Realizăm piese din metale și materiale plastice tehnice pe mașini-unelte cu comandă numerică, din material propriu sau pus la dispoziție de client. Derulăm proiecte de la prototipuri până la serii repetitive.
Oferim servicii CNC din 2008. Comanda începe cu un desen tehnic: pregătim programul de prelucrare, alegem sculele și modul de fixare, executăm piesa și verificăm dimensiunile înainte de expediere. Lucrăm pentru producători de utilaje, automatizări, hidraulică, electronică și pentru industria hârtiei.
Cele patru tehnologii se află sub același acoperiș, astfel încât piesa nu circulă între subcontractori. Aceeași unitate strunjește, frezează, taie și îndoaie, iar documentația de control rămâne una singură. Domeniul și capacitățile fiecărei tehnologii sunt descrise pe pagini separate.
Executăm comenzi din material propriu și din material pus la dispoziție de client. Certificatul de inspecție 3.1 conform EN 10204 îl obținem la cerere. Nu vindem materia primă ca atare, ci realizăm din ea piese. Procesele sunt acoperite de sistemul de management al calității ISO 9001:2015.
Prelucrarea prin așchiere, numită și prelucrare cu generare de așchii, constă în îndepărtarea adaosului de material sub formă de așchii, până când piesa atinge dimensiunile și forma din desen. Abrevierea CNC provine de la Computer Numerical Control, adică comandă numerică computerizată. Mișcarea sculei este controlată de un program, nu de mâna operatorului.
Lista completă a mașinilor-unelte, cu domeniile lor de lucru, se găsește pe pagina parc de utilaje.
Același principiu, parametri diferiți. Tipul materialului determină viteza de așchiere, răcirea și comportamentul piesei după scoaterea de pe mașină.
Sculele și parametrii de așchiere se stabilesc separat pentru fiecare tip de material. Lista completă a materialelor o găsiți pe pagina materiale.
Strunjirea CNC cuprinde piesele de revoluție: arbori, bucșe, flanșe și locașuri. Materialul se rotește, iar scula urmărește conturul. Această tehnologie se alege oricând piesa are o axă de simetrie. Domeniile de diametre, lungimile de strunjire și funcționarea strungurilor automate sunt descrise pe pagina strunjire CNC.
Frezarea CNC cuprinde piesele fără simetrie de revoluție: corpuri, plăci, blocuri și elemente cu geometrie complexă. Scula se rotește, iar piesa rămâne fixată. A cincea axă reduce numărul de fixări, astfel încât o piesă complicată se realizează dintr-o singură prindere. Spațiile de lucru sunt indicate pe pagina frezare CNC.
Tăierea CNC pe plotere de tăiere și frezare cuprinde plăci și materiale moi: materiale plastice, cauciuc, silicon, Viton și materiale termoizolante. Cuțitul oscilant nu încălzește materialul, așa că muchia rămâne curată. Suprafețele de lucru ale ploterelor sunt indicate pe pagina tăiere CNC.
Îndoirea CNC pe presa de îndoit modelează tabla fără îndepărtarea materialului, cu compensarea revenirii elastice. O piesă poate trece prin tăiere, prelucrare prin așchiere și îndoire în cadrul aceleiași comenzi. Parametrii presei sunt indicați pe pagina îndoire CNC.
Tariful orientativ pe oră de funcționare a mașinii este de 140–250 PLN/h pentru frezarea CNC și strunjirea CNC.
| Serviciu | Tarif orientativ |
|---|---|
| Frezare CNC | 140–250 PLN/h |
| Strunjire CNC | 140–250 PLN/h |
Costul unei anumite piese depinde de mai mulți factori deodată: de tipul materialului, de mărimea seriei, de toleranțele din desen, de numărul de fixări și de necesitatea unor procese suplimentare. Aceeași piesă executată din aluminiu și din oțel inoxidabil înseamnă doi timpi de mașină diferiți.
În cazul seriilor, costul unei bucăți scade, deoarece pregătirea programului și a dispozitivelor se repartizează pe toate piesele. În cazul unei singure bucăți, același efort încarcă o singură piesă, de aceea un prototip este uneori mai scump decât sugerează intuiția.
Oferta de preț o întocmim pe baza desenului, nu a unei descrieri verbale. După primirea fișierului răspundem cu suma, tehnologia propusă și termenul.
Trimiteți desenulLa strunjirea de precizie și la frezarea în 5 axe coborâm până la o toleranță de 0,01 mm. Cerințele mai stricte le discutăm înainte de preluarea comenzii.
Dimensiunile sunt verificate în laboratorul nostru de măsurare, dotat cu instrumente TESA și MITUTOYO și cu o mașină de măsurat în coordonate ABERLINK Axiom.
Vedeți controlul calității
Sistemul de management al calității cuprinde PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 pentru mediu și PN-EN ISO 45001:2024 pentru securitatea muncii. Punctualitatea livrărilor se menține la nivelul de 98 la sută.
Pentru industria auto pregătim documentația PPAP. Certificatul de inspecție 3.1 conform EN 10204 este standard în cazul metalelor și este emis de furnizorul materialului. Sistemul și dotarea metrologică sunt descrise în politica calității.
Marcarea cu laser, prelucrarea vibroabrazivă și montajul inserțiilor PEM le realizăm în propria unitate. Pasivarea, lustruirea, anodizarea, acoperirile galvanice și vopsirea în câmp electrostatic le coordonăm cu parteneri, astfel încât clientul primește o componentă finită. Domeniul este descris pe pagina servicii speciale.
Trimiteți desenul în format DXF, STEP, IGES, SLDPRT sau PDF. Răspundem cu suma, tehnologia propusă și termenul de execuție.
Realizăm piese din metale și materiale plastice tehnice: corpuri și blocuri, elemente de construcție a mașinilor, bucșe de etanșare, de centrare și de lagăr, scaune de vane și duze, precum și plăci și șine de alunecare. Pentru industria hârtiei producem placări, șine de drenare și de presare, precum și cleme pentru placări.
Preluăm comenzi de la prototipuri care conduc la producție, până la serii repetitive, din material propriu sau pus la dispoziție de client. Proiectele de producție mai mari le derulăm în formula de subcontractare CNC.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.
Repetabilitatea în prelucrarea prin așchiere nu depinde doar de mașină. Ea rezultă din trei elemente: fixarea rigidă și previzibilă a piesei, condiții de așchiere stabile și o măsurare care depistează abaterea înainte ca aceasta să crească. Programul memorează traiectoria sculei, însă tehnologia de fixare decide dacă următoarea piesă va ieși identică cu prima.
Al doilea factor este căldura. O piesă încălzită în timpul prelucrării are alte dimensiuni decât aceeași piesă după răcire, iar dilatarea termică a aluminiului este de peste două ori mai mare decât cea a oțelului. De aceea, în cazul toleranțelor strânse, măsurarea se efectuează după stabilizarea temperaturii, nu imediat după scoaterea piesei din dispozitivul de prindere.
Comanda poate fi plasată în două variante. În cazul materialului propriu, materia primă este achiziționată de noi, iar certificatul de inspecție 3.1 conform EN 10204 îl obținem la cerere. În cazul materialului pus la dispoziție de client, acesta furnizează propria materie primă sau semifabricat, iar noi executăm prelucrarea. Nu vindem materialul ca atare, ci realizăm din el piese.
Cel mai repede întocmim oferta pentru comenzile care au un desen complet. Sunt utile patru informații: modelul sau desenul cu dimensiuni și toleranțe, tipul de material sau cerința funcțională, numărul de bucăți și termenul dorit. Dacă piesa va funcționa într-un mediu anume, merită menționat acest lucru, deoarece alegerea materialului este uneori mai importantă decât geometria în sine.
Producția se desfășoară în Olewin, lângă Olkusz, în Voievodatul Polonia Mică, între Cracovia și Katowice. Primim cereri din toată Polonia, prin e-mail sau prin formularul de contact, iar piesele finite le expediem la adresa indicată.
Prelucrarea CNC este fabricarea pieselor pe mașini-unelte cu comandă numerică, în care mișcarea sculei este condusă de un program de calculator. Abrevierea provine de la Computer Numerical Control. În prelucrarea prin așchiere, materialul este îndepărtat sub formă de așchii, până când piesa atinge forma și dimensiunile din desen. Printre cele mai frecvente tehnologii se numără strunjirea, frezarea și găurirea.
Tariful orientativ pe oră pentru frezarea CNC și strunjirea CNC este de 140–250 PLN/h. Costul piesei finite depinde de tipul materialului, de mărimea seriei, de toleranțe, de numărul de fixări și de procesele suplimentare. La serii mai mari, prețul unei bucăți scade, deoarece costul programării și al dispozitivelor se repartizează pe întregul lot. Suma concretă o comunicăm după primirea desenului.
La strunjire se rotește materialul, iar scula urmărește conturul, de aceea rezultă piese de revoluție: arbori, bucșe și flanșe. La frezare se rotește scula, iar piesa este fixată, astfel încât se execută corpuri, plăci și elemente cu geometrie complexă. Multe piese trec prin ambele tehnologii, de exemplu o bucșă strunjită cu locașuri frezate.
Metale: aluminiu EN AW-6082, 5083, 7075 și Mic6, oțel S235, S355 și 42CrMo4, oțel inoxidabil 1.4404, adică 316L, cupru Cu-ETP, bronzuri CuSn12 și titan grad 5. Materiale plastice tehnice: PEEK, PTFE, POM, PA-6, PC și PVDF. Tăiem, de asemenea, cauciuc, silicon, Viton și poliuretan. Lista completă o găsiți pe pagina materiale.
La strunjirea de precizie și la frezarea în 5 axe coborâm până la o toleranță de 0,01 mm. Precizia realizabilă depinde totuși de tipul materialului, de gabaritul piesei și de numărul de fixări, de aceea confirmăm cerințele din desen înainte de preluarea comenzii.
Acceptăm fișiere DXF, STEP, IGES, SLDPRT și PDF. Cel mai repede întocmim oferta pentru documentația care conține dimensiuni cu toleranțe, tipul materialului, numărul de bucăți și termenul dorit. Dacă lipsește vreunul dintre aceste elemente, vă vom solicita informațiile înainte de întocmirea ofertei.
Realizăm mostre și prototipuri pentru firmele cu care colaborăm deja. În cazul proiectelor noi, etapa de prototip o executăm atunci când comanda urmează să conducă la producție de serie. O dezvoltare tipică cuprinde aproximativ 5 prototipuri, un prim lot de 20–50 de bucăți, apoi serii de 100, 500 sau 1000 de bucăți. Aceste cifre nu reprezintă o cantitate minimă de comandă.
Da. Lucrăm atât din material propriu, cât și din material pus la dispoziție de client. În cazul materialului propriu, certificatul de inspecție 3.1 conform EN 10204 îl obținem la cerere. Nu vindem materia primă și nici semifabricatele ca atare, ci realizăm din ele piese.
Clasele de toleranță IT fac parte din sistemul de toleranțe pentru dimensiuni liniare descris în standardul ISO 286-1. Sistemul se referă, printre altele, la cilindri și la perechi de suprafețe paralele și servește la stabilirea variației admisibile a dimensiunii. Pe desenul tehnic, notarea toleranței ajută la transmiterea fără ambiguitate a cerințelor de execuție pentru dimensiunea aleasă.
Publicăm referințele primite și recenziile din profilul companiei pe Google Maps. Le redăm fidel, fără modificări de conținut.
Pot recomanda cu toată convingerea compania Anbi-Tech ca partener solid și profesionist în domeniul prelucrărilor mecanice și al execuției de piese pentru industria farmaceutică. Este deja a treia companie în care am plăcerea să colaborez cu Anbi-Tech și de fiecare dată colaborarea se desfășoară la cel mai înalt nivel.
Industria farmaceutică este extrem de exigentă – contează nu doar precizia execuției, ci și respectarea termenelor, calitatea materialelor și înțelegerea deplină a nevoilor clientului. Anbi-Tech a demonstrat în repetate rânduri că se descurcă excelent în acest mediu. Compania a executat pentru noi, printre altele, piese de format, piese de schimb, ace de umplere, melci de transport, elemente pentru dozarea pulberilor și a lichidelor, precum și multe alte componente de producție.
O apreciere deosebită merită calitatea execuției pieselor – atât din oțel inoxidabil 316L și 304, cât și din materiale plastice precum POM, poliuretan sau policarbonat. Piesele sunt executate foarte solid, cu mare precizie și atenție la detalii, ceea ce în domeniul nostru are o importanță esențială.
De multe ori Anbi-Tech pur și simplu ne-a „salvat pielea” în situații de urgență, când contau timpul, reacția rapidă și abordarea flexibilă față de client. Un mare atu al companiei este parcul de utilaje modern, care permite realizarea chiar și a unor proiecte foarte solicitante, cu menținerea celei mai înalte calități a execuției.
La fel de importanți sunt oamenii – personalul companiei dă dovadă întotdeauna de implicare deplină, de disponibilitate pentru colaborare și de sprijin tehnic. Se văd experiența vastă, profesionalismul și abordarea de partener față de client.
În industria farmaceutică contează și „hârtiile”, adică certificatele – acestea nu au fost niciodată contestate în cadrul auditurilor, fie ale clienților, fie ale autorităților (de ex. GIF)
Recomand cu încredere colaborarea cu Anbi-Tech tuturor companiilor care caută un partener tehnic verificat, serios și orientat spre calitate.
Dariusz Stachowicz, Manager senior, Departamentul Mentenanță, Polfa Warszawa S.A.
O colaborare foarte bună cu Anbi-Tech la realizarea unei noi linii de producție pentru o fabrică de îmbuteliere. Pe baza mostrei de sticlă și a elementelor de pe vechea linie, inginerul lor a pregătit în SolidWorks proiectul și documentația noilor piese de format. Ulterior, Anbi-Tech a executat, printre altele, melci, stele, elemente de antrenare, orientatoare, dispozitive de rotire și elemente de alimentare.
Un mare plus pentru abordarea integrată – de la analiză și proiect până la execuția pieselor finite. Se vede o experiență tehnică vastă, precizie și capacitatea de a rezolva probleme nestandard. Recomand.
Bartłomiej Ć, Specialist, ORLEN
Colaborăm cu Anbi-Tech la executarea pieselor și a elementelor tehnice pentru proiectele noastre. Îi apreciem în primul rând pentru calitatea execuției, respectarea termenelor și comunicarea foarte bună. În cazul solicitărilor nestandard știu să ne consilieze și să găsească o soluție, în loc să execute doar piesa conform desenului. Un partener solid, pe care îl recomand cu încredere.
Marek P., Șef producție, Triccor
O firmă solidă, cu o experiență vastă! Execută piese din oțel, aluminiu și materiale plastice speciale precum POM și PTFE. Fiecare serviciu – fie că este vorba de strunjire, frezare sau tăiere CNC – este executat perfect, cu atenție la cele mai mici detalii. Comunicare excelentă, consultanță de specialitate și livrare mereu la termen. Recomand cu toată convingerea oricui are nevoie de componente fiabile.
Damian Lab
Pentru o ofertă de preț, trimiteți un desen PDF sau DXF ori un model STEP cu dimensiuni. Indicați materialul, numărul de bucăți și cerințele de calitate. O simplă fotografie a piesei, fără dimensiuni, nu permite pregătirea unei oferte de preț fiabile.
Dacă proiectul combină mai multe operații, stabilim împreună domeniul prelucrării, al controlului, al asamblării și al proceselor realizate la parteneri.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Cod TVA: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl