도면 기준으로 고무 배합물을 사용한 판재, 가스켓, 범퍼 및 기타 부품을 제작합니다. 유체, 온도, 마모, 내후성 및 필요한 인증 요건에 맞추어 고무를 선정합니다.
산업용 씰과 엘라스토머 제품을 제작합니다. 고무, 실리콘, Viton 및 폴리우레탄 부품을 주문 제작합니다. 특정 용도에 맞춘 고무 및 고무-금속 플랜지 가스켓도 제작합니다.
고무 제품에 사용되는 일곱 가지 고무의 특성을 비교합니다: NBR, SBR, EPDM, CR, IIR, NR 및 BR.
보강층이 포함된 제품을 비롯하여 다양한 종류의 고무 부품을 제작합니다. 판재와 함께 와셔, 가스켓, 범퍼, 롤러 등 완제품도 제공합니다.
고무판은 늘어나지 않은 정적 상태에서 사용하는 와셔와 평면 가스켓 제작에 적합합니다.
고무판은 급배수 설비와 공정 엔지니어링 분야에서 널리 사용되며, 와셔, 평면 가스켓, 그리고 늘어나지 않은 상태에서 정적으로 작동하는 부품 제작에 쓰입니다. 물과 증기에 접촉하는 용도에는 EPDM을, 일반 용도에는 SBR/CR을 선택합니다.
석유화학과 자동차 분야에서는 오일, 연료, 윤활유와 접촉하는 씰과 와셔에 NBR 기반 내유성 고무판을 사용합니다. 고무 및 고무-금속 플랜지 가스켓은 도면 기준으로 주문 제작합니다.
식품 산업용으로는 식품 접촉용 고무판을 제공합니다. 또한 내마모성을 강화한 고내마모형 고무판과 리브 패턴 고무판도 제공합니다.
판재와 가스켓 외에도 고무 범퍼, 고무 롤러 및 기타 고무 부품을 제공합니다. 고무 및 고무-금속 플랜지 가스켓은 주문 제작합니다. 추가 강도가 필요한 용도에는 면포 삽입 고무판과 보강층이 포함된 고무를 사용합니다.
고무 적용 산업:
고무로 제작하는 대표 부품:
산업용 씰과 엘라스토머 제품을 제작합니다. 고객 주문에 따라 다음을 제작합니다:
또한 고무판을 제공합니다: 범용 SBR/CR, 내유성 NBR, 내산성 EPDM, 식품 접촉용, 고내마모형, 리브 패턴 및 면포 삽입 고무판.
ANBI-TECH는 다음 인증을 보유하고 있습니다: PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 및 PN-EN ISO 45001:2024.
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신뢰, 안정성, 일관된 결과를 바탕으로 장기적인 관계를 구축합니다. 유연한 접근 방식으로 변화하는 요구 사항을 반영하면서도 품질 기준과 납기를 준수합니다.
기술 상담을 통해 고무별 특성, 즉 NBR의 내유성, EPDM의 내산성, SBR/CR의 범용성에 맞추어 설계를 최적화할 수 있으며, 이를 통해 기능을 개선하면서 비용을 절감할 수 있습니다. 당사 팀은 다년간의 생산 경험을 바탕으로 신뢰할 수 있는 평가와 권장 사항을 제시합니다.
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고무 제품에 사용되는 고무 종류별 주요 특성을 비교합니다. 고무 이름을 클릭하면 상세 설명으로 이동합니다:
| 고무 종류 | 온도 | Shore A | 오일 | 오존/UV | 산 | 강도 | 주요 용도 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NBR | -30 ~ +100°C (HNBR +150°C) | 65 ± 5 | 매우 높음 | 약함 | 보통 | 15-25 MPa | 자동차, 연료, 유압 |
| SBR | 컴파운드 및 판재에 따라 다름 | 65 ± 5 | 내성 없음 | 약함 | 내성 있음 | 15-25 MPa | 일반용, 타이어, 트레드 |
| EPDM | -40 ~ +120°C (단시간 +150°C) | 65 ± 5 | 약함 | 매우 높음 | 높음(묽은 산) | 10-20 MPa | 수증기, KTW, 공조 |
| CR / 네오프렌 | -20 ~ +110°C (단시간 +130°C) | 65 ± 5 | 보통 | 높음 | 보통 | 15-25 MPa | 해양, 케이블, 난연 용도 |
| IIR / 부틸 | -40 ~ +120°C | 40-80 | 약함 | 매우 높음 | 높음 | 10-15 MPa | 가스, 진공, 제약, 이너튜브 |
| NR / 천연 고무 | -55 ~ +90°C | 30-90 | 약함 | 약함 | 약함 | 25-35 MPa | 내마모, 방진, 벨트 |
| BR | -60 ~ +90°C | 30-80 | 약함 | 보통 | 약함 | 15-20 MPa | 타이어 컴파운드, 저온용 |
NBR(니트릴)은 가장 널리 사용되는 내유성 엘라스토머입니다. 사용 온도 범위는 연속 사용 시 -30°C ~ +100°C (HNBR은 +150°C까지)입니다. 엔진 오일, 유압유, 가솔린 및 디젤 연료에 대한 내성이 뛰어납니다.
특성: 내유성(우수), 연료: 가솔린, 경유, 프로판-부탄. 브레이크액용 엘라스토머를 선정할 때는 브레이크액 종류와 해당 컴파운드의 데이터 시트를 확인해야 합니다. 인장 강도 15-25 MPa, 연신율 300-500%. 식품 또는 음용수 접촉용 등급의 공급 가능 여부는 개별적으로 확인합니다.
등급: 표준(ACN 28-34%), 저온용 NBR-LT(ACN 18%, -40°C까지), HNBR(수소화, +150°C까지 사용 가능한 프리미엄 등급).
적용 분야: 자동차, 유압 및 공압용 가스켓과 와셔, 광유 및 연료와 접촉하는 부품.
SBR(Styrene-Butadiene Rubber): 범용 합성 고무입니다. 일반 고무 판재에 가장 널리 쓰이는 기본 고무로, CR(네오프렌)과 혼합하여 사용하는 경우가 많습니다.
특성: 온도 범위는 컴파운드와 판재 종류에 따라 다르며, 인장 강도 15-25 MPa, 연신율 400-600%, 내유성 없음, 오존 및 UV 내성 약함. 널리 사용되는 범용 고무입니다.
적용 분야: 범용 고무 판재(SBR/CR 혼합), 자동차 타이어 트레드, 산업용 와셔, 저하중 가스켓, 경량 컨베이어 벨트.
EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 고무)은 묽은 산과 알칼리에 대한 내성이 우수하고 수증기, 오존, UV, 기후 요인에 대한 내성이 높습니다. 사용 온도 범위는 컴파운드에 따라 다릅니다. 일반적인 적용 분야는 건설, 가전, 급수 설비, 화학 산업입니다.
특성: 오존, UV, 기후 요인, 수증기에 대한 내성이 높고, 묽은 산과 알칼리에 대한 내성도 우수합니다. 음용수와 접촉하는 용도에는 관련 인증 문서를 갖춘 등급이 필요합니다. 참고: EPDM은 광유나 탄화수소계 연료에 대한 내성이 없습니다.
형태: 솔리드형, 셀형(스펀지), 섬유 보강형. 표준 색상: 검정. 기타 색상 및 인증은 컴파운드에 따라 다릅니다.
적용 분야: 건설, 가전, 급수 설비, 화학 산업. 유체와 사용 온도에 맞는 컴파운드 선정이 전제됩니다.
네오프렌 CR, 즉 폴리클로로프렌은 오일, 오존, 기후 요인에 대한 내성이 우수하고 난연성을 갖춘 엘라스토머입니다. 사용 온도 범위는 컴파운드에 따라 다릅니다.
특성: 오일, 오존, UV, 염수 용액에 대한 내성이 우수하고 난연성을 갖추고 있습니다. 내유성은 NBR보다 낮습니다.
형태: 표준형, 난연형, 섬유 보강형. 표준 색상: 검정.
적용 분야: 석유화학 산업, 자동차, 건설, 단열 라이닝, 방식 라이닝, 난연 제품.
부틸 고무 IIR, 즉 이소부틸렌 이소프렌 고무는 가스 투과성이 매우 낮고 오존 및 기후 조건에 대한 내성이 우수합니다. 사용 온도 범위는 컴파운드에 따라 다릅니다.
특성: 낮은 가스 투과성, 오존 및 UV에 대한 우수한 내성. IIR은 광유나 연료와 접촉하는 용도에는 권장되지 않습니다.
종류: IIR, 브로모부틸 BIIR, 클로로부틸 CIIR. 요구되는 기밀성, 온도, 유체에 따라 선정합니다.
소재의 일반적인 적용 분야: 이너튜브, 가스 기밀 씰, 절연재. 제약 분야에 적용하려면 적합한 등급과 관련 인증이 필요합니다.
천연 고무 NR, 즉 폴리이소프렌은 기계적 강도, 탄성, 내마모성이 높습니다. 사용 온도 범위는 컴파운드에 따라 다릅니다.
특성: 높은 탄성, 내마모성, 진동 감쇠 능력. NR은 광유, 연료 및 다수의 유기 용제에 대한 내성이 약합니다.
종류: 범용 고무로, 내마모성과 방진 특성이 우수합니다. 식품 접촉용으로는 적합성 서류를 갖춘 등급이 필요합니다.
소재의 대표적인 용도: 내마모 부품, 컨베이어 벨트, 방진 패드, 타이어 배합물.
BR, 즉 부타디엔 고무는 주로 NR 및 SBR과의 배합물에 사용되는 합성고무입니다. 저온에서도 탄성을 유지하며 내마모성이 우수합니다.
특성: 저온 탄성과 내마모성이 우수합니다. 사용 온도 범위는 배합에 따라 달라집니다.
용도: 타이어 배합물(특히 겨울용), 저온 접지력을 높인 트레드, 저온 탄성이 필요한 부품.
고무판과 고무 절단 부품은 다음 통합 경영 시스템 인증에 따라 공급합니다: PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 및 PN-EN ISO 45001:2024. 인증서 번호 885/04/2026/ZSZ/R은 Polska Akademia Jakości Cert에서 발급했으며, 유효 기간은 2029년 4월 9일까지입니다.
요청 시 품질 관련 서류를 제공합니다: 3.1 소재 검사 성적서(유료) 및 측정 보고서.
인증서 PDF 다운로드생고무는 고무와 유사한 탄성을 지닌 고분자 소재입니다. 하중을 받으면 변형되고, 하중을 제거하면 원래 형상으로 돌아옵니다. 그러나 이 하나의 명칭에는 다양한 종류의 생고무가 포함되며, 각각 사용 온도 범위와 내화학성이 다릅니다. 따라서 부품을 주문할 때는 생고무라는 명칭 자체가 아니라 구체적인 종류가 중요합니다.
범용 SBR/CR 고무판, 내유성 NBR, 내산성 EPDM, 식품 접촉용, 고내마모형, 리브 패턴 및 면포 삽입 고무판을 제공합니다. 소재 선정은 유체, 사용 온도 및 요구 구조에 따라 달라집니다.
예. 도면 기준으로 고무 및 고무-금속 플랜지 가스켓을 주문 제작합니다. 소재는 유체와 사용 온도에 맞추어 선정합니다. 판재는 범용 SBR/CR, 내유성 NBR, 내산성 EPDM 등을 제공합니다.
당사가 받은 추천서와 Google 지도 비즈니스 프로필의 후기를 게시합니다. 원문은 수정 없이 그대로 인용합니다.
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