★★★★★ 5,0 12 recenzií Google od roku 2008 Vyrobené v Poľsku
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Od roku 20082008
  • Presnosť ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98 % dodávok včas98%
  • Vyrobené v PoľskuPoľsko

Obrábanie hliníka – zliatiny, vlastnosti a výber polotovaru

Zliatiny EN AW, vlastnosti a použitie

Špecializujeme sa na presné CNC obrábanie hliníka pre automobilový priemysel, letectvo, obranný priemysel, elektroniku, pneumatiku a lodiarsky priemysel. Akosť zliatiny volíme podľa požadovanej pevnosti, odolnosti proti korózii, zvariteľnosti a rozmerovej stability dielu.

arrows

Presné obrábanie zliatin hliníka realizujeme pomocou systémov CAD/CAM: SolidWorks, Edgecam, SigmaNest. Hliník obrábame na CNC centrách 3-, 4- a 5-osových, na sústruhoch s poháňanými nástrojmi a na plotri s pracovným poľom 3100×1700×350 mm.

Obrábame nasledujúce zliatiny hliníka EN AW (označenia PA): EN AW-2017 (PA6), 2024 (PA7), 5754 (PA11), 6060 (PA38), 6082 (PA4), 7020 (PA47), 7075 (PA9), 5083 (PA13) a EN AW-1050/1350 (PA99) ≥99,5% Al.

Obrábame aj špeciálne presné dosky: Certal®, Formodal® 023, Mic6® (Alcoa), Alca Plus® (AMAG), Planox® (Constellium), Fortal® / Alumold® a ATP-5® (Vista Metals): stabilizované dosky na formy, matrice a náradové aplikácie.

Dva vyfrézované kovové diely s početnými otvormi a vyhĺbenými kanálikmi, ležiace vedľa seba na sivom pozadí.

Zliatiny hliníka a dostupné tvary

Zliatiny hliníka EN AW ↔ PA: obchodné názvy a použitie:

  • EN AW-2017 (PA6): AlCu4MgSi, konštrukčná zliatina, dobrá obrobiteľnosť
  • EN AW-2024 (PA7): AlCuMg2, letecká zliatina, veľmi vysoká pevnosť, nižšia odolnosť proti korózii
  • EN AW-5754 (PA11): AlMg3, dobrá odolnosť proti korózii, výborná zvariteľnosť (automobilový a lodiarsky priemysel)
  • EN AW-6060 (PA38): AlMgSi, zliatina na pretláčanie, profily, ľahké konštrukcie
  • EN AW-6082 (PA4): AlSi1MgMn, univerzálna konštrukčná zliatina, výborná pre CNC, dobrá odolnosť proti korózii, zvariteľná
  • EN AW-7020 (PA47): AlZn4.5Mg, pevná, zvariteľná, odolná proti korózii (konštrukcie, vojenské aplikácie)
  • EN AW-7075 (PA9): AlZnMgCu1.5, letecká zliatina s veľmi vysokou pevnosťou, výborná obrobiteľnosť, nižšia odolnosť proti korózii
  • EN AW-5083 (PA13): AlMg4.5Mn0.7, PERALUMAN®-460, lodiarska trieda, výnimočná odolnosť proti korózii (nádrže, lode, offshore)
  • EN AW-1050 / 1350 (PA99): ≥99,5% Al, mäkká, veľmi dobrá elektrická a tepelná vodivosť (elektronika)

Špeciálne presné dosky / obchodné názvy:

  • Certal®: stabilizovaná presná doska (AlZnMgCu)
  • Formodal® 023: vysokokvalitná doska na formy a náradie, tepelne stabilizovaná
  • Mic6® (Alcoa): odlievaná hliníková náradová doska, výborná rovinnosť
  • Alca Plus® (AMAG): presná doska na CNC obrábanie
  • Planox® (Constellium): stabilizované náradové dosky
  • Fortal® / Alumold®: zliatiny na formy a matrice
  • ATP-5® (Vista Metals): odlievaná náradová doska, veľmi vysoká rozmerová stabilita

Dostupné tvary:

  • Extrudované profily (štandardné a na mieru)
  • Plechy a presné dosky (odlievané a valcované)
  • Tyče okrúhle, ploché a štvorcové
  • Rúry bezšvíkové a ťahané
  • Sochory a kované bloky
  • Presné CNC komponenty

Vlastnosti a charakteristika zliatin hliníka

Kľúčové vlastnosti hliníka:

  • Nízka hmotnosť: hustota cca 2,7 g/cm³
  • Vysoký pomer pevnosti k hmotnosti: najmä 7075, 2024
  • Výborná obrobiteľnosť: 6082, 7075, Certal, Formodal
  • Dobrá až veľmi dobrá odolnosť proti korózii: 5083/PA13, 5754/PA11, 6082/PA4
  • Veľmi dobrá zvariteľnosť: 5083, 5754, 6082
  • Tepelná a elektrická vodivosť: najmä čistý Al, 1050/1350
  • Povrchové úpravy koordinované u partnerov: eloxovanie, tvrdé eloxovanie, teflónové povlaky, chromátovanie a práškové lakovanie
  • Recyklácia: hliník je vhodný na recykláciu
Stohy kovových blokov a hliníkových dosiek stiahnuté plastovými páskami, uložené na drevených paletách v sklade.

Odvetvia a použitie zliatin hliníka

Letectvo a automobilový priemysel

V letectve sa hliník využíva na konštrukčné prvky, konzoly a kryty, najmä v akostiach 7075 (letecké konzoly 7075-T6) a 2024. V automobilovom priemysle obrábame držiaky motorov, prvky zavesenia kolies a časti podvozkov. Veľmi vysoká pevnosť zliatiny 7075 a konštrukčná univerzálnosť zliatiny 6082 zodpovedajú aplikáciám s vysokými mechanickými nárokmi.

Námorný a offshore priemysel

Pre konštrukcie lodí, nádrží a offshore zariadení volíme zliatiny 5083 (PA13, PERALUMAN®-460) a 5754 (PA11) s výnimočnou odolnosťou proti morskej korózii a veľmi dobrou zvariteľnosťou. Vyrábame konštrukčné prvky pre offshore.

Pneumatika, hydraulika a optoelektronika

Z hliníka frézujeme bloky, hydraulické a pneumatické rozvodné bloky, ventilové bloky a príruby. Pre optoelektroniku a elektroniku vyrábame kryty, presné optomechanické držiaky, eloxované vedenia, chladiče a chladiace dosky.

Medicína, formy a náradie

Pre zdravotnícke odvetvie obrábame rámy prístrojov, vedenia a kryty. Pre odvetvie foriem a náradia využívame špeciálne presné dosky: Certal®, Formodal® 023, Mic6®. Slúžia ako náradové základne pre vstrekovacie formy, matrice, prípravky a montážne upínače. Rozmerová stabilita presných dosiek je kľúčová pre opakovateľnosť procesu.

Dva presne vyfrézované kovové diely oblého tvaru s vybraniami a otvormi, uložené na čiernom pozadí.

Ako vybrať zliatinu hliníka pre diel

Pri výbere zliatiny je vhodné vychádzať z požiadaviek na súčiastku:

  • Pevnosť a hmotnosť: 7075 alebo 2024 pri vysokých mechanických nárokoch
  • Odolnosť proti korózii a zvariteľnosť: 5083, 5754 alebo 6082
  • Rozmerová stabilita dosiek: Certal, Formodal, Mic6 a ďalšie presné dosky opísané vyššie

Ak chcete porovnať iné materiály, pozrite si kovy na CNC obrábanie a vlastnosti ocelí na CNC obrábanie. Informácie o technologických možnostiach nájdete na stránkach CNC frézovanie hliníka a CNC sústruženie hliníka.

Spoznajte materiály na CNC obrábanie

CNC trieskové obrábanie hliníka v ANBI-TECH

Zliatiny hliníka obrábame pomocou systémov CAD/CAM: SolidWorks, Edgecam, SigmaNest.

  • 3-, 4- a 5-osové CNC frézovanie
  • CNC sústruženie s poháňanými nástrojmi
  • Vysokorýchlostné rezanie hliníkových dosiek
  • Frézovanie na plotri s pracovným poľom 3100×1700×350 mm pre hliník a plasty
  • Gravírovanie ocele a hliníka
  • Presné dokončovanie a odihlovanie
  • Individuálne balenie zabezpečujeme podľa požiadaviek zákazníka

Povrchová úprava koordinovaná u partnerov:

  • Eloxovanie: číre, čierne, farebné
  • Tvrdé eloxovanie: pre odolnosť proti opotrebeniu a oteru
  • Povlaky Teflon/PTFE
  • Pozinkovanie, chromátovanie
  • Leštenie

Ďalšie povrchové úpravy:

  • Pieskovanie (saténové, otryskávanie sklenými guľôčkami)

Anbi-Tech koordinuje celý proces výroby dielu, vďaka čomu zákazník dostane hotový komponent v súlade so špecifikáciou.

Anbi-Tech vlastní certifikáty PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 a PN-EN ISO 45001:2024.

Pozrite si povrchové úpravy
Presne sústružený kovový diel s hustými drážkami na okraji a stredovým otvorom na čiernom pozadí.

Pošlite výkres dielu z hliníka

Pošlite výkres a požiadavky na zliatinu, tolerancie, dávku a povrchovú úpravu. Overíme možnosť výroby dielu a navrhneme priebeh realizácie. Ak to projekt vyžaduje, zahrnieme vibračné brúsenie a povrchové procesy koordinované u partnerov.

Individuálne balenie pripravujeme podľa požiadaviek zákazníka.

Prediskutujte projekt

Právne upozornenie

Certal®, Formodal®, Mic6®, Alca Plus®, Planox®, Fortal®, Alumold®, ATP-5®, PERALUMAN® sú registrované ochranné známky ich vlastníkov, používané výlučne na informačné účely.

Najčastejšie otázky o hliníku

Eloxovanie je elektrochemický proces vytvárania oxidovej vrstvy na povrchu hliníka. V Anbi-Tech eloxovanie a tvrdé eloxovanie koordinujeme u partnerov. Parametre a farba povrchovej úpravy sa volia podľa požiadaviek dielu.

Hliník a titán sa vyberajú podľa požiadaviek dielu. Hliník má hustotu približne 2,7 g/cm³ a titán približne 4,5 g/cm³. Titán sa zvažuje, keď je dôležitá vysoká pevnosť vo vzťahu k hmotnosti, práca pri zvýšenej teplote alebo odolnosť proti korózii.

Pracujeme so systémami CAD/CAM SolidWorks, Edgecam a SigmaNest.

Hodnotenia zákazníkov

Referencie zo spolupráce

Zverejňujeme prijaté referencie a hodnotenia z firemného profilu v Mapách Google. Citujeme ich doslovne, bez úprav.

S plným presvedčením môžem spoločnosť Anbi-Tech odporučiť ako spoľahlivého a profesionálneho partnera v oblasti mechanického obrábania a výroby dielov pre farmaceutický priemysel. Je to už tretia firma, v ktorej mám možnosť spolupracovať s Anbi-Tech, a spolupráca prebieha vždy na najvyššej úrovni.

Farmaceutický priemysel je mimoriadne náročný – záleží nielen na presnosti výroby, ale aj na dodržiavaní termínov, kvalite materiálov a úplnom pochopení potrieb zákazníka. Anbi-Tech opakovane dokázal, že sa v tomto prostredí výborne orientuje. Spoločnosť pre nás vyrábala okrem iného formátové diely, náhradné diely, plniace ihly, dopravné závitovky, prvky na dávkovanie práškov a kvapalín a mnohé ďalšie výrobné komponenty.

Osobitné uznanie si zaslúži kvalita vyhotovenia dielov – z kyselinovzdornej ocele 316L a 304, ako aj z plastov, ako sú POM, polyuretán či polykarbonát. Prvky sú vyrobené veľmi solídne, s vysokou presnosťou a dôrazom na detaily, čo má v našom odvetví kľúčový význam.

Anbi-Tech nám v núdzových situáciách, kde záležalo na čase, rýchlej reakcii a flexibilnom prístupe k zákazníkovi, opakovane doslova „zachránil kožu“. Obrovskou výhodou spoločnosti je moderný strojový park, ktorý umožňuje realizovať aj veľmi náročné projekty pri zachovaní najvyššej kvality prevedenia.

Rovnako dôležití sú ľudia – personál spoločnosti vždy preukazuje plné nasadenie, ochotu spolupracovať a poskytovať technickú podporu. Je vidieť obrovské skúsenosti, profesionalitu a partnerský prístup k zákazníkovi.

Vo farmácii je dôležitý aj „papier“, teda certifikáty; nikdy neboli spochybnené počas auditov, či už zákazníckych, alebo úradných (napr. GIF)

Spoluprácu so spoločnosťou Anbi-Tech rozhodne odporúčam všetkým firmám, ktoré hľadajú osvedčeného, dôveryhodného a kvalitného technického partnera.

Dariusz Stachowicz, Starší vedúci oddelenia údržby, Polfa Warszawa S.A.

Veľmi dobrá spolupráca so spoločnosťou Anbi-Tech pri realizácii novej výrobnej linky pre plniareň. Na základe vzorky fľaše a prvkov zo starej linky ich inžinier pripravil v SolidWorks projekt a dokumentáciu nových formátových dielov. Anbi-Tech následne vyrobil okrem iného závitovky, hviezdicové kolesá, unášače, orientátory, otáčače a podávacie prvky.

Veľké plus za komplexný prístup – od analýzy a projektu až po výrobu hotových prvkov. Je vidieť veľké technické skúsenosti, presnosť a schopnosť riešiť neštandardné problémy. Odporúčam.

Bartłomiej Ć, Špecialista, ORLEN

So spoločnosťou Anbi-Tech spolupracujeme pri výrobe dielov a technických prvkov pre naše projekty. Oceňujeme ju predovšetkým za kvalitu vyhotovenia, dodržiavanie termínov a veľmi dobrú komunikáciu. Pri neštandardných zadaniach vedia poradiť a nájsť riešenie, namiesto toho, aby len vyrobili diel podľa výkresu. Solídny partner, ktorého možno odporučiť.

Marek P., Vedúci výroby, Triccor

Solídna firma s obrovskými skúsenosťami! Vyrábajú diely z ocele, hliníka a špeciálnych plastov, ako sú POM a PTFE. Každá služba – či už sústruženie, frézovanie alebo CNC rezanie – je vykonaná dokonale, s dôrazom na najmenšie detaily. Výborná komunikácia, odborné poradenstvo a vždy dodržané termíny. Odporúčam s plným presvedčením každému, kto potrebuje spoľahlivé komponenty.

Damian Lab

Pošlite nám projekt na cenovú ponuku

Výkres PDF, DXF alebo 3D model

Na cenovú ponuku pošlite výkres PDF alebo DXF, prípadne model STEP s rozmermi. Uveďte materiál, počet kusov a požiadavky na kvalitu. Samotná fotografia dielu bez rozmerov neumožňuje pripraviť spoľahlivú cenovú ponuku.

Ak projekt zahŕňa viacero operácií, dohodneme rozsah obrábania, kontroly, montáže a procesov realizovaných u partnerov.

Tel.: +48 32 788 70 10
Mob.: +48 693 726 777
Mob.: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mob.: +48 693 726 777
Mob.: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
IČ DPH: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
IČ DPH: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Kontaktujte nás

    Napíšte nám. Radi odpovieme na všetky vaše otázky.