PEEK obrábame na CNC sústruhoch do Ø 415 mm a 3-, 4- a 5-osových frézkach. Ponúkame presné rezanie a dokončovanie dielov, čistú manipuláciu a ochranné balenie, a to aj pre komponenty pracujúce v čistých priestoroch (cleanroom) a vo vákuu.
PEEK je dostupný vo forme tyčí, dosiek, tabúľ, puzdier a profilov narezaných na mieru.
PEEK sa vyrába v štyroch variantoch: s 10-percentnou prísadou grafitu, PTFE a uhlíkových vlákien; s 30-percentnou prísadou uhlíkového vlákna (odolnosť proti oteru); s 30-percentnou prísadou sklenených vlákien; a bez prísad, s dobrou mechanicko-tepelnou pevnosťou.

PEEK obrábame v týchto formách:
PEEK je vysokovýkonný plast s polokryštalickou štruktúrou, ktorá zaisťuje vysokú mechanickú odolnosť a tvarovú stabilitu pri zaťažení.
PEEK spája vlastnosti, vďaka ktorým patrí medzi najuniverzálnejšie inžinierske plasty pre náročné aplikácie:
PEEK sa využíva v leteckých komponentoch vďaka pomeru pevnosti a hmotnosti, odolnosti voči žiareniu a širokému rozsahu pracovných teplôt, okrem iného v piestnych krúžkoch a izolátoroch, kde bežné plasty zlyhávajú.
Chemická odolnosť PEEK prevyšuje väčšinu konštrukčných plastov. Sedlá ventilov, časti čerpadiel a prvky zariadení pracujú spoľahlivo v agresívnych médiách a pri vysokých teplotách – aj v prostrediach vyžadujúcich sterilizáciu parou.
Vybrané akosti PEEK spĺňajú požiadavky FDA a EÚ pre styk s potravinami. Z PEEK vyrábame aj komponenty zdravotníckych pomôcok a sterilizovateľné prvky. Odolnosť voči opakovaným cyklom sterilizácie parou je dôležitou výhodou.
PEEK sa osvedčuje v ozubených kolesách, klzných prvkoch, vysokozaťažených ložiskách a puzdrách. Mechanická odolnosť a prirodzene nízky koeficient trenia predlžujú životnosť dielov aj v náročných prevádzkových podmienkach – vrátane baliacich a papierenských strojov a špeciálneho dielenského náradia.
Aplikácie PEEK:
Odvetvia:
Typické komponenty:
Špecializujeme sa na presné CNC obrábanie vysokovýkonných plastov. Pre PEEK ponúkame:
Obrábanie PEEK je náročný proces: výber nástrojov, rýchlosti a chladenia ovplyvňuje kvalitu povrchu a rozmerovú presnosť. Využitie technológie CNC umožňuje znížiť náklady pri zachovaní vysokej kvality a opakovateľnosti pri sériových objednávkach.
Všetky komponenty vyrábame pod prísnou kontrolou procesu v súlade s normami PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 a PN-EN ISO 45001:2024.
Zistite možnosti CNC obrábania
Výberom ANBI-TECH na obrábanie PEEK získate partnera, ktorému záleží na Vašom úspechu. Zaisťujeme vysokú kvalitu, konkurencieschopné ceny a spoľahlivý servis. Náš skúsený tím úzko spolupracuje so zákazníkmi, aby pochopil konkrétne požiadavky a navrhol optimálne riešenia.
Budujeme dlhodobé vzťahy založené na dôvere, spoľahlivosti a opakovateľných výsledkoch. Náš flexibilný prístup zohľadňuje meniace sa požiadavky pri zachovaní štandardov kvality a dodržiavania dodacích lehôt.
Technické konzultácie pomáhajú optimalizovať konštrukcie z hľadiska obrábateľnosti PEEK, čo môže znížiť náklady a zároveň zlepšiť funkčnosť. Náš tím poskytuje dôveryhodné hodnotenia a odporúčania založené na dlhoročných výrobných skúsenostiach.
Koordinujeme celý proces realizácie dielu, aby sme dodali hotový komponent zodpovedajúci špecifikácii.
Naším cieľom je poskytovať produkty a služby na najvyššej úrovni, vďaka čomu sa stávame preferovaným partnerom pre súčasné aj budúce zákazky na obrábanie PEEK. Kontaktujte nás a prediskutujeme potreby Vášho projektu.
PEEK (polyéteréterketón) je polokryštalický vysokovýkonný plast zo skupiny aromatických ketónov. Vyznačuje sa vysokou mechanickou odolnosťou a kryštalickosťou, vďaka čomu sa uplatňuje v najnáročnejších odvetviach priemyslu – od letectva cez chémiu až po medicínu a zariadenia na výrobu potravín. V spoločnosti Anbi-Tech obrábame PEEK na CNC sústruhoch do Ø 415 mm a 3-, 4- a 5-osových frézkach, pričom vyrábame prototypy aj diely v sériovej výrobe. Pri nových zákazníkoch sa prototypovanie týka predovšetkým projektov smerujúcich k sériovej výrobe.
PEEK je dostupný pod obchodnými názvami Borapeek, KETRON PEEK, SUSTAPEEK, VICTREX, TECAPEEK a KetaSpire PEEK. Obchodné názvy patria ich vlastníkom a slúžia na identifikáciu materiálových rodín.
Jedinečné vlastnosti PEEK umožňujú jeho použitie pri stavbe vozidiel, baliacich a papierenských strojov, v špeciálnom náradí a vo vybavení dielní a servisov. V medicíne sa PEEK uplatňuje vďaka odolnosti voči sterilizácii parou. V chémii vďaka chemickej odolnosti lepšej než pri polyamide. V letectve vďaka odolnosti voči žiareniu a vysokým teplotám.
Áno. PEEK obrábame na CNC sústruhoch do Ø 415 mm a 3-, 4- a 5-osových frézkach. Obrábanie PEEK je náročný proces – výber nástrojov, rýchlosti a chladenia ovplyvňuje kvalitu povrchu a rozmerovú presnosť. Technológia CNC umožňuje znížiť náklady pri zachovaní vysokej kvality a opakovateľnosti.
PEEK pracuje nepretržite v rozsahu od −60 °C do +250 °C, krátkodobo do +310 °C. Zachováva mechanickú pevnosť, tuhosť a rozmerovú stabilitu pri dlhodobom tepelnom zaťažení – preto sa používa v letectve, chémii a medicíne.
Ponúkame 4 akosti: PEEK + grafit/PTFE/uhlíkové vlákno (10%) – na klzné a antistatické aplikácie; PEEK + uhlíkové vlákno (30%) – vysoká odolnosť proti oteru; PEEK + sklenené vlákno (30%) – rozmerová stabilita; PEEK virgin bez prísad – univerzálny, vybrané akosti FDA/EÚ.
Vybrané akosti PEEK spĺňajú požiadavky FDA a predpisy EÚ pre materiály prichádzajúce do styku s potravinami.
PEEK má výrazne lepšiu chemickú odolnosť než polyamid, vyššiu teplotu nepretržitej prevádzky (+250 °C oproti ~100 °C pri PA) a vyššiu odolnosť proti oteru a žiareniu. Používa sa tam, kde PA zlyháva – napr. pri sterilizácii parou, v agresívnych chemických médiách či pri dlhodobom tepelnom zaťažení.
Letectvo (piestne krúžky, izolátory), chémia a petrochémia (sedlá ventilov, čerpadlá), automobilový priemysel (ozubené kolesá, klzné prvky), medicína a potravinárska technológia (sterilizovateľné prvky), oil & gas, baliace a papierenské stroje a špeciálne dielenské náradie.
Zverejňujeme prijaté referencie a hodnotenia z firemného profilu v Mapách Google. Citujeme ich doslovne, bez úprav.
S plným presvedčením môžem spoločnosť Anbi-Tech odporučiť ako spoľahlivého a profesionálneho partnera v oblasti mechanického obrábania a výroby dielov pre farmaceutický priemysel. Je to už tretia firma, v ktorej mám možnosť spolupracovať s Anbi-Tech, a spolupráca prebieha vždy na najvyššej úrovni.
Farmaceutický priemysel je mimoriadne náročný – záleží nielen na presnosti výroby, ale aj na dodržiavaní termínov, kvalite materiálov a úplnom pochopení potrieb zákazníka. Anbi-Tech opakovane dokázal, že sa v tomto prostredí výborne orientuje. Spoločnosť pre nás vyrábala okrem iného formátové diely, náhradné diely, plniace ihly, dopravné závitovky, prvky na dávkovanie práškov a kvapalín a mnohé ďalšie výrobné komponenty.
Osobitné uznanie si zaslúži kvalita vyhotovenia dielov – z kyselinovzdornej ocele 316L a 304, ako aj z plastov, ako sú POM, polyuretán či polykarbonát. Prvky sú vyrobené veľmi solídne, s vysokou presnosťou a dôrazom na detaily, čo má v našom odvetví kľúčový význam.
Anbi-Tech nám v núdzových situáciách, kde záležalo na čase, rýchlej reakcii a flexibilnom prístupe k zákazníkovi, opakovane doslova „zachránil kožu“. Obrovskou výhodou spoločnosti je moderný strojový park, ktorý umožňuje realizovať aj veľmi náročné projekty pri zachovaní najvyššej kvality prevedenia.
Rovnako dôležití sú ľudia – personál spoločnosti vždy preukazuje plné nasadenie, ochotu spolupracovať a poskytovať technickú podporu. Je vidieť obrovské skúsenosti, profesionalitu a partnerský prístup k zákazníkovi.
Vo farmácii je dôležitý aj „papier“, teda certifikáty; nikdy neboli spochybnené počas auditov, či už zákazníckych, alebo úradných (napr. GIF)
Spoluprácu so spoločnosťou Anbi-Tech rozhodne odporúčam všetkým firmám, ktoré hľadajú osvedčeného, dôveryhodného a kvalitného technického partnera.
Dariusz Stachowicz, Starší vedúci oddelenia údržby, Polfa Warszawa S.A.
Veľmi dobrá spolupráca so spoločnosťou Anbi-Tech pri realizácii novej výrobnej linky pre plniareň. Na základe vzorky fľaše a prvkov zo starej linky ich inžinier pripravil v SolidWorks projekt a dokumentáciu nových formátových dielov. Anbi-Tech následne vyrobil okrem iného závitovky, hviezdicové kolesá, unášače, orientátory, otáčače a podávacie prvky.
Veľké plus za komplexný prístup – od analýzy a projektu až po výrobu hotových prvkov. Je vidieť veľké technické skúsenosti, presnosť a schopnosť riešiť neštandardné problémy. Odporúčam.
Bartłomiej Ć, Špecialista, ORLEN
So spoločnosťou Anbi-Tech spolupracujeme pri výrobe dielov a technických prvkov pre naše projekty. Oceňujeme ju predovšetkým za kvalitu vyhotovenia, dodržiavanie termínov a veľmi dobrú komunikáciu. Pri neštandardných zadaniach vedia poradiť a nájsť riešenie, namiesto toho, aby len vyrobili diel podľa výkresu. Solídny partner, ktorého možno odporučiť.
Marek P., Vedúci výroby, Triccor
Solídna firma s obrovskými skúsenosťami! Vyrábajú diely z ocele, hliníka a špeciálnych plastov, ako sú POM a PTFE. Každá služba – či už sústruženie, frézovanie alebo CNC rezanie – je vykonaná dokonale, s dôrazom na najmenšie detaily. Výborná komunikácia, odborné poradenstvo a vždy dodržané termíny. Odporúčam s plným presvedčením každému, kto potrebuje spoľahlivé komponenty.
Damian Lab
Na cenovú ponuku pošlite výkres PDF alebo DXF, prípadne model STEP s rozmermi. Uveďte materiál, počet kusov a požiadavky na kvalitu. Samotná fotografia dielu bez rozmerov neumožňuje pripraviť spoľahlivú cenovú ponuku.
Ak projekt zahŕňa viacero operácií, dohodneme rozsah obrábania, kontroly, montáže a procesov realizovaných u partnerov.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mob.: +48 693 726 777
Mob.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
IČ DPH: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl