★★★★★ 5,0 12 recenzií Google od roku 2008 Vyrobené v Poľsku
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Od roku 20082008
  • Presnosť ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98 % dodávok včas98%
  • Vyrobené v PoľskuPoľsko

Presné trieskové CNC obrábanie kovov a plastov

Sústruženie, frézovanie, rezanie a ohýbanie v jednom závode

Vyrábame diely z kovov a konštrukčných plastov na numericky riadených obrábacích strojoch, z vlastného materiálu alebo z materiálu dodaného zákazníkom. Realizujeme projekty od prototypov až po opakované série.

arrows

CNC služby poskytujeme od roku 2008. Zákazka začína technickým výkresom: pripravíme program obrábania, zvolíme nástroje a spôsob upnutia, vyrobíme diel a pred odoslaním skontrolujeme rozmery. Pracujeme pre výrobcov strojov, automatizácie, hydrauliky, elektroniky a papierenského priemyslu.

Štyri technológie sú pod jednou strechou, takže diel neputuje medzi kooperantmi. Ten istý závod sústruží, frézuje, reže a ohýba a kontrolná dokumentácia zostáva jedna. Rozsah a možnosti jednotlivých technológií opisujeme na samostatných stránkach.

Realizujeme zákazky z vlastného materiálu aj z materiálu dodaného zákazníkom. Hutnícky atest 3.1 podľa EN 10204 zabezpečíme na požiadanie. Samotnú surovinu nepredávame, vyrábame z nej diely. Procesy zahŕňa systém manažérstva kvality ISO 9001:2015.

Sústruh DMG MORI CTX 510 s ovládacím panelom – sústružnícko-frézovacie centrum v hale Anbi-Tech

Na čom spočíva trieskové CNC obrábanie

Trieskové obrábanie spočíva v odoberaní prídavku materiálu vo forme triesky, kým diel nedosiahne rozmer a tvar podľa výkresu. Skratka CNC pochádza z anglického Computer Numerical Control, teda počítačového numerického riadenia. Pohyb nástroja riadi program, nie ruka operátora.

  • Príprava modelu: výkres zákazníka vo formáte DXF, STEP, IGES, SLDPRT alebo PDF prevedieme na model, z ktorého vznikne program obrábania.
  • Program a technológia: volíme nástroje, poradie operácií, spôsob upnutia a rezné parametre. Táto etapa rozhoduje o čase výroby a o tom, či diel splní toleranciu z výkresu.
  • Obrábanie a kontrola: vyrobíme diel a meriame ho počas obrábania aj pred odoslaním.
  • Riadiace systémy a stroje: pracujeme na riadiacich systémoch FANUC, SINUMERIK, HEIDENHAIN a HURCO MAX5, na obrábacích strojoch DOOSAN, DMG MORI, GILDEMEISTER, ENSHU a HURCO.
  • Konvenčné stroje: popri CNC obrábacích strojoch udržiavame klasické sústruhy a frézky, ktoré dopĺňajú strojový park pri nadrozmerných dieloch a operáciách vyžadujúcich konvenčné obrábanie.

Úplný zoznam obrábacích strojov s ich rozsahmi nájdete na stránke strojový park.

Obrábanie kovov a obrábanie plastov

Rovnaký princíp, iné parametre. Akosť materiálu rozhoduje o reznej rýchlosti, o chladení a o tom, ako sa diel zachová po vybratí zo stroja.

  • Hliník: EN AW-6082, 5083, 7075 a Mic6. Obrába sa rýchlo a dobre odvádza teplo, vyžaduje však ostré nástroje a spoľahlivé odvádzanie triesky.
  • Oceľ a nehrdzavejúca oceľ: S235, S355, 42CrMo4 a 1.4404, teda 316L. Nižšie rýchlosti, chladenie a tuhé upnutie. Nehrdzavejúca oceľ sa pod nástrojom spevňuje, preto je dôležitý stály posuv.
  • Meď a bronzy: Cu-ETP a CuSn12. Mäkké a ťažné materiály, pri ktorých je náročná kvalita hrany, nie tvrdosť.
  • Titán: grade 5. Teplo odvádza horšie než oceľ, preto zostáva v nástroji a v diele.
  • Konštrukčné plasty: PEEK, PTFE, POM, PA-6, PC a PVDF. Obrábajú sa tak, aby teplota nestúpala, pretože zohriaty plast po vybratí zo stroja mení rozmer.
  • Vrstvené materiály: textolit a materiály vrstvenej štruktúry vyžadujú nástroje, ktoré obmedzujú delamináciu pri výstupe z materiálu.

Nástroje a rezné parametre nastavujeme samostatne pre každú akosť. Úplný zoznam materiálov sme zhromaždili na stránke materiály.

Dve sústružené príruby z nehrdzavejúcej ocele s montážnymi otvormi – presné CNC obrábanie

Štyri technológie CNC obrábania

CNC sústruženie zahŕňa rotačné diely: hriadele, puzdrá, príruby a lôžka. Materiál sa otáča a nástroj vedie kontúru. Túto technológiu volíme všade tam, kde má diel os súmernosti. Rozsahy priemerov, dĺžky sústruženia a prácu sústružníckych automatov opisuje stránka CNC sústruženie.

CNC frézovanie zahŕňa nerotačné diely: telesá, dosky, bloky a prvky so zložitou geometriou. Nástroj sa otáča a diel zostáva upnutý. Piata os znižuje počet upnutí, takže zložitý diel vzniká na jedno upnutie. Pracovné priestory uvádza stránka CNC frézovanie.

CNC rezanie na rezacích a frézovacích plotroch zahŕňa dosky a mäkké materiály: plasty, gumu, silikón, Viton a tepelnoizolačné materiály. Oscilačný nôž materiál nezahrieva, preto hrana zostáva čistá. Pracovné polia plotrov uvádza stránka CNC rezanie.

CNC ohýbanie na ohraňovacom lise tvaruje plech bez odoberania materiálu, s kompenzáciou odpruženia. Diel môže prejsť rezaním, trieskovým obrábaním aj ohýbaním v rámci jednej zákazky. Parametre lisu uvádza stránka CNC ohýbanie.

Panoráma haly sústruhov s 8 CNC obrábacími strojmi – strojový park Anbi-Tech v meste Olkusz (Olewin)

Koľko stojí CNC obrábanie

Orientačná sadzba za hodinu práce stroja je 140-250 PLN/h pre CNC frézovanie a CNC sústruženie.

Služba Orientačná sadzba
CNC frézovanie 140-250 PLN/h
CNC sústruženie 140-250 PLN/h

Cena konkrétneho dielu závisí naraz od viacerých vecí: od akosti materiálu, od veľkosti série, od tolerancií z výkresu, od počtu upnutí a od toho, či diel vyžaduje dodatočné procesy. Ten istý diel z hliníka a z nehrdzavejúcej ocele predstavuje dva rôzne strojové časy.

Pri sériách cena jedného kusa klesá, pretože príprava programu a prípravkov sa rozloží na všetky diely. Pri jednom kuse zaťažuje rovnaký náklad jediný diel, preto je prototyp často drahší, než naznačuje intuícia.

Cenovú ponuku vypracúvame na základe výkresu, nie slovného opisu. Po odoslaní súboru odpovedáme sumou, navrhovanou technológiou a termínom.

Pošlite výkres

Presnosť a kontrola kvality

Pri presnom sústružení a 5-osovom frézovaní dosahujeme toleranciu až 0,01 mm. Užšie požiadavky prerokúvame pred prijatím zákazky.

Rozmery kontrolujeme vo vlastnom meracom laboratóriu vybavenom prístrojmi TESA a MITUTOYO a súradnicovým meracím strojom ABERLINK Axiom.

Pozrite si kontrolu kvality
Frézovaný blok z nehrdzavejúcej ocele 316L s gravírovaním ANBI-TECH a priechodným závitovým otvorom

Systém manažérstva kvality zahŕňa PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 pre životné prostredie a PN-EN ISO 45001:2024 pre bezpečnosť pri práci. Dodržiavanie termínov dodávok udržiavame na úrovni 98 percent.

Pre automobilový priemysel pripravujeme dokumentáciu PPAP. Hutnícky atest 3.1 podľa EN 10204 je pri kovoch štandardom a vystavuje ho dodávateľ materiálu. Systém a metrologické vybavenie opisuje politika kvality.

Laserové značenie, vibračné brúsenie a montáž vložiek PEM vykonávame u nás. Pasiváciu, leštenie, eloxovanie, galvanické povlaky a práškové lakovanie koordinujeme u partnerov, takže zákazník preberá hotový komponent. Rozsah opisuje stránka špeciálne služby.

Opýtajte sa na cenovú ponuku CNC obrábania

Pošlite výkres vo formáte DXF, STEP, IGES, SLDPRT alebo PDF. Odpovieme sumou, navrhovanou technológiou a termínom výroby.

Vyrábame diely z kovov a konštrukčných plastov: telesá a bloky, prvky konštrukcie strojov, tesniace, centrovacie a ložiskové puzdrá, sedlá ventilov a trysky, ako aj klzné dosky a lišty. Pre papierenský priemysel vyrábame obklady, odvodňovacie a prítlačné lišty a svorky obkladov.

Zákazky prijímame od prototypov vedúcich k výrobe až po opakované série, z vlastného materiálu alebo z materiálu dodaného zákazníkom. Väčšie výrobné projekty realizujeme formou CNC kooperácie.

ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefón +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.

Odoslať dopyt

Presné CNC obrábanie: čo rozhoduje o opakovateľnosti

Opakovateľnosť pri trieskovom obrábaní nevyplýva len zo samotného stroja. Tvoria ju tri veci: tuhé a predvídateľné upnutie dielu, stabilné rezné podmienky a meranie, ktoré zachytí odchýlku skôr, než sa zväčší. Program zaznamenáva dráhu nástroja, ale o tom, či bude ďalší kus rovnaký ako prvý, rozhoduje technológia upnutia.

Druhým faktorom je teplo. Diel zohriaty počas obrábania má iný rozmer než ten istý diel po vychladnutí a tepelná rozťažnosť hliníka je viac než dvojnásobne väčšia ako pri oceli. Pri úzkych toleranciách sa preto meria až po ustálení teploty, nie hneď po vybratí z upínača.

Vlastný materiál a materiál dodaný zákazníkom

Objednávku možno zadať v dvoch variantoch. Pri vlastnom materiáli surovinu nakupujeme my a hutnícky atest 3.1 podľa EN 10204 zabezpečíme na požiadanie. Pri materiáli dodanom zákazníkom poskytne zákazník vlastnú surovinu alebo polotovar a my vykonáme obrábanie. Samotný materiál nepredávame, vyrábame z neho diely.

Ako pripraviť dopyt na CNC obrábanie

Najrýchlejšie oceňujeme zákazky s kompletným výkresom. Hodia sa štyri informácie: model alebo výkres s rozmermi a toleranciami, akosť materiálu alebo funkčná požiadavka, počet kusov a požadovaný termín. Ak má diel pracovať v konkrétnom prostredí, odporúčame to uviesť, pretože výber materiálu býva dôležitejší než samotná geometria.

CNC obrábanie v Olkuszi a okolí

Výrobu vedieme v Olewine pri Olkuszi, v Malopoľskom vojvodstve, medzi Krakovom a Katovicami. Dopyty prijímame z celého Poľska, e-mailom alebo cez kontaktný formulár, a hotové diely odosielame na uvedenú adresu.

Najčastejšie otázky o CNC obrábaní

CNC obrábanie je výroba dielov na numericky riadených obrábacích strojoch, kde pohyb nástroja riadi počítačový program. Skratka pochádza z anglického Computer Numerical Control. Pri trieskovom obrábaní sa materiál odoberá vo forme triesky, kým diel nedosiahne tvar a rozmer podľa výkresu. K najčastejším technológiám patrí sústruženie, frézovanie a vŕtanie.

Orientačná hodinová sadzba pre CNC frézovanie a CNC sústruženie je 140-250 PLN/h. Cena hotového dielu závisí od akosti materiálu, veľkosti série, tolerancií, počtu upnutí a dodatočných procesov. Pri väčších sériách cena jedného kusa klesá, pretože náklady na program a prípravky sa rozložia na celú dávku. Konkrétnu sumu uvádzame po odoslaní výkresu.

Pri sústružení sa otáča materiál a nástroj vedie kontúru, preto vznikajú rotačné diely: hriadele, puzdrá a príruby. Pri frézovaní sa otáča nástroj a diel je upnutý, takže sa vyrábajú telesá, dosky a prvky so zložitou geometriou. Mnohé diely prechádzajú oboma technológiami, napríklad sústružené puzdro s frézovanými lôžkami.

Kovy: hliník EN AW-6082, 5083, 7075 a Mic6, oceľ S235, S355 a 42CrMo4, nehrdzavejúca oceľ 1.4404 čiže 316L, meď Cu-ETP, bronzy CuSn12 a titán grade 5. Konštrukčné plasty: PEEK, PTFE, POM, PA-6, PC a PVDF. Rezaním spracúvame aj gumu, silikón, Viton a polyuretán. Úplný zoznam sme zhromaždili na stránke materiály.

Pri presnom sústružení a 5-osovom frézovaní dosahujeme toleranciu až 0,01 mm. Dosiahnuteľná presnosť však závisí od akosti materiálu, rozmerov dielu a počtu upnutí, preto požiadavky z výkresu potvrdzujeme pred prijatím zákazky.

Prijímame súbory DXF, STEP, IGES, SLDPRT a PDF. Najrýchlejšie oceňujeme dokumentáciu, ktorá obsahuje rozmery s toleranciami, akosť materiálu, počet kusov a požadovaný termín. Ak niektorý z týchto údajov chýba, pred ocenením sa na neho opýtame.

Vzorky a prototypy vyrábame pre firmy, s ktorými už spolupracujeme. Pri nových projektoch realizujeme prototypovú etapu vtedy, keď má zákazka viesť k sériovej výrobe. Typický vývoj zahŕňa približne 5 prototypov, prvú dávku 20-50 kusov a následne série po 100, 500 alebo 1000 kusov. Tieto čísla nie sú minimálnym objemom objednávky.

Áno. Pracujeme tak z vlastného materiálu, ako aj z materiálu dodaného zákazníkom. Pri vlastnom materiáli hutnícky atest 3.1 podľa EN 10204 zabezpečíme na požiadanie. Samotnú surovinu ani polotovary nepredávame, vyrábame z nich diely.

Tolerančné stupne IT sú súčasťou systému tolerancií lineárnych rozmerov opísaného v norme ISO 286-1. Systém sa týka okrem iného valcov a dvojíc rovnobežných plôch a slúži na určenie prípustnej odchýlky rozmeru. Zápis tolerancie na technickom výkrese pomáha jednoznačne vyjadriť výrobné požiadavky na zvolený rozmer.

Hodnotenia zákazníkov

Referencie zo spolupráce

Zverejňujeme prijaté referencie a hodnotenia z firemného profilu v Mapách Google. Citujeme ich doslovne, bez úprav.

S plným presvedčením môžem spoločnosť Anbi-Tech odporučiť ako spoľahlivého a profesionálneho partnera v oblasti mechanického obrábania a výroby dielov pre farmaceutický priemysel. Je to už tretia firma, v ktorej mám možnosť spolupracovať s Anbi-Tech, a spolupráca prebieha vždy na najvyššej úrovni.

Farmaceutický priemysel je mimoriadne náročný – záleží nielen na presnosti výroby, ale aj na dodržiavaní termínov, kvalite materiálov a úplnom pochopení potrieb zákazníka. Anbi-Tech opakovane dokázal, že sa v tomto prostredí výborne orientuje. Spoločnosť pre nás vyrábala okrem iného formátové diely, náhradné diely, plniace ihly, dopravné závitovky, prvky na dávkovanie práškov a kvapalín a mnohé ďalšie výrobné komponenty.

Osobitné uznanie si zaslúži kvalita vyhotovenia dielov – z kyselinovzdornej ocele 316L a 304, ako aj z plastov, ako sú POM, polyuretán či polykarbonát. Prvky sú vyrobené veľmi solídne, s vysokou presnosťou a dôrazom na detaily, čo má v našom odvetví kľúčový význam.

Anbi-Tech nám v núdzových situáciách, kde záležalo na čase, rýchlej reakcii a flexibilnom prístupe k zákazníkovi, opakovane doslova „zachránil kožu“. Obrovskou výhodou spoločnosti je moderný strojový park, ktorý umožňuje realizovať aj veľmi náročné projekty pri zachovaní najvyššej kvality prevedenia.

Rovnako dôležití sú ľudia – personál spoločnosti vždy preukazuje plné nasadenie, ochotu spolupracovať a poskytovať technickú podporu. Je vidieť obrovské skúsenosti, profesionalitu a partnerský prístup k zákazníkovi.

Vo farmácii je dôležitý aj „papier“, teda certifikáty; nikdy neboli spochybnené počas auditov, či už zákazníckych, alebo úradných (napr. GIF)

Spoluprácu so spoločnosťou Anbi-Tech rozhodne odporúčam všetkým firmám, ktoré hľadajú osvedčeného, dôveryhodného a kvalitného technického partnera.

Dariusz Stachowicz, Starší vedúci oddelenia údržby, Polfa Warszawa S.A.

Veľmi dobrá spolupráca so spoločnosťou Anbi-Tech pri realizácii novej výrobnej linky pre plniareň. Na základe vzorky fľaše a prvkov zo starej linky ich inžinier pripravil v SolidWorks projekt a dokumentáciu nových formátových dielov. Anbi-Tech následne vyrobil okrem iného závitovky, hviezdicové kolesá, unášače, orientátory, otáčače a podávacie prvky.

Veľké plus za komplexný prístup – od analýzy a projektu až po výrobu hotových prvkov. Je vidieť veľké technické skúsenosti, presnosť a schopnosť riešiť neštandardné problémy. Odporúčam.

Bartłomiej Ć, Špecialista, ORLEN

So spoločnosťou Anbi-Tech spolupracujeme pri výrobe dielov a technických prvkov pre naše projekty. Oceňujeme ju predovšetkým za kvalitu vyhotovenia, dodržiavanie termínov a veľmi dobrú komunikáciu. Pri neštandardných zadaniach vedia poradiť a nájsť riešenie, namiesto toho, aby len vyrobili diel podľa výkresu. Solídny partner, ktorého možno odporučiť.

Marek P., Vedúci výroby, Triccor

Solídna firma s obrovskými skúsenosťami! Vyrábajú diely z ocele, hliníka a špeciálnych plastov, ako sú POM a PTFE. Každá služba – či už sústruženie, frézovanie alebo CNC rezanie – je vykonaná dokonale, s dôrazom na najmenšie detaily. Výborná komunikácia, odborné poradenstvo a vždy dodržané termíny. Odporúčam s plným presvedčením každému, kto potrebuje spoľahlivé komponenty.

Damian Lab

Pošlite nám projekt na cenovú ponuku

Výkres PDF, DXF alebo 3D model

Na cenovú ponuku pošlite výkres PDF alebo DXF, prípadne model STEP s rozmermi. Uveďte materiál, počet kusov a požiadavky na kvalitu. Samotná fotografia dielu bez rozmerov neumožňuje pripraviť spoľahlivú cenovú ponuku.

Ak projekt zahŕňa viacero operácií, dohodneme rozsah obrábania, kontroly, montáže a procesov realizovaných u partnerov.

Tel.: +48 32 788 70 10
Mob.: +48 693 726 777
Mob.: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mob.: +48 693 726 777
Mob.: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
IČ DPH: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
IČ DPH: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Kontaktujte nás

    Napíšte nám. Radi odpovieme na všetky vaše otázky.