비합금강, 저합금강, 합금강 소재 부품의 선반 가공, 밀링 가공, 드릴링, 탭 가공을 수행합니다. 연삭, 열처리, 표면 마감은 협력사와 함께 진행합니다.
선반 가공, 3·4·5축 밀링 가공, 드릴링, 탭 가공은 ANBI-TECH에서 수행합니다. 연삭, 열처리, 표면 처리는 협력사와 함께 진행하여 사양에 부합하는 완성 부품을 납품합니다.
CNC 가공에는 다음 유럽 제철사의 강재를 사용합니다: ThyssenKrupp Steel Europe (구조용강 및 합금강), ArcelorMittal (S235, S355), Voestalpine Böhler (합금강 및 공구강: 42CrMo4, 34CrNiMo6) 및 Ovako (자동차 및 기계용 엔지니어링 강재).
가공하는 강재 등급에는 S235JR, S355J2, C45, 42CrMo4(40HM), 16MnCr5(16HG), 34CrNiMo6등이 있습니다. 용접 가능한 구조용강, 침탄강, 고강도 조질강을 포함합니다.
일부 구조용강의 주요 특성:
S235와 S355는 구조용 프레임, 기계 베드, 용접 구조물에 사용됩니다. CNC 가공은 ANBI-TECH에서 수행하고 용접은 협력사와 조율합니다. 두 등급의 우수한 용접성과 S355의 높은 강도는 하중 지지 부품과 구조 부품에 적합합니다.
조질 처리된 42CrMo4(40HM)와 34CrNiMo6는 축, 차축, 스핀들, 커넥팅로드의 선반 가공에 사용합니다. 이들 등급의 높은 강도와 충격 인성은 동적 하중이 큰 부품에서 중요합니다.
침탄강 16MnCr5(16HG)는 기어, 캠, 부싱에 사용합니다. 협력사에서 진행하는 침탄 및 담금질 공정을 거치면 높은 내마모성을 확보하며, 이는 마찰 부위와 기어에 중요합니다.
C45 강재로 핀, 볼트, 유압 부품을 선반 가공합니다. 자동차, 건설 기계, 고하중용 장비 분야에 대응합니다.
구조용강의 정밀 CNC 가공을 제공합니다:
ANBI-TECH는 부품 제작의 전 과정을 총괄하므로, 고객은 사양에 부합하는 완성 부품을 받으실 수 있습니다.
ANBI-TECH는 다음 인증을 보유하고 있습니다: PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015, PN-EN ISO 45001:2024.
표면 처리 알아보기
ANBI-TECH를 선택하시면 프로젝트 요구 사항의 변화에 유연하게 대응하고 품질과 납기 준수에 힘쓰는 파트너와 함께하실 수 있습니다.
DXF 또는 STEP 자료를 보내 주시면 강재 CNC 가공 범위에 대해 상담해 드립니다.
등급은 요구 강도, 용접성, 내마모성, 예정된 열처리에 따라 선정합니다. S235와 S355는 용접 구조물에, C45는 핀과 축에, 16MnCr5는 기어와 캠에, 42CrMo4와 34CrNiMo6는 고하중 부품에 사용됩니다.
다른 소재군은 CNC 가공용 금속페이지에서 설명합니다. 내식성이 요구되는 프로젝트에서는 CNC 가공용 스테인리스강을 확인해 주십시오. 축, 차축, 부싱에 사용하는 선반 가공용 강재 는 부품에 가해지는 하중, 내마모성, 예정된 열처리를 고려하여 선정합니다.
ANBI-TECH에서는 범용 구조용강, 침탄강, 고강도 조질강을 가공합니다. 주로 가공하는 등급으로는 S235JR(1.0038), S355J2(1.0570), C45(1.0503), 42CrMo4(1.7225 / 40HM), 16MnCr5(1.7131 / 16HG), 34CrNiMo6(1.6582) 등이 있습니다. 주문자의 기술 자료에 명시된 다른 등급의 강재도 가공해 드립니다.
강재 등급은 예상 하중, 사용 조건, 예정된 열처리에 따라 선정합니다. 용접 구조물, 프레임, 기계 하우징에는 용접성이 우수한 S235 또는 S355를 권장합니다. 축이나 차축처럼 동적 하중이 큰 부품에는 조질 처리된 42CrMo4(40HM) 또는 34CrNiMo6를 사용합니다. 기어와 마찰 부위에는 침탄강 16MnCr5(16HG)를, 핀, 볼트, 유압 부품에는 탄소강 C45를 사용합니다.
강재 열처리는 검증된 전문 협력사와 함께 진행합니다. 공정 범위에는 침탄, 담금질, 뜨임, 질화, 고주파 담금질이 포함되며, 내마모 용도의 16MnCr5 강재 부품에 대한 표면 경화도 가능합니다. ANBI-TECH가 부품 제작의 전 과정을 총괄하여 사양에 부합하는 완성 부품을 납품합니다.
표면 마감 공정은 검증된 협력사와 함께 진행합니다. 흑색 산화 처리, 전기 아연 도금, 인산염 처리 등과 함께, 높은 치수 정밀도와 요구되는 표면 거칠기 등급을 확보하는 정밀 연삭 및 연마도 제공합니다.
최대 직경 Ø 415 mm까지 정밀 CNC 선반 가공을 하며, 3축, 4축, 5축 머시닝 센터에서 밀링 가공, 드릴링, 탭 가공을 수행합니다. 평면 및 축 연삭, 연마, 열처리, 표면 처리는 검증된 협력사와 함께 진행합니다.
당사가 받은 추천서와 Google 지도 비즈니스 프로필의 후기를 게시합니다. 원문은 수정 없이 그대로 인용합니다.
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Bartłomiej Ć, 전문가, ORLEN
저희는 프로젝트에 필요한 부품과 기술 부품 제작을 Anbi-Tech와 함께하고 있습니다. 무엇보다 가공 품질, 납기 준수, 원활한 소통을 높이 평가합니다. 비표준 과제에서는 도면대로 부품만 만드는 데 그치지 않고 조언과 해결책을 제시해 줍니다. 믿을 수 있고 추천할 만한 파트너입니다.
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Damian Lab
견적을 받으시려면 치수가 표기된 PDF 또는 DXF 도면이나 STEP 모델을 보내 주십시오. 소재, 수량 및 품질 요구 사항도 함께 알려 주십시오. 치수 없이 부품 사진만으로는 신뢰할 수 있는 견적을 준비할 수 없습니다.
프로젝트에 여러 공정이 포함된 경우 가공, 검사, 조립 및 협력사에서 수행하는 공정의 범위를 협의합니다.
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