Fémekből és műszaki műanyagokból készítünk alkatrészeket számjegyvezérlésű szerszámgépeken, saját vagy az ügyfél által biztosított anyagból. A projekteket a prototípusoktól az ismétlődő sorozatokig visszük.
2008 óta nyújtunk CNC-szolgáltatásokat. A megrendelés a műszaki rajzzal kezdődik: elkészítjük a megmunkálási programot, kiválasztjuk a szerszámokat és a befogás módját, legyártjuk az alkatrészt, és szállítás előtt ellenőrizzük a méreteit. Gépgyártóknak, valamint az automatizálás, a hidraulika, az elektronika és a papíripar gyártóinak dolgozunk.
Négy technológia működik egy fedél alatt, így az alkatrész nem vándorol alvállalkozók között. Ugyanaz az üzem esztergál, mar, vág és hajlít, az ellenőrzési dokumentáció pedig egységes marad. Az egyes technológiák terjedelmét és lehetőségeit külön oldalakon ismertetjük.
Saját és az ügyfél által biztosított anyagból egyaránt teljesítünk megrendeléseket. Az EN 10204 szerinti 3.1 műbizonylatot kérésre biztosítjuk. Magát a nyersanyagot nem értékesítjük, hanem alkatrészeket készítünk belőle. A folyamatokra az ISO 9001:2015 szerinti minőségirányítási rendszer terjed ki.
A forgácsolás, más néven forgácsoló megmunkálás, a ráhagyás forgács formájában történő eltávolításán alapul, amíg az alkatrész el nem éri a rajz szerinti méretet és alakot. A CNC rövidítés a Computer Numerical Control, azaz számítógépes számjegyvezérlés kifejezésből ered. A szerszám mozgását program vezérli, nem a kezelő keze.
A szerszámgépek teljes listája a megmunkálási tartományokkal együtt a gépparkoldalon található.
Ugyanaz az elv, más paraméterek. Az anyagminőség határozza meg a forgácsolási sebességet, a hűtést, és azt is, hogyan viselkedik az alkatrész, miután lekerül a gépről.
A szerszámokat és a forgácsolási paramétereket minden anyagminőséghez külön állítjuk be. Az anyagok teljes listáját a következő oldalon gyűjtöttük össze: anyagok.
A CNC-esztergálás a forgásszimmetrikus alkatrészekre terjed ki: tengelyekre, perselyekre, karimákra és fészkekre. Az anyag forog, a szerszám pedig a kontúrt követi. Ezt a technológiát mindenütt alkalmazzák, ahol az alkatrésznek szimmetriatengelye van. Az átmérőtartományokat, az esztergálási hosszakat és az esztergaautomaták működését a következő oldal ismerteti: CNC-esztergálás.
A CNC-marás a nem forgásszimmetrikus alkatrészekre terjed ki: testekre, lemezekre, blokkokra és összetett geometriájú elemekre. A szerszám forog, az alkatrész pedig befogva marad. Az ötödik tengely csökkenti a befogások számát, így a bonyolult alkatrész egyetlen felfogásban készül el. A munkatereket a következő oldalon adjuk meg: CNC-marás.
A CNC-vágás vágó-maró plottereken lemezekre és lágy anyagokra terjed ki: műanyagokra, gumira, szilikonra, Vitonra, valamint hőszigetelő anyagokra. Az oszcilláló kés nem melegíti fel az anyagot, így az él tiszta marad. A plotterek munkaterületeit a következő oldalon adjuk meg: CNC-vágás.
A CNC-hajlítás élhajlító présen, anyageltávolítás nélkül alakítja a fémlemezt, a visszarugózás kompenzálásával. Egy alkatrész egyetlen megrendelésen belül végigmehet a vágáson, a forgácsoláson és a hajlításon. A prés paramétereit a következő oldalon adjuk meg: CNC-hajlítás.
A gépóra irányadó díja CNC-marás és CNC-esztergálás esetén 140-250 PLN/h.
| Szolgáltatás | Irányadó díj |
|---|---|
| CNC-marás | 140-250 PLN/h |
| CNC-esztergálás | 140-250 PLN/h |
Egy adott alkatrész költsége egyszerre több tényezőtől függ: az anyagminőségtől, a sorozat nagyságától, a rajzon megadott tűrésektől, a befogások számától, valamint attól, hogy az alkatrész igényel-e további műveleteket. Ugyanaz az alkatrész alumíniumból és rozsdamentes acélból két különböző gépidőt jelent.
Sorozatoknál az egy darabra jutó költség csökken, mert a program és a készülékek előkészítése az összes alkatrészre megoszlik. Egyedi darabnál ugyanez a ráfordítás egyetlen alkatrészt terhel, ezért a prototípus gyakran drágább, mint azt elsőre gondolnánk.
Árajánlatot a rajz alapján adunk, nem szóbeli leírás alapján. A fájl beküldése után megküldjük az árat, a javasolt technológiát és a határidőt.
Küldje el a rajzotPrecíziós esztergálásnál és 5 tengelyes marásnál a tűrést 0,01 mm-ig tudjuk szűkíteni. A szigorúbb követelményeket a megrendelés elfogadása előtt egyeztetjük.
A méreteket saját mérőlaboratóriumunkban ellenőrizzük, amely TESA és MITUTOYO mérőeszközökkel, valamint ABERLINK Axiom koordináta-mérőgéppel van felszerelve.
Minőség-ellenőrzés megtekintése
Minőségirányítási rendszerünk kiterjed a PN-EN ISO 9001:2015, a környezetvédelemre vonatkozó PN-EN ISO 14001:2015, valamint a munkabiztonságra vonatkozó PN-EN ISO 45001:2024 szabványra. A határidőre teljesített szállítások arányát 98 százalékon tartjuk.
Az autóipar számára PPAP-dokumentációt készítünk. Fémeknél alapkövetelmény az EN 10204 szerinti 3.1 típusú műbizonylat, amelyet az anyag beszállítója állít ki. A rendszert és a metrológiai felszereltséget részletesen bemutatja minőségpolitika.
A lézeres jelölést, a rezgőcsiszolást és a PEM-betétek szerelését saját üzemben végezzük. A passziválást, a polírozást, az eloxálást, a galvanikus bevonatokat és a porszórást partnereinknél koordináljuk, így az ügyfél kész komponenst kap. A szolgáltatások körét a következő oldal ismerteti: különleges szolgáltatások.
Küldje el a rajzot DXF, STEP, IGES, SLDPRT vagy PDF formátumban. Válaszunkban megadjuk az árat, a javasolt technológiát és az átfutási időt.
Fémből és műszaki műanyagokból készítünk alkatrészeket: házakat és tömböket, gépszerkezeti elemeket, tömítő, központosító és csapágyazó perselyeket, szelepüléseket és fúvókákat, valamint csúszólemezeket és csúszóléceket. A papíripar számára burkolatokat, víztelenítő- és szorítóléceket, valamint burkolatszorítókat gyártunk.
A megrendeléseket a sorozatgyártást előkészítő prototípusoktól az ismétlődő sorozatokig fogadjuk, saját vagy a megrendelő által rendelkezésre bocsátott anyagból. A nagyobb gyártási projekteket a következő formában valósítjuk meg: CNC-bérmunka.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon: +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.
A forgácsolás ismételhetősége nem csupán a gépen múlik. Három tényező határozza meg: az alkatrész merev és kiszámítható befogása, a stabil forgácsolási körülmények, valamint a mérés, amely még azelőtt kiszűri az eltérést, hogy az megnőne. A program rögzíti a szerszámpályát, de a befogási technológia dönti el, hogy a következő darab ugyanolyan lesz-e, mint az első.
A második tényező a hő. A megmunkálás közben felmelegedett alkatrész mérete eltér ugyanannak az alkatrésznek a lehűlés utáni méretétől, az alumínium hőtágulása pedig több mint kétszerese az acélénak. Szűk tűréseknél ezért a mérést a hőmérséklet stabilizálódása után végezzük, nem közvetlenül a befogóból való kivétel után.
A megrendelés két változatban adható le. Saját anyag esetén a nyersanyagot mi szerezzük be, az EN 10204 szerinti 3.1 műbizonylatot pedig kérésre biztosítjuk. Az ügyfél által biztosított anyag esetén az ügyfél saját nyersanyagot vagy félkész terméket szállít, mi pedig elvégezzük a megmunkálást. Magát az anyagot nem értékesítjük, hanem alkatrészeket készítünk belőle.
A teljes rajzzal érkező megrendelésekre tudunk a leggyorsabban árajánlatot adni. Négy információ hasznos: modell vagy rajz méretekkel és tűrésekkel, az anyagminőség vagy a funkcionális követelmény, a darabszám, valamint a kívánt határidő. Ha az alkatrész meghatározott környezetben fog működni, érdemes ezt is megadni, mert az anyagválasztás olykor fontosabb, mint maga a geometria.
Gyártóüzemünk Olewinben, Olkusz mellett, Kis-Lengyelországban, Krakkó és Katowice között működik. Ajánlatkéréseket egész Lengyelországból fogadunk e-mailben vagy a kapcsolatfelvételi űrlaponkeresztül, a kész alkatrészeket pedig a megadott címre szállítjuk.
A CNC-megmunkálás alkatrészek gyártása numerikusan vezérelt szerszámgépeken, ahol a szerszám mozgását számítógépes program irányítja. A rövidítés a Computer Numerical Control kifejezésből ered. A forgácsolás során az anyagot forgács formájában távolítják el, amíg az alkatrész el nem éri a rajz szerinti alakot és méretet. A leggyakoribb technológiák az esztergálás, a marás és a fúrás.
A CNC-marás és a CNC-esztergálás tájékoztató óradíja 140–250 PLN/h. A kész alkatrész költsége az anyagminőségtől, a sorozat nagyságától, a tűrésektől, a befogások számától és a kiegészítő eljárásoktól függ. Nagyobb sorozatoknál az egy darabra jutó ár csökken, mert a programozás és a szerszámozás költsége az egész tételre oszlik. A konkrét összeget a rajz beküldése után adjuk meg.
Esztergálásnál az anyag forog, a szerszám pedig követi a kontúrt, ezért forgástestek készülnek: tengelyek, perselyek és karimák. Marásnál a szerszám forog, az alkatrész pedig be van fogva, így házak, lemezek és bonyolult geometriájú elemek készíthetők. Sok alkatrész mindkét technológián átmegy, például a marott fészkekkel ellátott esztergált persely.
Fémek: EN AW-6082, 5083, 7075 és Mic6 alumínium, S235, S355 és 42CrMo4 acél, 1.4404 (316L) rozsdamentes acél, Cu-ETP réz, CuSn12 bronz, valamint Grade 5 titán. Műszaki műanyagok: PEEK, PTFE, POM, PA-6, PC és PVDF. Vágunk gumit, szilikont, Vitont és poliuretánt is. A teljes listát összegyűjtöttük a következő oldalon: anyagok.
Precíziós esztergálásnál és 5 tengelyes marásnál akár 0,01 mm-es tűrést is elérünk. Az elérhető pontosság azonban az anyagminőségtől, az alkatrész méretétől és a befogások számától függ, ezért a rajz követelményeit a megrendelés elfogadása előtt megerősítjük.
DXF, STEP, IGES, SLDPRT és PDF formátumú fájlokat fogadunk. A leggyorsabban azt a dokumentációt tudjuk beárazni, amely tartalmazza a tűrésekkel ellátott méreteket, az anyagminőséget, a darabszámot és a kívánt határidőt. Ha ezek valamelyike hiányzik, az árajánlat előtt rákérdezünk.
Mintákat és prototípusokat azoknak a cégeknek készítünk, amelyekkel már együttműködünk. Új projekteknél a prototípus-szakaszt akkor valósítjuk meg, ha a megrendelés várhatóan sorozatgyártáshoz vezet. A tipikus fejlesztés körülbelül 5 prototípust, 20–50 darabos első tételt, majd 100, 500 vagy 1000 darabos sorozatokat foglal magában. Ezek a számok nem jelentenek minimális rendelési mennyiséget.
Igen. Dolgozunk saját anyagból, valamint az ügyfél által rendelkezésre bocsátott anyagból is. Saját anyag esetén az EN 10204 szerinti 3.1 műbizonylatot kérésre szerezzük be. Magát a nyersanyagot és a félkész termékeket nem értékesítjük, hanem alkatrészeket készítünk belőlük.
Az IT tűrésosztályok az ISO 286-1 szabványban leírt lineáris méretek tűrésrendszerének részei. A rendszer többek között a hengerekre és a párhuzamos felületpárokra vonatkozik, és a méret megengedett eltérésének meghatározására szolgál. A műszaki rajzon a tűrés jelölése segít egyértelműen közölni a kivitelezési követelményeket az adott méretre.
Közzétesszük a kapott referenciákat, valamint cégünk Google Térkép-profiljáról származó értékeléseket. A magyar változatok a lengyel eredeti szövegek hű fordításai.
Teljes meggyőződéssel ajánlom az Anbi-Tech céget mint megbízható és professzionális partnert a mechanikai megmunkálás és a gyógyszeripari alkatrészgyártás területén. Ez már a harmadik cég, ahol örömmel dolgozom együtt az Anbi-Tech csapatával, és az együttműködés minden alkalommal a legmagasabb színvonalon zajlik.
A gyógyszeripar rendkívül igényes ágazat – nemcsak a kivitelezés pontossága számít, hanem a határidők betartása, az anyagok minősége és az ügyfél igényeinek teljes megértése is. Az Anbi-Tech többször bebizonyította, hogy kiválóan megállja a helyét ebben a környezetben. A cég többek között formátumalkatrészeket, pótalkatrészeket, töltőtűket, szállítócsigákat, por- és folyadékadagoló elemeket, valamint számos más gyártási komponenst készített számunkra.
Különös elismerést érdemel az alkatrészek kidolgozásának minősége – legyen szó 316L és 304 jelű saválló acélról vagy olyan műanyagokról, mint a POM, a poliuretán vagy a polikarbonát. Az elemek rendkívül gondos kivitelezéssel, nagy pontossággal és a részletekre fordított figyelemmel készülnek, ami ágazatunkban kulcsfontosságú.
Az Anbi-Tech számos alkalommal szó szerint „kihúzott minket a csávából” vészhelyzetekben, amikor számított az idő, a gyors reagálás és az ügyféllel szembeni rugalmas hozzáállás. A cég nagy erőssége a modern géppark, amely a legmagasabb kivitelezési minőség megtartása mellett még a nagyon igényes projektek megvalósítását is lehetővé teszi.
Ugyanilyen fontosak az emberek – a cég munkatársai mindig teljes elkötelezettségről tesznek tanúbizonyságot, és készek az együttműködésre, valamint a műszaki támogatásra. Érezhető a hatalmas tapasztalat, a professzionalizmus és az ügyféllel szembeni partneri hozzáállás.
A gyógyszeriparban a „papír”, vagyis a tanúsítványok is fontosak – ezeket soha nem kifogásolták sem az ügyfél-, sem a hatósági auditok során (pl. GIF)
Az Anbi-Tech céggel való együttműködést határozottan ajánlom minden olyan vállalatnak, amely bevált, megbízható és minőségi munkát végző műszaki partnert keres.
Dariusz Stachowicz, senior karbantartási vezető, Polfa Warszawa S.A.
Nagyon jól sikerült az együttműködés az Anbi-Tech céggel egy palackozóüzem új gyártósorának kialakításakor. A palackminta és a régi sor elemei alapján mérnökük SolidWorksben elkészítette az új formátumalkatrészek tervét és dokumentációját. Az Anbi-Tech ezután többek között csigákat, csillagkerekeket, menesztőket, orientálókat, palackforgatókat és adagolóelemeket gyártott.
Nagy pluszpont az átfogó megközelítésért – az elemzéstől és a tervezéstől a kész elemek legyártásáig. Érezhető a nagy műszaki tapasztalat, a precizitás és a nem szokványos problémák megoldásának képessége. Ajánlom.
Bartłomiej Ć, specialista, ORLEN
Az Anbi-Tech céggel működünk együtt projektjeink alkatrészeinek és műszaki elemeinek gyártásában. Elsősorban a kivitelezés minősége, a határidők betartása és a kiváló kommunikáció miatt becsüljük őket. Nem szokványos feladatoknál tanácsot tudnak adni és megoldást találnak, ahelyett hogy csupán legyártanák az alkatrészt a rajz alapján. Megbízható, ajánlható partner.
Marek P., gyártásvezető, Triccor
Megbízható cég hatalmas tapasztalattal! Acélból, alumíniumból és speciális műanyagokból, például POM-ból és PTFE-ből készítenek alkatrészeket. Minden szolgáltatást – legyen az esztergálás, marás vagy CNC-vágás – tökéletesen, a legapróbb részletekre is ügyelve végeznek el. Kiváló kommunikáció, szakszerű tanácsadás és mindig határidőre teljesített megrendelések. Teljes meggyőződéssel ajánlom mindenkinek, akinek megbízható komponensekre van szüksége.
Damian Lab
Az árajánlathoz küldjön PDF- vagy DXF-rajzot, illetve méretekkel ellátott STEP-modellt. Adja meg az anyagot, a darabszámot és a minőségi követelményeket. Egy méretek nélküli fénykép alapján nem lehet megbízható árajánlatot készíteni.
Ha a projekt több műveletet foglal magában, egyeztetjük a megmunkálás, az ellenőrzés, a szerelés és a partnereinknél végzett folyamatok körét.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Közösségi adószám: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl