★★★★★ 5,0 12 recenzií Google od roku 2008 Vyrobené v Poľsku
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Od roku 20082008
  • Presnosť ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98 % dodávok včas98%
  • Vyrobené v PoľskuPoľsko

Tesniace dosky a ploché tesnenia na mieru

CNC rezanie z dosiek Donit, Gambit AF-OIL a Klinger

Vyrezávame nekovové tesnenia z listov so šírkou do 1500 mm podľa normy alebo výkresu. Materiál volíme podľa média, teploty, tlaku a požadovaných schválení.

arrows

Ploché nekovové tesnenia režeme na CNC plotroch z tabúľ so šírkou do 1500 mm. Režeme prírubové tesnenia podľa noriem DIN EN 1514 a ASME B16.21, ako aj nepravidelné tvarové diely zo súborov DXF/STEP.

Ponúkame tesniace dosky hlavných značiek: Donit Tesnit BA, Gambit AF a Klinger. Hrúbky od 0,5 mm do 6 mm. Odborné atesty: DVGW (plyn), TA-Luft (fugitívne emisie) – dostupné pre vybrané dosky na požiadanie zákazníka.

Materiály na výber: BA-202 (oleje, palivá, do +180°C), BA-CF (uhlíkové vlákna, do +400°C), Grafilit (expandovaný grafit, do +550°C na vzduchu, vodná para), MICALIT (sľuda s vložkou z nehrdzavejúcej ocele, do +950°C), PTFE virgin (chémia, do +260°C). Úplný zoznam materiálov Donit, Gambit a Klinger – pozri sekciu “Materiály na výber”.

Súprava plochých technických tesnení v modrej, zelenej a bielej farbe s otvormi na tmavom podklade.

Dostupné typy plochých tesnení

Ploché tesnenia ponúkame v týchto vyhotoveniach:

  • Vláknité tesnenia s elastomérom – Donit BA, Gambit AF (parametre závisia od akosti dosky)
  • Grafitové tesnenia – Grafilit SF, SL a SP (do +550°C na vzduchu, vodná para)
  • Tesnenia PTFE – Doniflon a Klinger (chémia)
  • Sľudové tesnenia – sľuda s vložkou z nehrdzavejúcej ocele (do +950°C, ohňovzdornosť)
  • Gumové tesnenia – NBR, EPDM, Viton, SBR

Vlastnosti a normy

Ploché tesnenia podľa noriem:

  • DIN EN 1514-1 – rozmery tesnení pre príruby DIN/EN
  • ASME B16.21 – rozmery tesnení pre príruby ASME/ANSI
  • DIN 2690-2692 – ploché tesnenia z vlákna a grafitu
  • Odvetvové atesty: DVGW (plyn), TA-Luft (fugitívne emisie) – dostupné pre vybrané dosky na požiadanie zákazníka
  • Teplotný rozsah závisí od akosti dosky – parametre uvádzame pre konkrétny materiál
  • Rozsah tlakov závisí od akosti dosky – parametre uvádzame pre konkrétny materiál

Výber tesnenia pre konkrétny prírubový spoj, rozmery DN, geometria a tlaková trieda: Prírubové tesnenia.

Ploché tesnenia rôznych tvarov a sivých odtieňov uložené na bielom pozadí vedľa malého kovového krúžku.

Odvetvia a použitie

Petrochémia / Rafinérie

Tesnenia prírub v palivových a procesných zariadeniach. Donit BA-202 pre palivá, Grafilit pre paru, MICALIT pre pece.

Energetika / Teplárenstvo

Tesnenia parných kotlov, výmenníkov tepla, potrubí vykurovacej vody. Dosky Grafilit majú atesty DIN-DVGW, HTB, KTW, BAM a Germanischer Lloyd. Potrebný atest potvrdíme pre konkrétnu dosku pri dopyte.

Vodárenstvo a sanitárne inštalácie

Tesnenia pre rozvody vody a odpadových vôd – guma EPDM, NBR a dosky Donit Tesnit. Odborné atesty (DVGW, KTW) na želanie zákazníka pre vybrané dosky.

Chémia

Tesnenia z PTFE (Doniflon, Klinger) pre koncentrované kyseliny, zásady a rozpúšťadlá. Výborná chemická odolnosť.

Vyberte tesnenie
Grafitovo-kovový krúžok so 4 výrezmi a 4 montážnymi otvormi – tesnenie typu Camprofile

Materiály na výber

Materiály, z ktorých Anbi-Tech vyrába ploché tesnenia na mieru. Medzi rodinami materiálov sú Donit Tesnit BA, Gambit AF, Doniflon, Klinger a Grafilit, vrátane BA-55, BA-AUTO, BA-R, BA-R300 a BA-R302.

Prevádzkové parametre jednotlivých dosiek

Posuňte tabuľku do strany, aby ste videli všetky stĺpce.

Doska Teplota Tlak
DONIFLON 2010 -200 až +260°C max. 60 bar
DONIFLON 2020 -200 až +260°C max. 80 bar
DONIFLON 2030 -200 až +260°C max. 80 bar
Doniflon 900E -200 až +260°C max. 200 bar
Gambit AF-1000 420°C 12 bar
Gambit AF-200 350°C 10 bar
Gambit AF-300 320°C 10 bar
Gambit AF-OIL 350°C 10 bar
GRAFILIT SF 550°C (vzduch alebo oxidačné podmienky), 700°C (redukčné alebo inertné podmienky) max. 80 bar
GRAFILIT SL 550°C (vzduch alebo oxidačné podmienky), 700°C (redukčné alebo inertné podmienky) max. 100 bar
GRAFILIT SP 550°C (vzduch alebo oxidačné podmienky), 700°C (redukčné alebo inertné podmienky) max. 200 bar
Donit Tesnit BA-202 180°C 40 bar
Donit Tesnit BA-203 250°C 50 bar
Donit Tesnit BA-50 280°C 80 bar
Donit Tesnit BA-C 200°C 60 bar
Donit Tesnit BA-CF 400°C 100 bar
Donit Tesnit BA-GL 440°C 120 bar
Donit Tesnit BA-R 400°C 140 bar
Donit Tesnit BA-R300 550°C
Donit Tesnit BA-R302 650°C 500 bar
Donit Tesnit BA-U 350°C 100 bar

Výber materiálu pre konkrétne použitie potvrdzujeme pred realizáciou.

Úplné tabuľky parametrov

DONIFLON 2010
Vlastnosť Metóda Jednotka Špecifikácia
Teplota °C -200 až +260
Tlak bar max. 60
Rozsah pH 0 – 14
Hustota DIN 28090-2 g/cm3 1,5
Stlačiteľnosť ASTM F36J % 35
Spätné odpruženie ASTM F36J % 40
Pevnosť v ťahu ASTM F152 MPa 14
Zvyškové napätie Podmienky skúšky: 16 h, 30 MPa, 150 °C; DIN 52913 MPa 14
Priepustnosť dusíka DIN 3535-6 mg/(s·m) <0,002
DONIFLON 2020
Vlastnosť Metóda Jednotka Špecifikácia
Teplota °C -200 až +260
Tlak bar max. 80
Rozsah pH 0 – 14
Hustota DIN 28090-2 g/cm3 2,1
Stlačiteľnosť ASTM F36J % 7
Obnova hrúbky ASTM F36J % 45
Pevnosť v ťahu ASTM F152 MPa 14
Zvyškové napätie Podmienky skúšky: 16 h, 30 MPa, 150 °C; DIN 52913 MPa 13
Priepustnosť dusíka DIN 3535-6 mg/(s·m) <0,002
DONIFLON 2030
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Teplota °C -200 až +260
Tlak Bar max. 80
Rozsah pH 0-14
Hustota DIN 28090-2 g/cm3 3,0
Stlačiteľnosť ASTM F36J % 6
Zotavenie ASTM F36J % 40
Pevnosť v ťahu ASTM F152 MPa 10
Zvyškové napätie Podmienky skúšky: 16h, 30MPa, 150°C; DIN 52913 MPa 13
Priepustnosť dusíka DIN 3535-6 mg/(s·m) <0,002
Doniflon 900E
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Minimálna pracovná teplota °C/°F -200/-328
Maximálna pracovná teplota °C/°F 260/500
Maximálny tlak bar/psi 200/2900
Rozsah pH 0-14
Hustota DIN 28090-2 g/cm3 0,8
Stlačiteľnosť ASTM F36J % 55
Obnova hrúbky ASTM F36J % 12
Pevnosť v ťahu ASTM F152 MPa 32
Zvyškové napätie Podmienky skúšky: 16h, 30MPa, 300°C; DIN 52913 MPa 16
Priepustnosť dusíka DIN 3535-6 mg/(s·m) 0,002
Gambit AF-1000
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 9
Zotavenie ASTM F36/J % 50
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 MPa 6 32 35
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 0,07 8 7
Špičková teplota °C/°F 420
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 350 250
Tlak bar/psi 12
Gambit AF-200
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 10
Zotavenie ASTM F36/J % 55
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 MPa 9 29 35
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 28090-2 ASTM F 146 g(s*m)/cm3 % % % % 2,0 6 6
Špičková teplota °C/°F 350
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 300 230
Tlak bar/psi 10
Gambit AF-300
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 11
Zotavenie ASTM F36/J % 50
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 MPa 8 22 28
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 28090-2 ASTM F 146 g(s*m)/cm3 % % % % 2,0
Špičková teplota °C/°F 320
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 280 220
Tlak bar/psi 10
Gambit AF-OIL
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 10
Zotavenie ASTM F36/J % 55
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 MPa 9 29 35
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 28090-2 ASTM F 146 g(s*m)/cm3 % % % % 2,0 6 6
Špičková teplota °C/°F 350
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 300 230
Tlak bar/psi 10
GRAFILIT SF
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Max. trvalá pracovná teplota* • Vzduch alebo oxidačné podmienky • Redukčné alebo inertné podmienky °C/°F 550/1022 700/1292
Min. trvalá pracovná teplota* °C/°F -200/-328
Max. trvalý pracovný tlak* bar/psi 80/1160
Stlačiteľnosť ASTM F36 % 45
Zotavenie ASTM F36 % 13
Pevnosť pri relaxácii napätia Podmienky skúšky: 16h, 300°C; DIN 52913 N/mm 2 49
Priepustnosť pre dusík Podmienky skúšky: 40 bar, RT; DIN 3535/6 mg(s*m) 0,05
Obsah popola v grafite DIN 51903 % <1
Obsah chloridov FSA NMG 202-02 ppm 20
Obsah fluoridov FSA NMG 203-02 ppm 20
Hustota grafitu DIN 28090-2 g/cm 3 1,0
Modul stlačiteľnosti • pri izbovej teplote: EKSW • pri zvýšenej teplote: EWSW/300°C DIN 28090-2 % 41 0,9
Percentuálne zotavenie po tečení • pri izbovej teplote: EKRW • pri zvýšenej teplote: EWRW DIN 28090-2 % 5,0 4,0
Zotavenie R DIN 28090-2 mm 0,088
GRAFILIT SL
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Max. trvalá pracovná teplota* • Vzduch alebo oxidačné podmienky • Redukčné alebo inertné podmienky °C/°F 550/1022 700/1292
Min. trvalá pracovná teplota* °C/°F -200/-328
Max. trvalý pracovný tlak* bar/psi 100/1450
Stlačiteľnosť ASTM F36A % 42
Zotavenie ASTM F36A % 15
Pevnosť pri trvalom tlakovom zaťažení Podmienky skúšky: 16h, 300°C; DIN 52913 N/mm 2 49
Priepustnosť dusíka Podmienky skúšky: 40 bar, RT; DIN 3535/6 mg(s*m) 0,05
Obsah popola v grafite DIN 51903 % <1
Obsah chloridov FSA NMG 202 ppm 20
Obsah fluoridov FSA NMG 203 ppm 20
Hustota grafitu DIN 28090-2 g/cm 3 1,0
Modul stlačiteľnosti • pri izbovej teplote: EKSW • pri zvýšenej teplote: EWSW/300°C DIN 28090-2 % 38 1,2
Percentuálne zotavenie po tečení • pri izbovej teplote: EKRW • pri zvýšenej teplote: EWRW DIN 28090-2 % 4,3 3,6
Zotavenie R DIN 28090-2 mm 0,080
GRAFILIT SP
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Max. trvalá pracovná teplota* • Vzduch alebo oxidačné podmienky • Redukčné alebo inertné podmienky °C/°F 550/1022 700/1292
Min. trvalá pracovná teplota* °C/°F -200/-328
Max. trvalý pracovný tlak* bar/psi 200/2900
Stlačiteľnosť ASTM F36 % 35
Zotavenie ASTM F36 % 17
Napäťová pevnosť Podmienky skúšky: 16h, 300°C; DIN 52913 N/mm 2 49
Priepustnosť dusíka Podmienky skúšky: 40 bar, RT; DIN 3535/6 mg(s*m) 0,05
Obsah popola v grafite DIN 51903 % <1
Obsah chloridov FSA NMG 202-02 ppm 20
Obsah fluoridov FSA NMG 203-02 ppm 20
Hustota grafitu DIN 28090-2 g/cm 3 1,0
Modul stlačiteľnosti • pri izbovej teplote: EKSW • pri zvýšenej teplote: EWSW/300°C DIN 28090-2 % 34 1,2
Percentuálne zotavenie po tečení • pri izbovej teplote: EKRW • pri zvýšenej teplote: EWRW DIN 28090-2 % 4,2 3,3
Zotavenie R DIN 28090-2 mm 0,086
Donit Tesnit BA-202
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 8
Zotavenie ASTM F36/J % 50
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 7 20
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 0,08 10 10
Špičková teplota °C/°F 180/356
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 140/284 120/248
Tlak bar/psi 40/580
Donit Tesnit BA-203
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 10
Zotavenie ASTM F36/J % 60
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 8 / 25
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 0,08 8 10
Špičková teplota °C/°F 250/482
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 200/392 160/320
Tlak bar/psi 50/725
Donit Tesnit BA-50
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 9
Zotavenie ASTM F36/J % 55
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 11 25
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 0,07 8 10
Špičková teplota °C/°F 280/536
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 220/428 180/356
Tlak bar/psi 80/1160
Donit Tesnit BA-C
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 8
Zotavenie ASTM F36/J % 45
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 10 25
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 0,06 10 8
Špičková teplota °C/°F 200/392
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 150/302
Tlak bar/psi 60/870
Donit Tesnit BA-CF
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 9
Zotavenie ASTM F36/J % 60
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 12 30
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m)% % % % 0,095 5
Špičková teplota °C/°F 400/752
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 300/572 280/536
Tlak bar/psi 100/1450
Donit Tesnit BA-GL
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 7
Zotavenie ASTM F36/J % 55
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 11 38 33
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 0,03 3 5
Špičková teplota °C/°F 440/824
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 350/662 250/482
Tlak bar/psi 120/1740
Donit Tesnit BA-R
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 8
Zotavenie ASTM F36/J % 55
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 17 25 30
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 8
Špičková teplota °C/°F 400/752
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 350/662 –
Tlak bar/psi 140/2030
Donit Tesnit BA-R300
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 10
Zotavenie ASTM F36/J % 40
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 40 60
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 5
Špičková teplota °C/°F 550/1022
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 450/842
Tlak bar/psi
Donit Tesnit BA-R302
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 8
Zotavenie ASTM F36/J % 45
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 45 48
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m) % % % % 5
Špičková teplota °C/°F 650/1202
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 600/1112
Tlak bar 500
Donit Tesnit BA-U
Vlastnosť Metóda skúšky Jednotka Špecifikácia
Stlačiteľnosť ASTM F36/J % 11
Zotavenie ASTM F36/J % 60
Pevnosť v ťahu Podmienky skúšky: 16h, 300°C, 50MPa • 16h, 175°C, 50MPa; DIN 52910 DIN 52913 MPa 10 27 23
Špecifická miera úniku podľa Podmienky skúšky: olej IRM 903, 5h, 150°C • ASTM palivo B, 5h, 23°C • HNO 3 40%, 18h, 23°C • H 2 SO 4 65%, 48h, 23°C; DIN 3535/6 ASTM F 146 mg(s*m)% % % % 0,05 2 5
Špičková teplota °C/°F 350/662
Dlhodobá teplota – s parou °C/°F 250/482 200/392
Tlak bar/psi 100/1450
Dohodnúť konzultáciu

Rezanie tesnení v ANBI-TECH

Špecializujeme sa na rezanie plochých tesnení:

  • Rezanie plotrom KIMLA – pracovné pole 3100×1700×350 mm
  • Rezanie podľa výkresu DXF/STEP – prírubové, oválne, obdĺžnikové a ľubovoľné tvary
  • Krátke a stredné série – od prototypov po výrobné dávky
  • Rozmerové tolerancie dohodneme pri cenovej ponuke na základe výkresu
Pošlite výkres
Hlava CNC frézky s ochrannou kefou obrába čiernu dosku s vyrezanými tvarmi na pracovnom stole.

Cenová ponuka plochých tesnení

Po zaslaní výkresu DXF/STEP alebo špecifikácie (DN, PN, materiál, teplota, médium) Vám vypracujeme cenovú ponuku na tesnenia na mieru.

ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefón +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.

Odoslať dopyt

FAQ – Ploché tesnenia

Výber závisí od média, teploty, tlaku, typu spoja a požiadaviek aplikácie. Pomáha pri tom príručka na výber tesnení.

Atesty závisia od konkrétnej dosky. Pre GRAFILIT sú dostupné atesty DIN-DVGW, HTB, KTW, BAM a Germanischer Lloyd. Dostupnosť atestov závisí od zvolenej dosky GRAFILIT.

Maximálna teplota závisí od druhu dosky a pracovných podmienok. Rozsahy teplôt a tlakov jednotlivých dosiek uvádzame v tabuľke parametrov.

Hodnotenia zákazníkov

Referencie zo spolupráce

Zverejňujeme prijaté referencie a hodnotenia z firemného profilu v Mapách Google. Citujeme ich doslovne, bez úprav.

S plným presvedčením môžem spoločnosť Anbi-Tech odporučiť ako spoľahlivého a profesionálneho partnera v oblasti mechanického obrábania a výroby dielov pre farmaceutický priemysel. Je to už tretia firma, v ktorej mám možnosť spolupracovať s Anbi-Tech, a spolupráca prebieha vždy na najvyššej úrovni.

Farmaceutický priemysel je mimoriadne náročný – záleží nielen na presnosti výroby, ale aj na dodržiavaní termínov, kvalite materiálov a úplnom pochopení potrieb zákazníka. Anbi-Tech opakovane dokázal, že sa v tomto prostredí výborne orientuje. Spoločnosť pre nás vyrábala okrem iného formátové diely, náhradné diely, plniace ihly, dopravné závitovky, prvky na dávkovanie práškov a kvapalín a mnohé ďalšie výrobné komponenty.

Osobitné uznanie si zaslúži kvalita vyhotovenia dielov – z kyselinovzdornej ocele 316L a 304, ako aj z plastov, ako sú POM, polyuretán či polykarbonát. Prvky sú vyrobené veľmi solídne, s vysokou presnosťou a dôrazom na detaily, čo má v našom odvetví kľúčový význam.

Anbi-Tech nám v núdzových situáciách, kde záležalo na čase, rýchlej reakcii a flexibilnom prístupe k zákazníkovi, opakovane doslova „zachránil kožu“. Obrovskou výhodou spoločnosti je moderný strojový park, ktorý umožňuje realizovať aj veľmi náročné projekty pri zachovaní najvyššej kvality prevedenia.

Rovnako dôležití sú ľudia – personál spoločnosti vždy preukazuje plné nasadenie, ochotu spolupracovať a poskytovať technickú podporu. Je vidieť obrovské skúsenosti, profesionalitu a partnerský prístup k zákazníkovi.

Vo farmácii je dôležitý aj „papier“, teda certifikáty; nikdy neboli spochybnené počas auditov, či už zákazníckych, alebo úradných (napr. GIF)

Spoluprácu so spoločnosťou Anbi-Tech rozhodne odporúčam všetkým firmám, ktoré hľadajú osvedčeného, dôveryhodného a kvalitného technického partnera.

Dariusz Stachowicz, Starší vedúci oddelenia údržby, Polfa Warszawa S.A.

Veľmi dobrá spolupráca so spoločnosťou Anbi-Tech pri realizácii novej výrobnej linky pre plniareň. Na základe vzorky fľaše a prvkov zo starej linky ich inžinier pripravil v SolidWorks projekt a dokumentáciu nových formátových dielov. Anbi-Tech následne vyrobil okrem iného závitovky, hviezdicové kolesá, unášače, orientátory, otáčače a podávacie prvky.

Veľké plus za komplexný prístup – od analýzy a projektu až po výrobu hotových prvkov. Je vidieť veľké technické skúsenosti, presnosť a schopnosť riešiť neštandardné problémy. Odporúčam.

Bartłomiej Ć, Špecialista, ORLEN

So spoločnosťou Anbi-Tech spolupracujeme pri výrobe dielov a technických prvkov pre naše projekty. Oceňujeme ju predovšetkým za kvalitu vyhotovenia, dodržiavanie termínov a veľmi dobrú komunikáciu. Pri neštandardných zadaniach vedia poradiť a nájsť riešenie, namiesto toho, aby len vyrobili diel podľa výkresu. Solídny partner, ktorého možno odporučiť.

Marek P., Vedúci výroby, Triccor

Solídna firma s obrovskými skúsenosťami! Vyrábajú diely z ocele, hliníka a špeciálnych plastov, ako sú POM a PTFE. Každá služba – či už sústruženie, frézovanie alebo CNC rezanie – je vykonaná dokonale, s dôrazom na najmenšie detaily. Výborná komunikácia, odborné poradenstvo a vždy dodržané termíny. Odporúčam s plným presvedčením každému, kto potrebuje spoľahlivé komponenty.

Damian Lab

Pošlite nám projekt na cenovú ponuku

Výkres PDF, DXF alebo 3D model

Na cenovú ponuku pošlite výkres PDF alebo DXF, prípadne model STEP s rozmermi. Uveďte materiál, počet kusov a požiadavky na kvalitu. Samotná fotografia dielu bez rozmerov neumožňuje pripraviť spoľahlivú cenovú ponuku.

Ak projekt zahŕňa viacero operácií, dohodneme rozsah obrábania, kontroly, montáže a procesov realizovaných u partnerov.

Tel.: +48 32 788 70 10 Mob.: +48 693 726 777 Mob.: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mob.: +48 693 726 777
Mob.: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz IČ DPH: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
IČ DPH: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Kontaktujte nás

    Napíšte nám. Radi odpovieme na všetky vaše otázky.

      Polia označené * sú povinné.

      Nahrať súbory

      Súbor 1

      Súbor 2


      Súbor 3


      Súbor 4


      Súbor 5


      Súbor 6


      Súbor 7


      Súbor 8


      Súbor 9


      Súbor 10