Comparați materialele fibroase, din grafit, PTFE, cauciuc, spiralate și metaloplastice. Alegeți dimensiunea conform normei flanșei și confirmați atestatele pentru tipul concret de material.
| Date din instalație | Ce trebuie precizat | De ce influențează alegerea |
|---|---|---|
| Mediu de lucru | Denumirea mediului, concentrația și eventualele impurități | Materialele diferă prin rezistența chimică |
| Temperatură | Minimă, de lucru continuă și de scurtă durată | Temperatura modifică durabilitatea materialului și a îmbinării |
| Presiune | Presiunea de lucru, variațiile bruște și clasa flanșei | Influențează construcția și solicitarea etanșării |
| Îmbinare | Norma, DN și PN sau NPS și clasa, dimensiunile și starea suprafeței | Stabilește geometria și dimensiunea corectă a garniturii |
| Documentație | Aprobările necesare, atestatele și documentul de recepție | Aprobările sunt acordate pentru tipuri concrete de material |
Alegerea garniturii începe cu 5 întrebări: 1) Ce mediu de lucru (apă, ulei, combustibil, acid, abur)? 2) Ce temperatură de lucru? 3) Ce presiune? 4) Ce flanșă (DIN/ASME, DN, PN)? 5) Sunt necesare certificate specifice domeniului (DVGW, TA-Luft, KTW)?
După stabilirea mediului de lucru și a temperaturii, alegem materialul garniturii: fibros nemetalic, din grafit, din PTFE, din cauciuc, spiralat sau metaloplastic. Parametrii se aleg pentru tipul concret de material și pentru aplicația respectivă.
După alegerea materialului, stabilim dimensiunea garniturii conform standardului flanșei (DIN EN 1514-1 sau ASME B16.21) și grosimea, aleasă din grosimile din catalog ale tipului de placă respectiv, cel mai des între 0,5 și 3 mm. Pentru aplicațiile critice, cu presiune și temperatură ridicate, folosim garnituri spiralate de tip MS sau inele RTJ.
Alegerea materialului în funcție de mediul chimic:
Alegerea în funcție de intervalul de temperatură:
Fibre + elastomer. Parametrii depind de tipul plăcii, de exemplu Gambit AF-300 până la 320°C și 10 bar, Gambit AF-1000 până la 420°C și 12 bar, Tesnit BA-50 până la 280°C și 80 bar, Tesnit BA-GL până la 440°C și 120 bar. Aplicațiile depind de tip; anumite plăci sunt destinate apei, gazului, uleiurilor sau combustibililor. Numai anumite tipuri au aprobări DVGW sau TA-Luft.
Grafit expandat. Până la +550°C, presiunea depinde de tip: Grafilit SF până la 80 bar, SL până la 100 bar, SP până la 200 bar. Abur, uleiuri, gaze. Nu rezistă la substanțe cu proprietăți puternic oxidante, de exemplu acidul azotic și acidul cromic. Anumite tipuri au aprobări DVGW sau TA-Luft.
PTFE expandat pur. De la -240°C până la +260°C. Alegerea pentru clasa PN necesită verificarea materialului concret, a flanșei, a temperaturii, a mediului de lucru și a sarcinii. Medii chimice: acizi, baze, solvenți. Excepție fac metalele alcaline lichide și fluorul gazos. Doniflon 900E este sigur din punct de vedere fiziologic și nu contaminează produsele vehiculate. Pentru aplicații alimentare și farmaceutice alegem un tip cu documentație actualizată.
Mică cu inserție din oțel inoxidabil AISI 316L și garnituri spiralate metaloplastice. MICALIT până la +950°C și 40 bar, garnituri spiralate MS cu umplutură de grafit până la +550°C. Cuptoare, abur supraîncălzit, temperaturi ridicate.
Dimensiunile garniturii conform normei:
Certificatele specifice domeniului pentru garnituri sunt disponibile pentru anumite plăci, la solicitarea clientului:
Lista completă a certificatelor pentru fiecare placă este disponibilă la cerere. Certificatul și prețul acestuia trebuie solicitate cel târziu la plasarea comenzii, iar emiterea lui o confirmăm separat.
Verificați documentele și certificatele
Trimiteți-ne parametrii: mediul de lucru, temperatura, presiunea și tipul flanșei. Pe baza acestor date vă putem ajuta la alegerea materialului și a dimensiunii.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.
Alegerea depinde de mediul de lucru, temperatură, presiune, tipul flanșei și aprobările necesare. Pentru BA-CF, domeniul de presiune este de până la 12 MPa, iar ceilalți parametri depind de tip. Grafitul se alege pe baza acelorași date de lucru.
Nu întotdeauna. Garnitura spiralată se alege pentru îmbinările care lucrează la temperatură și presiune ridicate, mai ales când condițiile se schimbă ciclic. Garnitura plată poate fi potrivită în condiții stabile. Alegerea depinde de parametrii instalației concrete, de materialul flanșei și de aprobările necesare.
Nu există o singură grosime de garnitură pentru PN 40. Trebuie luate în considerare tipul concret de material, dimensiunile și starea suprafețelor flanșelor, precum și condițiile de lucru. Grosimea se alege din valorile din catalog ale tipului de placă respectiv și se verifică în raport cu standardul corespunzător al flanșei.
Compatibilitatea cu oxigenul depinde de tipul concret de PTFE sau Donit. Pentru materialul și condițiile de lucru respective trebuie verificată aprobarea pentru oxigen, de exemplu BAM (Oxygen), precum și fișa producătorului. Fiecare astfel de aplicație trebuie verificată individual înainte de alegere.
TA-Luft se referă la limitarea emisiilor fugitive din instalații. Trebuie confirmat că tipul concret de material are încercarea sau aprobarea necesară pentru condițiile instalației respective. Cerința trebuie indicată încă din cererea de ofertă.
Publicăm referințele primite și recenziile din profilul companiei pe Google Maps. Le redăm fidel, fără modificări de conținut.
Pot recomanda cu toată convingerea compania Anbi-Tech ca partener solid și profesionist în domeniul prelucrărilor mecanice și al execuției de piese pentru industria farmaceutică. Este deja a treia companie în care am plăcerea să colaborez cu Anbi-Tech și de fiecare dată colaborarea se desfășoară la cel mai înalt nivel.
Industria farmaceutică este extrem de exigentă – contează nu doar precizia execuției, ci și respectarea termenelor, calitatea materialelor și înțelegerea deplină a nevoilor clientului. Anbi-Tech a demonstrat în repetate rânduri că se descurcă excelent în acest mediu. Compania a executat pentru noi, printre altele, piese de format, piese de schimb, ace de umplere, melci de transport, elemente pentru dozarea pulberilor și a lichidelor, precum și multe alte componente de producție.
O apreciere deosebită merită calitatea execuției pieselor – atât din oțel inoxidabil 316L și 304, cât și din materiale plastice precum POM, poliuretan sau policarbonat. Piesele sunt executate foarte solid, cu mare precizie și atenție la detalii, ceea ce în domeniul nostru are o importanță esențială.
De multe ori Anbi-Tech pur și simplu ne-a „salvat pielea” în situații de urgență, când contau timpul, reacția rapidă și abordarea flexibilă față de client. Un mare atu al companiei este parcul de utilaje modern, care permite realizarea chiar și a unor proiecte foarte solicitante, cu menținerea celei mai înalte calități a execuției.
La fel de importanți sunt oamenii – personalul companiei dă dovadă întotdeauna de implicare deplină, de disponibilitate pentru colaborare și de sprijin tehnic. Se văd experiența vastă, profesionalismul și abordarea de partener față de client.
În industria farmaceutică contează și „hârtiile”, adică certificatele – acestea nu au fost niciodată contestate în cadrul auditurilor, fie ale clienților, fie ale autorităților (de ex. GIF)
Recomand cu încredere colaborarea cu Anbi-Tech tuturor companiilor care caută un partener tehnic verificat, serios și orientat spre calitate.
Dariusz Stachowicz, Manager senior, Departamentul Mentenanță, Polfa Warszawa S.A.
O colaborare foarte bună cu Anbi-Tech la realizarea unei noi linii de producție pentru o fabrică de îmbuteliere. Pe baza mostrei de sticlă și a elementelor de pe vechea linie, inginerul lor a pregătit în SolidWorks proiectul și documentația noilor piese de format. Ulterior, Anbi-Tech a executat, printre altele, melci, stele, elemente de antrenare, orientatoare, dispozitive de rotire și elemente de alimentare.
Un mare plus pentru abordarea integrată – de la analiză și proiect până la execuția pieselor finite. Se vede o experiență tehnică vastă, precizie și capacitatea de a rezolva probleme nestandard. Recomand.
Bartłomiej Ć, Specialist, ORLEN
Colaborăm cu Anbi-Tech la executarea pieselor și a elementelor tehnice pentru proiectele noastre. Îi apreciem în primul rând pentru calitatea execuției, respectarea termenelor și comunicarea foarte bună. În cazul solicitărilor nestandard știu să ne consilieze și să găsească o soluție, în loc să execute doar piesa conform desenului. Un partener solid, pe care îl recomand cu încredere.
Marek P., Șef producție, Triccor
O firmă solidă, cu o experiență vastă! Execută piese din oțel, aluminiu și materiale plastice speciale precum POM și PTFE. Fiecare serviciu – fie că este vorba de strunjire, frezare sau tăiere CNC – este executat perfect, cu atenție la cele mai mici detalii. Comunicare excelentă, consultanță de specialitate și livrare mereu la termen. Recomand cu toată convingerea oricui are nevoie de componente fiabile.
Damian Lab
Pentru o ofertă de preț, trimiteți un desen PDF sau DXF ori un model STEP cu dimensiuni. Indicați materialul, numărul de bucăți și cerințele de calitate. O simplă fotografie a piesei, fără dimensiuni, nu permite pregătirea unei oferte de preț fiabile.
Dacă proiectul combină mai multe operații, stabilim împreună domeniul prelucrării, al controlului, al asamblării și al proceselor realizate la parteneri.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Cod TVA: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl