Upchávkové šnúry (nazývané aj „tesniace šnúry“) sú pletené šnúry z vlákien (PTFE, aramid, grafit), impregnované mazivom alebo bez impregnácie. Používajú sa v upchávkach odstredivých čerpadiel, ventilov, miešadiel a armatúr – ide o dynamické tesnenie okolo pohyblivého hriadeľa.
Konštrukcia: pletená, krížové alebo štvorcové pletenie. Štvorcový prierez. Rozmer volíme podľa upchávkovej skrinky.
Materiály: expandovaný grafit (do +550°C v pare), PTFE s grafitom (2810 – chémia), aramidové vlákno (oter), ramie s PTFE (nízkoteplotná voda).

Hlavné druhy upchávkových šnúr:
Tvarované grafitové krúžky vyrábame z flexibilného grafitu na tesnenie upchávok vretien a hriadeľov v armatúrach a čerpadlách.
Výber podľa média, pohybu a konštrukcie upchávky:
Upchávkové skrinky čerpadiel, armatúr, miešadiel a mlynov. Výber závisí od média, druhu pohybu a konštrukcie upchávkovej skrinky.
Tesnenie poklopov, nádrží na chemikálie a klapiek.
Použitie v chemickom, petrochemickom, papierenskom, farbiarskom a hnojivárskom priemysle.
Použitie v energetike, baníctve, komunálnom hospodárstve a cukrovarníckom priemysle.
Katalóg Anbi-Tech zahŕňa označenia:
Označenie volíme podľa média, druhu pohybu a konštrukcie upchávky.
| Označenie alebo produkt | Pracovná teplota | Hustota | Rýchlosť hriadeľa | Rozsah pH | Rotačný tlak | Oscilačný tlak | Statický tlak |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2311 | -130 až +270 °C | 1,6 | 10 m/s | 0-14 | 10 bar | 100 bar | 100 bar |
| 2311 S | -40 až +280 °C | 1,7 | 15 m/s | 0-14 | 10 bar | 20 bar | 200 bar |
| 2412 | -200 až +280 °C | 1,65 | 8 m/s | 0-14 | 50 bar | 200 bar | 400 bar |
| 2810 | -200 až +280 °C | 1,65 | 20 m/s | 0-14 | 20 bar | 150 bar | 200 bar |
| 2113 | -240 až +450 °C v pare do 650 °C | 1,2 | 40 m/s | 0-14 | 40 bar | neuplatňuje sa | 200 bar |
| 2104 | -240 až +280 °C | 1,3 | 20 m/s | 0-14 | 25 bar | neuplatňuje sa | 150 bar |
| 2121 | -240 až +600 °C v pare do 650 °C | 1,1 | 2 m/s | 0-14 | neuplatňuje sa | neuplatňuje sa | 320 bar |
| 2900 | -240 až +500 °C v pare do 600 °C | 1,2 | 20 m/s | 0-14 | 50 bar | 150 bar | 200 bar |
| 2114 | -240 až +450 °C v pare do 650 °C | 1,15 | 30 m/s | 1-14 | 50 bar | neuplatňuje sa | 500 bar |
| 2100 | -240 až +600 °C v pare do 650 °C | 1,2 | 1 m/s | 0-14 | neuplatňuje sa | neuplatňuje sa | 500 bar |
| 2710 | -100 až +280 °C | 1,5 | 20 m/s | 2-12 | 15 bar | 120 bar | 120 bar |
| 2840 | -100 až +280 °C | 1,6 | 25 m/s | 2-12 | 50 bar | 100 bar | 300 bar |
| 2401 | -100 až +280 °C | 1,6 | 12 m/s | 2-12 | 30 bar | 150 bar | 180 bar |
| 2402 | -150 až +280 °C | 1,6 | 15 m/s | 2-12 | 30 bar | 200 bar | 300 bar |
| 2403 | -150 až +280 °C | 1,5 | 15 m/s | 2-12 | 30 bar | 200 bar | 300 bar |
| 2220 | -30 až +260 °C | 1,5 | 12 m/s | 5-11 | 20 bar | 100 bar | 100 bar |
| Tvarované grafitové krúžky | do +600 °C | 1,3-1,6 | – | 0-14 | – | – | – |
Uvedené technické údaje slúžia ako orientačná pomôcka pri výbere materiálu a nepredstavujú záruku správnej funkcie upchávkovej šnúry v konkrétnych podmienkach.
| Označenie | 2311 |
|---|---|
| Materiál | priadza z čistého PTFE |
| Pracovná teplota | -130 až +270 °C |
| Hustota | 1,6 |
| Impregnácia | PTFE |
| Rýchlosť hriadeľa | 10 m/s |
| Mazanie | žiadne |
| Rozsah pH | 0-14 |
| Použitie | v potravinárskom, chemickom a farmaceutickom priemysle, v staniciach na úpravu pitnej vody, v kyslíkových zariadeniach, odolná voči olejom, vodnej pare, palivám a rozpúšťadlám |
| Rotačný tlak | 10 bar |
| Oscilačný tlak | 100 bar |
| Statický tlak | 100 bar |
| Označenie | 2311 S |
|---|---|
| Materiál | priadza z čistého PTFE + silikónový olej |
| Pracovná teplota | -40 až +280 °C |
| Hustota | 1,7 |
| Impregnácia | PTFE |
| Rýchlosť hriadeľa | 15 m/s |
| Mazanie | áno |
| Rozsah pH | 0-14 |
| Použitie | v potravinárskom, chemickom a farmaceutickom priemysle, v staniciach na úpravu pitnej vody, odolná voči vode, vodnej pare, olejom a palivám |
| Rotačný tlak | 10 bar |
| Oscilačný tlak | 20 bar |
| Statický tlak | 200 bar |
Materiálové zloženie tohto označenia potvrdzujeme pri objednávke.
| Označenie | 2412 |
|---|---|
| Pracovná teplota | -200 až +280 °C |
| Hustota | 1,65 |
| Rýchlosť hriadeľa | 8 m/s |
| Mazanie | silikónový olej |
| Rozsah pH | 0 – 14 |
| Použitie | v chemickom a petrochemickom priemysle, energetike, banskom priemysle, komunálnom hospodárstve, vo farmaceutickom, potravinárskom a cukrovarníckom priemysle |
| Rotačný tlak | 50 bar |
| Oscilačný tlak | 200 bar |
| Statický tlak | 400 bar |
| Označenie | 2810 |
|---|---|
| Materiál | priadza PTFE + grafit + silikónový olej |
| Pracovná teplota | -200 až +280 °C |
| Hustota | 1,65 |
| Impregnácia | PTFE |
| Rýchlosť hriadeľa | 20 m/s |
| Mazanie | silikónový olej |
| Rozsah pH | 0 – 14 |
| Použitie | v chemickom, papierenskom a farbiarskom priemysle, vo výrobe umelých hnojív, pri kontakte s vodou, vodnou parou, olejmi a kyselinami okrem veľmi silných oxidačných činidiel |
| Rotačný tlak | 20 bar |
| Oscilačný tlak | 150 bar |
| Statický tlak | 200 bar |
| Označenie | 2113 |
|---|---|
| Materiál | priadza z expandovaného čistého grafitu |
| Pracovná teplota | -240 až +450 °C, v pare do 650 °C |
| Hustota | 1,2 |
| Impregnácia | žiadna |
| Rýchlosť hriadeľa | 40 m/s |
| Mazanie | žiadne |
| Rozsah pH | 0–14 |
| Použitie | pre čerpadlá chemicky agresívnych médií v energetickom priemysle, na tesnenie vysokoteplotných napájacích čerpadiel kotlov v petrochemickom priemysle; môže nahradiť grafitové krúžky |
| Rotačný tlak | 40 bar |
| Oscilačný tlak | neuplatňuje sa |
| Statický tlak | 200 bar |
| Označenie | 2104 |
|---|---|
| Materiál | priadza z expandovaného grafitu |
| Pracovná teplota | -240 až +280 °C |
| Hustota | 1,3 |
| Impregnácia | žiadna |
| Rýchlosť hriadeľa | 20 m/s |
| Mazanie | disperzia PTFE |
| Rozsah pH | 0–14 |
| Použitie | pre odstredivé čerpadlá a armatúry v chemickom a energetickom priemysle, pri kontakte s vodou, olejmi, vodnou parou, rozpúšťadlami a kyselinami okrem silných oxidačných činidiel |
| Rotačný tlak | 25 bar |
| Oscilačný tlak | neuplatňuje sa |
| Statický tlak | 150 bar |
| Označenie | 2121 |
|---|---|
| Materiál | priadza z expandovaného čistého grafitu |
| Pracovná teplota | -240 až +600 °C v pare do 650 °C |
| Hustota | 1,1 |
| Impregnácia | vystužená tenkým inconelovým drôtikom |
| Rýchlosť hriadeľa | 2 m/s |
| Mazanie | žiadne |
| Rozsah pH | 0–14 |
| Použitie | vo ventiloch pri veľmi vysokých teplotách a tlakoch pri kontakte s vodnou parou, olejmi a kyselinami okrem silných oxidačných činidiel |
| Rotačný tlak | neuplatňuje sa |
| Oscilačný tlak | neuplatňuje sa |
| Statický tlak | 320 bar |
| Označenie | 2900 |
|---|---|
| Materiál | uhlíková priadza |
| Pracovná teplota | −240 až +500 °C, v pare do 600 °C |
| Hustota | 1,2 |
| Impregnácia | žiadna |
| Rýchlosť hriadeľa | 20 m/s |
| Mazanie | disperzia PTFE |
| Rozsah pH | 0–14 |
| Použitie | pre odstredivé čerpadlá a armatúry v chemickom a energetickom priemysle, pri kontakte s vodou, olejmi, vodnou parou, rozpúšťadlami a kyselinami okrem silných oxidačných činidiel |
| Rotačný tlak | 50 bar |
| Oscilačný tlak | 150 bar |
| Statický tlak | 200 bar |
| Označenie | 2114 |
|---|---|
| Materiál | priadza z expandovaného čistého grafitu |
| Pracovná teplota | −240 až +450 °C, v pare do 650 °C |
| Hustota | 1,15 |
| Impregnácia | žiadna |
| Rýchlosť hriadeľa | 30 m/s |
| Mazanie | žiadne |
| Rozsah pH | 1–14 |
| Použitie | vo ventiloch pri veľmi vysokých teplotách a tlakoch, v kontakte s vodnou parou, olejmi a kyselinami okrem silných oxidačných činidiel |
| Rotačný tlak | 50 bar |
| Oscilačný tlak | neuplatňuje sa |
| Statický tlak | 500 bar |
| Označenie | 2100 |
|---|---|
| Materiál | priadza z prírodného expandovaného grafitu |
| Pracovná teplota | −240 až +600 °C, v pare do 650 °C |
| Hustota | 1,2 |
| Impregnácia | inconelová sieťka CrNi |
| Rýchlosť hriadeľa | 1 m/s |
| Mazanie | žiadne |
| Rozsah pH | 0-14 |
| Použitie | pri kontakte s vodnou parou, olejmi a kyselinami okrem silných oxidačných činidiel; v chemickom a petrochemickom priemysle; pre armatúry v chemicky agresívnych médiách; odolná voči olejom |
| Rotačný tlak | neuplatňuje sa |
| Oscilačný tlak | neuplatňuje sa |
| Statický tlak | 500 bar |
| Označenie | 2710 |
|---|---|
| Materiál | aramidová priadza s PTFE povrchovou úpravou |
| Pracovná teplota | -100 až +280 °C |
| Hustota | 1,5 |
| Impregnácia | PTFE + parafínový olej |
| Rýchlosť hriadeľa | 20 m/s |
| Mazanie | silikón |
| Rozsah pH | 2-12 |
| Použitie | v chemickom a petrochemickom priemysle, energetike a banskom priemysle; odporúčaná pri kontakte so silne abrazívnymi médiami, ako sú suspenzie piesku, odpadových vôd a podobne |
| Rotačný tlak | 15 bar |
| Oscilačný tlak | 120 bar |
| Statický tlak | 120 bar |
| Označenie | 2840 |
|---|---|
| Materiál | strihaná aramidová priadza + grafitová disperzia |
| Pracovná teplota | -100 až +280 °C |
| Hustota | 1,6 |
| Impregnácia | grafit |
| Rýchlosť hriadeľa | 25 m/s |
| Mazanie | áno |
| Rozsah pH | 2-12 |
| Použitie | na prevádzku pri vysokých tlakoch pri kontakte s vodou, vodnou parou, soľnými roztokmi, kyselinami a zásadami strednej koncentrácie, ako aj s organickými médiami, napríklad palivami, olejmi, mazivami a rozpúšťadlami |
| Rotačný tlak | 50 bar |
| Oscilačný tlak | 100 bar |
| Statický tlak | 300 bar |
Materiálové zloženie tohto označenia potvrdzujeme pri objednávke.
| Označenie | 2401 |
|---|---|
| Pracovná teplota | -100 až +280 °C |
| Hustota | 1,6 |
| Rýchlosť hriadeľa | 12 m/s |
| Mazanie | silikón |
| Rozsah pH | 2–12 |
| Použitie | v potravinárskom, chemickom a farmaceutickom priemysle, v staniciach na úpravu pitnej vody. Odolná voči vode, vodnej pare, olejom, palivám, rozpúšťadlám, kyselinám a zásadám okrem silných oxidačných činidiel |
| Rotačný tlak | 30 bar |
| Oscilačný tlak | 150 bar |
| Statický tlak | 180 bar |
| Označenie | 2402 |
|---|---|
| Materiál | priadza PTFE + grafit + aramidová priadza + silikónový olej |
| Pracovná teplota | -150 až +280 °C |
| Hustota | 1,6 |
| Impregnácia | žiadna |
| Rýchlosť hriadeľa | 15 m/s |
| Mazanie | silikón |
| Rozsah pH | 2–12 |
| Použitie | pre vodu, oleje, palivá, rozpúšťadlá, ako aj stredne silné kyseliny a zásady. Používa sa v chemickom priemysle, vo výrobe umelých hnojív a v potravinárskom priemysle |
| Rotačný tlak | 30 bar |
| Oscilačný tlak | 200 bar |
| Statický tlak | 300 bar |
| Označenie | 2403 |
|---|---|
| Materiál | priadza PTFE + grafit + aramidová priadza + silikónový olej |
| Pracovná teplota | -150 až +280 °C |
| Hustota | 1,5 |
| Impregnácia | žiadna |
| Rýchlosť hriadeľa | 15 m/s |
| Mazanie | silikón |
| Rozsah pH | 2-12 |
| Použitie | chemický, hnojivársky a potravinársky priemysel, zariadenia pracujúce v prostredí vody, horúcej vody, roztokov solí, väčšiny kyselín a zásad, palív, olejov a rozpúšťadiel, ako aj suspenzií pevných častíc v týchto médiách |
| Rotačný tlak | 30 bar |
| Oscilačný tlak | 200 bar |
| Statický tlak | 300 bar |
| Označenie | 2220 |
|---|---|
| Materiál | priadza ramie + impregnácia PTFE |
| Pracovná teplota | -30 až +260 °C |
| Hustota | 1,5 |
| Impregnácia | PTFE |
| Rýchlosť hriadeľa | 12 m/s |
| Mazanie | žiadna |
| Rozsah pH | 5-11 |
| Použitie | do upchávok čerpadiel a armatúr vo všetkých odvetviach priemyslu, v komunálnom hospodárstve, v kontakte s vodou, olejmi, palivami, mazivami a rozpúšťadlami, odolné voči vodným roztokom solí, slabých kyselín a zásad |
| Rotačný tlak | 20 bar |
| Oscilačný tlak | 100 bar |
| Statický tlak | 100 bar |
| Materiál | lisovaný pružný grafit |
|---|---|
| Pracovná teplota | do +600 °C |
| Hustota | 1,3-1,6 |
| Rozsah pH | 0-14 |
| Použitie | na tesnenie upchávok vretien a hriadeľov v teplárenskej, chemickej a petrochemickej armatúre, v odstredivých čerpadlách a vo vysokotlakovej armatúre |
Uvedené technické údaje slúžia ako pomôcka pri výbere materiálu a nepredstavujú záruku správnej funkcie upchávky v konkrétnych podmienkach.
Výber upchávky vyžaduje určenie média, druhu pohybu a konštrukcie upchávkovej skrinky.
Odoslať dopyt
Uveďte rozmer upchávkovej skrinky (prierez a dĺžku), médium, teplotu a tlak – pripravíme Vám cenovú ponuku.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefón +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.
Aramid je vlákno z aromatických polyamidov s vysokou pevnosťou v ťahu a odolnosťou voči vysokým teplotám. V upchávkových šnúrach sa používa pre abrazívne médiá, vrátane suspenzií piesku a odpadových vôd. V katalógu majú aramidové upchávky označenia 2710 a 2840. Výber označenia závisí od média, druhu pohybu a konštrukcie upchávkovej skrinky.
V závislosti od materiálu a parametrov konkrétneho označenia sa upchávkové šnúry používajú okrem iného v upchávkach čerpadiel a armatúr, ako aj pri hriadeľoch a vretenách. Použitie je potrebné prispôsobiť médiu a prevádzkovým podmienkam.
Uveďte médium, teplotu, tlak, druh pohybu alebo rýchlosť hriadeľa a požadovaný prierez alebo rozmery upchávkovej skrinky. Výber sa vykonáva pre konkrétne označenie, pretože parametre sa medzi jednotlivými upchávkami líšia.
Zverejňujeme prijaté referencie a hodnotenia z firemného profilu v Mapách Google. Citujeme ich doslovne, bez úprav.
S plným presvedčením môžem spoločnosť Anbi-Tech odporučiť ako spoľahlivého a profesionálneho partnera v oblasti mechanického obrábania a výroby dielov pre farmaceutický priemysel. Je to už tretia firma, v ktorej mám možnosť spolupracovať s Anbi-Tech, a spolupráca prebieha vždy na najvyššej úrovni.
Farmaceutický priemysel je mimoriadne náročný – záleží nielen na presnosti výroby, ale aj na dodržiavaní termínov, kvalite materiálov a úplnom pochopení potrieb zákazníka. Anbi-Tech opakovane dokázal, že sa v tomto prostredí výborne orientuje. Spoločnosť pre nás vyrábala okrem iného formátové diely, náhradné diely, plniace ihly, dopravné závitovky, prvky na dávkovanie práškov a kvapalín a mnohé ďalšie výrobné komponenty.
Osobitné uznanie si zaslúži kvalita vyhotovenia dielov – z kyselinovzdornej ocele 316L a 304, ako aj z plastov, ako sú POM, polyuretán či polykarbonát. Prvky sú vyrobené veľmi solídne, s vysokou presnosťou a dôrazom na detaily, čo má v našom odvetví kľúčový význam.
Anbi-Tech nám v núdzových situáciách, kde záležalo na čase, rýchlej reakcii a flexibilnom prístupe k zákazníkovi, opakovane doslova „zachránil kožu“. Obrovskou výhodou spoločnosti je moderný strojový park, ktorý umožňuje realizovať aj veľmi náročné projekty pri zachovaní najvyššej kvality prevedenia.
Rovnako dôležití sú ľudia – personál spoločnosti vždy preukazuje plné nasadenie, ochotu spolupracovať a poskytovať technickú podporu. Je vidieť obrovské skúsenosti, profesionalitu a partnerský prístup k zákazníkovi.
Vo farmácii je dôležitý aj „papier“, teda certifikáty; nikdy neboli spochybnené počas auditov, či už zákazníckych, alebo úradných (napr. GIF)
Spoluprácu so spoločnosťou Anbi-Tech rozhodne odporúčam všetkým firmám, ktoré hľadajú osvedčeného, dôveryhodného a kvalitného technického partnera.
Dariusz Stachowicz, Starší vedúci oddelenia údržby, Polfa Warszawa S.A.
Veľmi dobrá spolupráca so spoločnosťou Anbi-Tech pri realizácii novej výrobnej linky pre plniareň. Na základe vzorky fľaše a prvkov zo starej linky ich inžinier pripravil v SolidWorks projekt a dokumentáciu nových formátových dielov. Anbi-Tech následne vyrobil okrem iného závitovky, hviezdicové kolesá, unášače, orientátory, otáčače a podávacie prvky.
Veľké plus za komplexný prístup – od analýzy a projektu až po výrobu hotových prvkov. Je vidieť veľké technické skúsenosti, presnosť a schopnosť riešiť neštandardné problémy. Odporúčam.
Bartłomiej Ć, Špecialista, ORLEN
So spoločnosťou Anbi-Tech spolupracujeme pri výrobe dielov a technických prvkov pre naše projekty. Oceňujeme ju predovšetkým za kvalitu vyhotovenia, dodržiavanie termínov a veľmi dobrú komunikáciu. Pri neštandardných zadaniach vedia poradiť a nájsť riešenie, namiesto toho, aby len vyrobili diel podľa výkresu. Solídny partner, ktorého možno odporučiť.
Marek P., Vedúci výroby, Triccor
Solídna firma s obrovskými skúsenosťami! Vyrábajú diely z ocele, hliníka a špeciálnych plastov, ako sú POM a PTFE. Každá služba – či už sústruženie, frézovanie alebo CNC rezanie – je vykonaná dokonale, s dôrazom na najmenšie detaily. Výborná komunikácia, odborné poradenstvo a vždy dodržané termíny. Odporúčam s plným presvedčením každému, kto potrebuje spoľahlivé komponenty.
Damian Lab
Na cenovú ponuku pošlite výkres PDF alebo DXF, prípadne model STEP s rozmermi. Uveďte materiál, počet kusov a požiadavky na kvalitu. Samotná fotografia dielu bez rozmerov neumožňuje pripraviť spoľahlivú cenovú ponuku.
Ak projekt zahŕňa viacero operácií, dohodneme rozsah obrábania, kontroly, montáže a procesov realizovaných u partnerov.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mob.: +48 693 726 777
Mob.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
IČ DPH: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl