★★★★★ 5.0 Google 리뷰 12개 2008년부터 폴란드 생산
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • 2008년부터2008년
  • 정밀도 ±0.01 mm±0.01 mm
  • 납기 준수율 98%98%
  • 폴란드 생산폴란드

산업용 부품 생산ANBI-TECH Olkusz

기술 자료 검토부터 치수 검사까지

금속과 플라스틱 부품을 제작하며, 당사 소재 또는 고객 지급 소재로 가스켓을 절단합니다. CNC 가공 또는 씰 견적을 원하시면 DXF 도면, STEP 모델 또는 샘플 사진을 보내 주십시오.

made in poland

Made in Poland

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회사 소개

2008년부터 Olkusz에서 생산

ANBI-TECH는 2008년부터 Olkusz에서 운영되고 있습니다. 기술 자료 또는 샘플을 바탕으로 금속과 플라스틱 부품을 제작하고, 가스켓을 절단하며, 부품 조립을 수행합니다.

당사의 CNC 서비스 분야에는 대표적으로 CNC 선반 가공 및 CNC 밀링 가공등이 포함됩니다. 이 기술로 알루미늄 밀링 가공, 스테인리스강 및 엔지니어링 플라스틱 가공도 수행합니다.

CAD/CAM 시스템과 자체 측정실이 생산을 뒷받침합니다. 당사는 PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 및 PN-EN ISO 45001:2024에 따라 운영됩니다.

시제품, 초도품 및 양산 물량을 생산합니다. 당사 소재 또는 고객 지급 소재로 작업할 수 있으며, 특수 공정은 협력사를 통해 조율합니다.

CNC 가공 및 부품 검사 진행 방식

기술 자료 검토와 프로그램 준비부터 완성 부품 측정까지

1. 기술 자료 검토 및 견적

1. 기술 자료 검토 및 견적

도면 또는 모델, 소재, 수량, 공차 및 요구되는 검사 범위를 확인합니다. 이를 바탕으로 가공 방식을 선정하고 견적을 준비합니다.

2. CAD/CAM 프로그래밍

2. CAD/CAM 프로그래밍

가공 프로그램을 작성하고 공구를 선정하며, 생산 개시 전에 기계 동작을 확인합니다.

3. 기계 준비

3. 기계 준비

소재와 부품 형상에 맞춰 치공구를 장착하고 공구와 가공 조건을 설정합니다.

4. 초품 검사

4. 초품 검사

첫 번째 부품을 가공한 후 지정된 치수를 검사합니다. 그 결과가 이후 생산의 기준이 됩니다.

5. 양산 및 공정 검사

5. 양산 및 공정 검사

생산 과정에서 가공 진행 상황과 해당 주문에 대해 정한 치수를 검사합니다.

6. 최종 검사

6. 최종 검사

완성 부품은 측정실에서 검사합니다. 요청 시 협의된 검사 성적서를 준비해 드립니다.

산업 분야

부품, 소재 및 적용 사례

CNC 보유 설비

선반, 머시닝 센터, 자동 선반 및 절단 라우터

Olkusz 공장에서는 CNC 선반, 머시닝 센터, 자동 선반, 절단·밀링 플로터를 운영합니다. 이 장비로 금속과 플라스틱을 가공하며, 가스켓 소재로 가스켓과 형상 부품을 절단합니다.

장비는 형상, 소재, 공차, 수량에 따라 선택합니다. FANUC, SINUMERIK, HEIDENHAIN, HURCO MAX5 컨트롤러를 사용합니다. 장비별 상세 목록과 가공 범위는 보유 설비 페이지에서 안내합니다.

Tokarka GILDEMEISTER CTX 400 E w hali Anbi-Tech – park maszynowy CNC

부품의 형상, 소재, 공차, 수량에 맞춰 생산에 적합한 장비를 선택합니다. 프로젝트에 따라 선반 가공, 밀링 가공, 드릴링, 절단 및 범용 가공 공정을 조합합니다.

양산에 들어가기 전에 프로그램 작성, 고정 방식 선정, 초품 측정을 진행합니다. 생산 중에는 해당 주문에 대해 정한 치수를 검사합니다.

장비 모델, 작업 영역, 가공 범위는 보유 설비 페이지에서 확인하실 수 있습니다.

당사의 보유 설비는 다음과 같습니다:

  • CNC 선반: DOOSAN, DMG MORI SEIKI, GILDEMEISTER
  • CNC 밀링기: DOOSAN, ENSHU
  • 범용 선반: PORĘBA TUR
  • 범용 밀링기: HECKERT, JAFO
  • CNC 밴드쏘: BOMAR
  • 자동 선반: TSUGAMI, SPRINT
  • 절단·밀링 플로터: KIMLA
보유 설비 보기
2008

설립 연도

62+

숙련 직원

3,000 m²

생산 면적

24+

CNC 장비

ANBI-TECH를 선택하는 이유

한 공장에서 생산과 검사까지

1
CNC 공작기계 스핀들에 장착된 금속 커터와 그 옆의 파란색 절삭유 호스.

정밀도

부품 기술 자료에서 요구하는 경우 ±0.01 mm 공차로 선반 가공과 밀링 가공을 수행합니다.

2
나무 상자에 가득 쏟아 담은, 육각부가 있는 은색 금속 나사 피팅.

시제품 및 양산

시제품, 초도품은 물론 100개, 500개, 1000개 단위의 양산 물량도 생산합니다.

3
척에 고정된 금속 부품을 정밀 가공하는 CNC 공작기계의 절삭 공구.

한 번의 주문으로 여러 공정

CNC 가공, 절단, 조립 및 치수 검사를 함께 수행합니다. 표면 처리와 기타 특수 공정은 협력사를 통해 조율합니다.

4
다수의 홀이 있는 원형 금속 부품과 그 표면에 댄 디지털 측정기.

산업 분야 경험

2008년부터 의료, 자동차, 기계 제작, 전자, 유압, 철도, 광학 및 방위 산업 분야의 주문을 수행해 왔습니다.

5
대형 CNC 공작기계와 파란색 공구 카트, 깨끗한 회색 바닥을 갖춘 생산 공장.

CNC 기계 24대

보유 설비에는 선반, 머시닝 센터, 자동 선반 및 절단 라우터가 포함됩니다.

6
측정 대상 부품의 확대된 윤곽을 원형 스크린에 보여 주는 광학 투영 측정기 앞의 작업자.

치수 검사

CMM ABERLINK Axiom을 비롯해 TESA 및 MITUTOYO 장비를 활용하여 자체 측정실에서 측정을 수행합니다.

7
노란색 ANBI 로고와 롤러 셔터가 달린 창, 포장된 앞마당이 있는 회색 생산동 외관.

당사 소재 또는 고객 지급 소재

ANBI-TECH 소재 또는 고객이 제공한 반제품으로 부품을 제작할 수 있습니다.

8
전시회 부스에서 금속 부품과 전단지가 놓인 테이블을 사이에 두고 대화하는 정장 차림의 남성 세 명.

생산 전 사전 협의

견적 전에 해당 부품에 필요한 가공 방식, 소재 및 검사 범위를 협의합니다.

품질 검사

CMM ABERLINK Axiom 및 자체 측정실

치수는 자체 측정실에서 검사합니다. 측정 및 문서화 범위는 주문 요구 사항에 맞춰 정합니다. 경영 시스템은 PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 및 PN-EN ISO 45001:2024를 포함합니다.

측정 장비는 다음과 같습니다.

  • ABERLINK Axiom 3차원 측정기
  • TESA 표면 거칠기 측정기
  • 캘리퍼스, 마이크로미터 및 깊이 게이지
  • 보어 게이지 및 길이 측정 센서
  • 하이트 게이지
  • 0등급 게이지 블록

주요 고객사

빨간 직사각형 안의 ORLEN 문구와 양식화된 독수리 머리 심볼로 구성된, 흰색 배경의 빨간색·흰색 로고.
정사각형 테두리 안의 심볼마크와 기울어진 Stalprodukt S.A. 문구로 구성된, 흰색 배경의 짙은 파란색 로고.
Scania 로고 - CNC 가공
Grupa Azoty 로고 - CNC 가공
FTT-FHD 로고 - CNC 가공
Govecs 로고 - CNC 가공
IMI 로고 - CNC 가공
IMI 로고 - CNC 가공
Northvolt 로고 - CNC 가공
Stomil-Sanok 로고 - CNC 가공
Witzenmann 로고 - CNC 가공
Zarmen 로고 - CNC 가공
Festo 로고 - CNC 가공

고객 후기

협력 고객 추천서

당사가 받은 추천서와 Google 지도 비즈니스 프로필의 후기를 게시합니다. 원문은 수정 없이 그대로 인용합니다.

Anbi-Tech를 기계 가공 및 제약 산업용 부품 제작 분야의 믿을 수 있고 전문적인 파트너로 자신 있게 추천합니다. 제가 Anbi-Tech와 협력하는 것은 벌써 세 번째 회사인데, 매번 최고 수준의 협력이 이루어졌습니다.

제약 산업은 매우 까다로운 분야입니다. 가공 정밀도뿐 아니라 납기 준수, 소재 품질, 고객 요구에 대한 완전한 이해가 중요합니다. Anbi-Tech는 이러한 환경에 완벽하게 적응한다는 것을 여러 차례 입증했습니다. 이 회사는 체인지 파트, 예비 부품, 충전 니들, 이송 스크류, 분말 및 액체 정량 공급용 부품을 비롯해 다양한 생산용 부품을 제작해 주었습니다.

특히 부품의 가공 품질은 높이 평가할 만합니다. 316L 및 304 내산 스테인리스강은 물론 POM, 폴리우레탄, 폴리카보네이트 같은 플라스틱 부품도 매우 견고하게, 높은 정밀도로 세부 사항까지 꼼꼼하게 제작되며, 이는 저희 업계에서 매우 중요합니다.

Anbi-Tech는 시간, 신속한 대응, 유연한 고객 대응이 중요한 긴급 상황에서 말 그대로 여러 번 “저희를 구해 주었습니다”. 이 회사의 큰 강점은 최신 보유 설비로, 매우 까다로운 프로젝트도 최고 수준의 가공 품질을 유지하며 수행할 수 있습니다.

사람 역시 중요합니다. 직원들은 언제나 적극적으로 협력하고 기술 지원을 아끼지 않습니다. 풍부한 경험, 전문성, 고객을 파트너로 대하는 자세가 분명히 느껴집니다.

제약 분야에서는 “서류”, 즉 인증서도 중요합니다. 고객 감사든 규제 기관 감사(예: GIF)든 이 인증서들이 문제가 된 적은 한 번도 없었습니다.

검증되고 믿을 수 있으며 품질을 중시하는 기술 파트너를 찾는 모든 기업에 Anbi-Tech와의 협력을 적극 추천합니다.

Dariusz Stachowicz, 설비보전부 수석 관리자, Polfa Warszawa S.A.

음료 충전 공장의 신규 생산 라인 구축 과정에서 Anbi-Tech와 매우 원활하게 협력했습니다. 병 샘플과 기존 라인의 부품을 바탕으로 Anbi-Tech의 엔지니어가 SolidWorks에서 새로운 체인지 파트의 설계와 기술 자료를 준비했습니다. 이후 Anbi-Tech는 타이밍 스크류, 스타휠, 이송 도그, 병 정렬 장치, 병 회전 장치, 공급 부품 등을 제작했습니다.

분석과 설계부터 완성 부품 제작까지 아우르는 종합적인 접근 방식이 큰 장점입니다. 풍부한 기술 경험과 정밀함, 비표준 문제를 해결하는 역량이 돋보입니다. 추천합니다.

Bartłomiej Ć, 전문가, ORLEN

저희는 프로젝트에 필요한 부품과 기술 부품 제작을 Anbi-Tech와 함께하고 있습니다. 무엇보다 가공 품질, 납기 준수, 원활한 소통을 높이 평가합니다. 비표준 과제에서는 도면대로 부품만 만드는 데 그치지 않고 조언과 해결책을 제시해 줍니다. 믿을 수 있고 추천할 만한 파트너입니다.

Marek P., 생산 관리자, Triccor

풍부한 경험을 갖춘 믿음직한 회사입니다! 강철, 알루미늄은 물론 POM, PTFE 같은 특수 플라스틱으로 부품을 제작합니다. 선반 가공, 밀링 가공, CNC 절단 등 모든 작업이 아주 작은 부분까지 세심하게, 완벽하게 이루어집니다. 원활한 소통, 전문적인 상담, 언제나 정확한 납기. 신뢰할 수 있는 부품이 필요한 모든 분께 자신 있게 추천합니다.

Damian Lab

프로젝트 견적 요청

PDF·DXF 도면 또는 3D 모델

견적을 받으시려면 치수가 표기된 PDF 또는 DXF 도면이나 STEP 모델을 보내 주십시오. 소재, 수량 및 품질 요구 사항도 함께 알려 주십시오. 치수 없이 부품 사진만으로는 신뢰할 수 있는 견적을 준비할 수 없습니다.

프로젝트에 여러 공정이 포함된 경우 가공, 검사, 조립 및 협력사에서 수행하는 공정의 범위를 협의합니다.

전화: +48 32 788 70 10
휴대폰: +48 693 726 777
휴대폰: +48 693 726 127

전화: +48 32 788 70 10
휴대폰: +48 693 726 777
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Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715

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VAT-ID: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

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