봉재, 판재, 부싱, 프로파일을 소재로 CNC 선반과 밀링 머신에서 부품을 제작합니다. 사용 온도, 하중, 마찰, 문서 요건에 맞추어 소재 종류를 선정합니다.
Ø 415 mm까지의 CNC 선반과 3축, 4축, 5축 밀링 머신으로 PEEK를 가공합니다. 정밀 절단과 마감, 청정 취급, 보호 포장을 제공하며, 클린룸과 진공 환경에서 사용되는 부품도 대응합니다.
PEEK는 봉재, 판재, 시트, 부싱, 치수에 맞게 절단한 프로파일 형태로 공급됩니다.
PEEK는 네 가지 종류가 있습니다. 흑연, PTFE, 탄소섬유를 10% 첨가한 종류, 내마모성을 위해 탄소섬유를 30% 첨가한 종류, 유리섬유를 30% 첨가한 종류, 그리고 첨가제가 없고 기계적, 열적 강도가 우수한 종류입니다.
다음 형태의 PEEK를 가공합니다.
PEEK는 반결정 구조의 고성능 플라스틱으로, 높은 기계적 내구성과 하중 하에서의 형상 안정성을 제공합니다.
PEEK는 다음과 같은 특성을 겸비하여 까다로운 용도에 적합한, 가장 범용성이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다.
PEEK는 중량 대비 강도, 내방사선성, 넓은 사용 온도 범위 덕분에 항공 부품에 사용되며, 일반 플라스틱으로는 한계가 있는 피스톤 링과 절연체 등에 적용됩니다.
PEEK의 내화학성은 대부분의 엔지니어링 플라스틱을 능가합니다. 밸브 시트, 펌프 부품, 장비 부품은 부식성 유체와 고온 환경, 증기 멸균이 필요한 환경에서도 안정적으로 작동합니다.
일부 PEEK 등급은 식품 접촉에 대한 FDA 및 EU 요건을 충족합니다. 또한 PEEK로 의료기기 부품과 멸균 가능 부품도 제작합니다. 반복적인 증기 멸균 사이클에 견디는 것이 큰 강점입니다.
PEEK는 기어, 슬라이딩 부품, 고하중 베어링, 부싱에 적합합니다. 기계적 내구성과 자연적으로 낮은 마찰 계수 덕분에 포장기계, 제지기계, 전문 작업장 공구 등 가혹한 사용 조건에서도 부품 수명이 길어집니다.
PEEK의 용도:
산업 분야:
대표 부품:
고성능 플라스틱의 정밀 CNC 가공을 전문으로 합니다. PEEK에 대해 다음을 제공합니다.
PEEK 가공은 까다로운 공정으로, 공구와 절삭 속도, 냉각 방식의 선정이 표면 품질과 치수 정확도에 영향을 줍니다. CNC 기술을 적용하면 양산 주문에서도 높은 품질과 재현성을 유지하면서 비용을 줄일 수 있습니다.
모든 부품은 엄격한 공정 관리하에 제작하며, 준수 규격은 PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015, PN-EN ISO 45001:2024입니다.
CNC 가공 역량 알아보기
PEEK 가공 파트너로 ANBI-TECH를 선택하시면 고객의 성공을 함께 생각하는 파트너를 얻게 됩니다. 높은 품질, 경쟁력 있는 가격, 성실한 대응을 보장합니다. 숙련된 팀이 고객과 긴밀히 협력하여 구체적인 요구 사항을 파악하고 최적의 해결책을 제안합니다.
신뢰와 안정성, 일관된 결과를 바탕으로 장기적인 관계를 구축합니다. 유연한 대응으로 변화하는 요구 사항을 반영하면서도 품질 기준과 납기를 지킵니다.
기술 상담을 통해 PEEK 가공성을 고려한 설계를 최적화하면 기능은 높이고 비용은 절감할 수 있습니다. 저희 팀은 다년간의 생산 경험을 바탕으로 객관적인 평가와 제안을 드립니다.
부품 제작의 전 과정을 총괄하여 사양에 부합하는 완제품을 납품합니다.
저희의 목표는 최고 수준의 제품과 서비스를 제공하여 PEEK 가공 분야의 현재와 향후 주문에서 선호받는 파트너가 되는 것입니다. 프로젝트에 필요한 사항을 논의하시려면 문의해 주십시오.
PEEK(폴리에테르에테르케톤)는 방향족 케톤 계열에 속하는 반결정성 고성능 플라스틱입니다. 기계적 내구성과 결정성이 높아 항공, 화학, 의료, 식품 생산 설비 등 가장 까다로운 산업 분야에 적용됩니다. ANBI-TECH는 Ø 415 mm까지 가능한 CNC 선반과 3축, 4축, 5축 밀링 머신으로 PEEK를 가공하여 시제품과 양산 부품을 제작합니다. 신규 고객의 경우 시제품 제작은 주로 양산으로 이어지는 프로젝트에 한해 진행합니다.
PEEK는 Borapeek, KETRON PEEK, SUSTAPEEK, VICTREX, TECAPEEK, KetaSpire PEEK 등의 상품명으로 공급됩니다. 상품명은 각 소유자의 자산이며 소재 계열을 구분하는 용도로만 사용합니다.
PEEK는 고유한 특성 덕분에 차량 제작, 포장기계와 제지기계, 전문 공구, 작업장 및 정비 설비에 사용됩니다. 의료 분야에서는 증기 멸균에 강해 활용되고, 화학 분야에서는 폴리아미드보다 뛰어난 내화학성 때문에, 항공 분야에서는 방사선과 고온에 대한 내성 덕분에 쓰입니다.
네, 가능합니다. Ø 415 mm까지의 CNC 선반과 3축, 4축, 5축 밀링 머신으로 PEEK를 가공합니다. PEEK 가공은 까다로운 공정이며, 공구와 절삭 속도, 냉각 방식의 선정이 표면 품질과 치수 정확도를 좌우합니다. CNC 기술을 활용하면 높은 품질과 재현성을 유지하면서 비용을 줄일 수 있습니다.
PEEK는 -60°C에서 +250°C까지 연속 사용할 수 있으며, 단시간에는 +310°C까지 견딥니다. 장시간 열 부하에서도 기계적 강도, 강성, 치수 안정성을 유지하므로 항공, 화학, 의료 분야에 사용됩니다.
4가지 등급을 제공합니다. 흑연/PTFE/탄소섬유(10%) 첨가 PEEK는 슬라이딩 및 정전기 방지 용도, 탄소섬유(30%) 첨가 PEEK는 높은 내마모성, 유리섬유(30%) 첨가 PEEK는 치수 안정성이 필요한 용도에 적합합니다. 첨가제가 없는 버진 PEEK는 범용 소재이며, 일부 등급은 FDA 및 EU 기준을 충족합니다.
일부 PEEK 등급은 식품 접촉 소재에 대한 FDA 요건과 EU 규정을 충족합니다.
PEEK는 폴리아미드보다 내화학성이 훨씬 우수하고, 연속 사용 온도가 더 높으며(+250°C, PA는 약 100°C), 내마모성과 내방사선성도 더 뛰어납니다. 증기 멸균, 공격적인 화학 유체, 장시간 열 부하처럼 PA로는 한계가 있는 환경에 사용합니다.
항공(피스톤 링, 절연체), 화학 및 석유화학(밸브 시트, 펌프), 자동차(기어, 슬라이딩 부품), 의료 및 식품 기술(멸균 가능 부품), 석유 및 가스, 포장기계와 제지기계, 전문 작업장 공구 등에 사용됩니다.
당사가 받은 추천서와 Google 지도 비즈니스 프로필의 후기를 게시합니다. 원문은 수정 없이 그대로 인용합니다.
Anbi-Tech를 기계 가공 및 제약 산업용 부품 제작 분야의 믿을 수 있고 전문적인 파트너로 자신 있게 추천합니다. 제가 Anbi-Tech와 협력하는 것은 벌써 세 번째 회사인데, 매번 최고 수준의 협력이 이루어졌습니다.
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Damian Lab
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전화: +48 32 788 70 10
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