| DOOSAN PUMA 2600LY II | 최대 Ø 376 mm × L 1280 mm, Y축, 서브 스핀들 |
| TSUGAMI MO8SY II | Ø 10 – 210 mm, 서브 스핀들, Y축, 3000 mm 바 피더 |
| TSUGAMI BO326EII | Ø 8 – 32 mm, 스위스형 자동 선반, 6축, 3000 mm 바 피더 |
| MURATEC MT 100 | Ø 8 – 51 mm, 서브 스핀들, Y축, 3000 mm 바 피더 |
| GILDEMEISTER CTX 400 E | 크로스 슬라이드 상 최대 Ø 290 mm × L 640 mm, HEIDENHAIN 컨트롤러 |
| PORĘBA TUR, 범용 선반 | Ø 465 mm × 최대 L 3000 mm, 범용 선반 가공 |
| 장비 | 가공 범위 및 사양 |
|---|---|
| Doosan DVF 5000 | 5축 |
| Doosan DVF 4000 | 5축 |
| Hurco VMX42Ui | 5축, HURCO MAX5 컨트롤러 |
| DMG MORI CMX50U | 5축 |
| DMG MORI CMX50U | 5축 |
| KIMLA BFN1007 | 5축 |
| ENSHU JE60S | 수평형 머시닝 센터, 4축 |
| DMG MORI NHC 5000 | 수평형 머시닝 센터, 4축 |
| KIMLA N1006 | 4축 |
| DOOSAN DNM500 | 3축, 가공 범위 1020 × 540 × 510 mm |
| 장비 | 가공 범위 및 사양 |
|---|---|
| KIMLA BPF 3317 | 밀링 플로터, 3100 × 1700 × 350 mm, 4축 |
| KIMLA BPF1731 | 밀링 플로터, 3100 × 1700 × 300 mm |
| KIMLA BPT/1520 | 밀링 플로터, 2100 × 1500 × 200 mm |
| Amada HFE-M2-5012 EVO | 프레스 브레이크, 50톤, 최대 1000 mm, 판 두께 최대 8 mm, 7축 |
| BOMAR Proline 320-280A | CNC 밴드쏘 |
| Fiber Laser marking | 레이저 마킹, 작업 영역 120 × 120 mm |
| Fiber Laser & 40W Diode Laser | 듀얼 레이저 각인기, 작업 영역 170 × 170 mm, 제4축 |
| Tumble finishing | 연마용 배럴 5개: 35, 50, 80, 100, 200 l |
| 초음파 세척기 | 세척조 세 개 |
| Doosan 협동 로봇 | CNC 선반 작업 보조 |
| HECKERT, JAFO | 범용 밀링기, 가공 범위 1600 × 400 × 510 mm |
당사가 받은 추천서와 Google 지도 비즈니스 프로필의 후기를 게시합니다. 원문은 수정 없이 그대로 인용합니다.
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