★★★★★ 5,0 12 recenzii Google din 2008 Fabricat în Polonia
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Din 20082008
  • Precizie ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98% livrări la timp98%
  • Fabricat în PoloniaPolonia

Servicii de frezare CNC 3D de precizie – prelucrarea aluminiului și a oțelului inoxidabil la comandă

Prelucrare în 3, 4 și 5 axe la comandă

Frezăm aluminiu, oțel inoxidabil, alamă, cupru, titan și materiale plastice tehnice conform desenului sau modelului 3D. Trimiteți un fișier STEP, DXF sau PDF pentru a primi oferta de preț și confirmarea fezabilității.

arrows

Ne specializăm în servicii de frezare CNC de precizie, producând componente de înaltă calitate din metale și materiale plastice pentru diverse aplicații industriale. Lucrăm pe centre de frezare DOOSAN și ENSHU, pe mașini de frezat convenționale HECKERT și JAFO, precum și pe plottere de tăiere și frezare KIMLA. Executăm frezarea conform desenului, mostrei sau piesei finite furnizate de client.

Parcul nostru modern de utilaje lucrează cu sisteme de comandă avansate FANUC, SINUMERIK și HEIDENHAIN, ceea ce ne permite să executăm cu precizie ridicată chiar și cele mai pretențioase operațiuni de frezare. Indiferent dacă aveți nevoie de un prototip premergător producției de serie, de un lot mic sau de serii regulate, alegem modul de frezare în funcție de cerințele comenzii.

Producem componente conform documentației tehnice și desenelor furnizate de client, asigurându-ne că fiecare piesă respectă specificațiile exacte. Pe lângă frezare, oferim și servicii complete de strunjire CNC și tăiere CNC, ceea ce ne face un partener complet în prelucrarea prin așchiere.

Angajat care programează mașina de frezat verticală ENSHU JE60S în hala ANBI-TECH – frezare CNC

Capacități complete de frezare

Capacitățile noastre de frezare CNC acoperă o gamă largă de dimensiuni ale componentelor și niveluri de complexitate:

  • Frezare CNC în 3 axe până la 1020x540x510 mm pentru componente de precizie standard, cu finisare ridicată a suprafeței și toleranțe strânse.
  • Frezare CNC în 4 axe până la 700 × 700 × 600 mm, prelucrare pe axele XYZA care permite geometrii complexe cu elemente de revoluție și acces mai bun la zonele dificile.
  • Frezare CNC în 5 axe până la Ø 500 x 450 mm, prelucrare simultană pe axele XYZAC pentru cele mai complexe componente, care necesită mișcare pe mai multe axe și o calitate ridicată a suprafeței.
  • Frezare HSC până la 1000 × 500 × 400 mm, destinată prelucrării aluminiului și a materialelor plastice.
  • Frezare convențională până la 1600x400x510 mm pentru producția economică a componentelor mai mari, unde tehnicile convenționale oferă rezultate optime.
  • Plotter de frezare KIMLA BPF 3317 cu zonă de lucru de 3100 x 1700 x 350 mm în versiune cu patru axe, destinat prelucrării aluminiului (PA11, PA6, 6082, 5083) și a materialelor plastice (PTFE), cu arbori principali de turație mare.

Alegem tehnologia de frezare în funcție de dimensiuni, material, geometrie și cerințele proiectului. Lucrăm în conformitate cu sistemul de management al calității ISO 9001:2015.

Experiență în materiale și aplicații

Experiența noastră în materiale ne permite să prelucrăm o gamă largă de materiale, cu parametri de așchiere optimi:

  • Frezarea oțelului inoxidabil – componente de precizie din diverse tipuri de oțel inoxidabil (inclusiv 316L inox), cu scule specializate și parametri de așchiere care asigură o finisare ridicată a suprafeței, cu controlul încălzirii și al ecruisării.
  • Frezarea oțelului carbon – prelucrare eficientă a oțelurilor carbon, cu avansuri și viteze optimizate, care asigură componente cu precizie dimensională și calitate a suprafeței ridicate.
  • Frezarea aluminiului – prelucrare la turații mari a aliajelor de aluminiu (PA11, PA6, 6082, 5083) pe arbori principali dedicați de turație înaltă, cu finisare ridicată a suprafeței și toleranțe strânse, la eficiență maximă.
  • Frezarea alamei și a cuprului – tehnici specializate de prelucrare a componentelor din alamă și cupru, care necesită un control dimensional precis și proprietăți ridicate ale suprafeței.
  • Frezarea materialelor plastice – prelucrarea PTFE (teflon) și a altor materiale plastice tehnice (poliamidă, polietilenă PEUHMW/PEHD/PE1000), cu controlul temperaturii care previne deteriorările termice și păstrează stabilitatea dimensională.
  • Frezarea titanului – prelucrarea titanului necesită scule specializate, viteze de așchiere reduse și răcire intensivă.
  • Frezarea dibondului și a alupanelurilor – prelucrarea dibondului, alucobondului, plabondului, reynobondului și tubondului pe plotter CNC.
Masă rotativă pe 5 axe într-un centru de frezare – masă înclinată cu trei menghine CNC

Tehnologie CNC și sisteme de comandă

Procesul nostru de producție asigură calitate și eficiență constante, de la concept până la piesa finită. Procesul începe cu o analiză atentă a documentației tehnice, a desenelor și a specificațiilor, pentru a optimiza strategia de prelucrare și alegerea sculelor.

Specialiștii în programare folosesc software CAD/CAM profesional pentru a crea traiectorii optime ale sculelor, reducând la minimum timpul de ciclu și maximizând durata de viață a sculelor și calitatea suprafeței. Traiectoriile sculelor le verificăm înainte de pornirea prelucrării, pentru a exclude coliziunile și a obține dimensiunea corectă încă de la prima piesă.

Reglorii pregătesc mașinile, dispozitivele de prindere și sculele, iar înainte de lansarea seriei verificăm dimensiunile primei piese. Procedurile noastre de control al calității includ monitorizarea în timpul procesului și inspecția finală cu mașina de măsurat în coordonate ABERLINK Axiom, echipamente de măsurare TESA și MITUTOYO și rapoarte ABERLINK.

În timpul producției, operatorii supraveghează parametrii de prelucrare și controlează dimensiunile pe parcursul seriei, pentru a menține repetabilitatea. Corecțiile de reglaj le înregistrăm și verificăm efectul lor pe piesa următoare.

Piesă prinsă în menghină pe masa rotativă a mașinii de frezat CNC, în timpul frezării de precizie a microcanalelor.

Aplicații industriale

Folosim frezarea CNC la producția de piese pentru multe sectoare industriale, în care contează precizia și repetabilitatea execuției. Sectorul aerospațial și de apărare beneficiază de capacitățile noastre la producția de componente care necesită toleranțe strânse și o calitate ridicată a suprafeței. La cerere, livrăm certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204.

Pentru industria auto executăm serii de piese cu parametri repetabili. Organizarea procesului și controlul calității permit menținerea conformității loturilor succesive cu specificația.

Producția de dispozitive medicale necesită capacitățile noastre de precizie și sistemele de asigurare a calității pentru a îndeplini cerințele de reglementare riguroase. Pentru piesele medicale întocmim documentația de măsurare și livrăm certificate de material 3.1 conform EN 10204.

Sectorul energetic, inclusiv componentele pentru sistemele de energie regenerabilă, necesită experiența noastră în materiale și capacitățile de precizie care asigură funcționarea fiabilă în medii pretențioase.

Construcția de mașini industriale valorifică versatilitatea noastră în privința materialelor și a dimensiunilor componentelor – de la piese mici de precizie la elemente structurale mari, care necesită frezare convențională.

Pentru industria electronică frezăm carcase, radiatoare și elemente structurale care necesită o precizie dimensională ridicată și o calitate adecvată a suprafeței.

Vedeți industriile deservite

Excelență tehnică și inovație

ANBI-TECH sprijină echipele de aprovizionare ale clienților industriali în realizarea comenzilor de prelucrare CNC, în care contează calitatea repetabilă, comunicarea eficientă și conformitatea pieselor cu specificația. Activitatea noastră se bazează pe stabilitate, scalabilitate și comunicare transparentă – cerințe esențiale pentru lanțurile de aprovizionare internaționale.

Combinăm tehnologia CNC avansată cu procese riguroase, conforme cu ISO, asigurând aprovizionare sigură, repetabilitate de la un lot la altul și producție controlată la fiecare etapă. Abordarea noastră flexibilă ne permite să ne adaptăm cerințelor de proiect în schimbare, păstrând nivelul de servicii așteptat de beneficiarii corporativi.

Deservim atât programe de producție pe termen lung, cât și serii de piese pretențioase. Domeniul colaborării poate include analiza documentației, alegerea modului de execuție, producția și coordonarea curentă privind execuția comenzii.

Ne concentrăm asupra a ceea ce contează cel mai mult pentru aprovizionarea globală:
coerență, previzibilitate, transparență și capacitate de execuție – de fiecare dată.

Vedeți controlul calității
Centru de prelucrare CNC mare, negru cu alb, într-o hală industrială, cu o ladă din lemn și mese metalice mici în față.

Ofertă de preț pentru frezare CNC

După ce ne trimiteți un desen DXF, STEP, IGES, SLDPRT sau PDF, vă propunem materialul, tipul și modul de prelucrare. Acceptăm și desenul în format tipărit.

Consultațiile tehnice ajută la optimizarea proiectelor din punctul de vedere al prelucrabilității, ceea ce poate reduce costurile și, în același timp, poate îmbunătăți funcționalitatea. Vă consiliem la alegerea materialului și a toleranțelor.

Executăm comenzi pe baza fișierelor în 5 formate: STEP, IGES, DXF, SLDPRT, PDF. Desenul nu este întotdeauna necesar: reproducem geometria dintr-un model trimis sau dintr-o piesă finită.

Discutați proiectul dumneavoastră

Ce este frezarea CNC?

Frezarea CNC este unul dintre tipurile de prelucrare prin așchiere. Scula (freza) execută o mișcare de rotație, iar mișcarea de avans poate fi realizată atât de sculă, cât și de piesa prelucrată. Frezarea este un tip de prelucrare prin așchiere a suprafeței, efectuat de numeroasele tăișuri care alcătuiesc scula așchietoare.

În timpul lucrului, doar o parte dintre tăișuri este supusă solicitărilor, de aceea funcționarea lor nu este continuă și sunt mai bine răcite. Totuși, variațiile grosimii stratului așchiat provoacă solicitări variabile ale tăișului și, prin aceasta, le scurtează durata de viață.

Tipuri de mașini de frezat

Mașinile de frezat se împart în cele cu arbore principal inferior și cele cu arbore principal superior. La mașinile cu arbore superior, arborele principal se află deasupra mesei, iar la cele cu arbore inferior, sub masă. În plus, există mașini de frezat verticale, orizontale și universale.

Diferite sunt și frezele, iar alegerea lor are o mare importanță. Se pot alege diverse forme și dimensiuni, iar frezele pot fi din oțel, din carbură metalică sau cu plăcuță diamantată.

Tehnici de frezare CNC

Tehnicile de frezare pot fi împărțite după diverse criterii:

Criteriul cinematic

  • Frezare în sensul avansului – tăișurile se deplasează în sensul avansului materialului. Este o metodă precisă, deoarece tăierea începe într-un punct definit, iar așchiile sunt evacuate în urma frezei. Necesită scule cu duritate mare și mașini-unelte cu compensarea jocului.
  • Frezare în sens invers avansului – tăișurile se deplasează în sens opus avansului materialului. La început freza alunecă pe material, abia apoi pătrunde în el. Avantajul îl reprezintă vibrațiile mai mici decât la frezarea în sensul avansului.

Criteriul constructiv

  • Frezare completă (pe trei laturi) – se obțin simultan trei suprafețe prelucrate.
  • Frezare incompletă (pe două laturi) – se prelucrează simultan două suprafețe.
  • Frezare liberă (pe o latură) – se obține o singură suprafață prelucrată.

Criteriul tehnologic

  • Frezare cilindrică (periferică) – axa frezei este paralelă cu suprafața prelucrată.
  • Frezare frontală – axa frezei este perpendiculară pe suprafața prelucrată.
  • Frezare oblică – axa frezei este înclinată față de suprafața prelucrată.

Formate de frezare CNC – de la 2D la 5D

  • Frezare 2D – prelucrare continuă a materialului pe axele XY.
  • Frezare 3D – prelucrare continuă pe axele XYZ, mișcare simultană pe trei axe.
  • Frezare 4D – prelucrare pe axele XYZA, mișcare simultană pe trei axe + axa suplimentară A.
  • Frezare 5D – prelucrare pe axele XYZAC, cea mai mare libertate de mișcare a sculei.

Frezare CNC a aluminiului

Prelucrarea aluminiului necesită arbori principali de turație mare și avansuri mari. Este important să se aleagă scule adecvate (freze O-flute din carbură metalică), care permit evacuarea eficientă a așchiilor, menținând calitatea suprafeței frezate. Aluminiul este un metal moale și lipicios: o turație prea mică provoacă depuneri pe muchia tăietoare, iar una prea mare duce la încălzire excesivă.

Cât costă frezarea CNC?

Tariful orar orientativ al frezării CNC este de 140–250 PLN/h.

Serviciu Tarif orientativ
Frezare CNC 140–250 PLN/h

Prețul depinde de mărimea comenzii, dificultatea prelucrării, material, toleranțe, finisarea suprafeței, posibilitățile de transport și termenul de execuție. Trimiteți-ne desenul tehnic, fișierul CAD sau doar o mostră a piesei și vă vom pregăti o ofertă de preț personalizată.

Servicii de frezare CNC în toată Polonia

Oferim servicii de frezare CNC în toată Polonia. Pe lângă frezare, executăm de asemenea strunjire CNC, tăiere CNC și îndoire CNC – toată prelucrarea prin așchiere într-o singură firmă.

Oferim condiții preferențiale de reducere în orașele: Cracovia, Varșovia, Łódź, Katowice, Sosnowiec, Gliwice, Częstochowa, Kielce, Radom, Bielsko-Biała, Białystok, Bydgoszcz, Gdańsk, Gdynia, Kalisz, Konin, Koszalin, Leszno, Lublin, Olsztyn, Opole, Poznań, Rzeszów, Słupsk, Szczecin, Toruń, precum și în Silezia. Acest lucru rezultă din posibilitățile noastre logistice. Deservim și orașe din afara acestei liste, iar volumul și logistica livrărilor le stabilim individual.

Înainte de a trimite cererea de ofertă, vă rugăm să ne contactați, vom stabili domeniul și modul de prelucrare.

Întrebări frecvente

Frezăm oțel inoxidabil (inclusiv 316L), oțeluri carbon, aliaje de aluminiu (6082, 5083, PA6, PA11), alamă, cupru, titan și materiale plastice tehnice – PTFE (teflon), poliamidă, polietilenă (PEUHMW, PEHD, PE1000), precum și dibond și panouri alupanel. Pentru fiecare material optimizăm parametrii de așchiere, asigurând o calitate ridicată a suprafeței.

Posibilitățile noastre cuprind frezarea de la 3 la 5 axe – dimensiunile detaliate pentru fiecare tip le găsiți în secțiunea de mai sus. Cea mai mare zonă de lucru o are plotterul CNC: 3100 x 1700 x 350 mm.

Toleranțele realizabile depind de dimensiunea componentei, de material și de geometrie. Pentru dimensiunile critice putem obține o toleranță de ±0,01 mm. Controlul dimensional îl alegem în funcție de cerințele desenului și de planul de control convenit, folosind, printre altele, mașina de măsurat în coordonate ABERLINK Axiom. Lucrăm în sistemul ISO 9001:2015.

Frezarea CNC este o prelucrare prin așchiere în care scula cu mai multe tăișuri (freza) execută o mișcare de rotație, iar piesa este fixă. La strunjirea CNC piesa se rotește, iar scula este fixă. Frezarea este potrivită pentru piese plate, buzunare și geometrii 3D complexe. Strunjirea servește pentru piese de revoluție (arbori, bucșe, bolțuri).

Mașina de frezat în 3 axe deplasează scula pe axele X, Y și Z – este potrivită pentru suprafețe plane și buzunare simple. Mașina de frezat în 5 axe adaugă axele de rotație A și C (XYZAC), ceea ce permite prelucrarea formelor complexe într-o singură prindere, fără a fi nevoie să se repoziționeze piesa. Aceasta înseamnă precizie mai mare și un timp de producție mai scurt.

Tariful orar orientativ al frezării CNC este de 140-250 PLN/h. Prețul piesei finite depinde de material, complexitatea geometriei, toleranțe, mărimea seriei, finisarea suprafeței și timpul de programare. Trimiteți-ne desenul sau fișierul CAD – vom pregăti o ofertă de preț personalizată.

Prototipurile le realizăm în primul rând atunci când proiectul urmează să conducă la producția de serie. Evoluția tipică a unui proiect cuprinde aproximativ 5 prototipuri, un prim lot de 20-50 de bucăți, apoi serii de 100, 500 sau 1000 de bucăți. Aceste cifre nu reprezintă o cantitate minimă a comenzii.

Da, frezăm PTFE (teflon). Alegem sculele și parametrii de așchiere în funcție de rigiditatea redusă și de predispoziția materialului la deformare, limitând încălzirea în timpul prelucrării.

Opiniile clienților

Referințe din colaborări

Publicăm referințele primite și recenziile din profilul companiei pe Google Maps. Le redăm fidel, fără modificări de conținut.

Pot recomanda cu toată convingerea compania Anbi-Tech ca partener solid și profesionist în domeniul prelucrărilor mecanice și al execuției de piese pentru industria farmaceutică. Este deja a treia companie în care am plăcerea să colaborez cu Anbi-Tech și de fiecare dată colaborarea se desfășoară la cel mai înalt nivel.

Industria farmaceutică este extrem de exigentă – contează nu doar precizia execuției, ci și respectarea termenelor, calitatea materialelor și înțelegerea deplină a nevoilor clientului. Anbi-Tech a demonstrat în repetate rânduri că se descurcă excelent în acest mediu. Compania a executat pentru noi, printre altele, piese de format, piese de schimb, ace de umplere, melci de transport, elemente pentru dozarea pulberilor și a lichidelor, precum și multe alte componente de producție.

O apreciere deosebită merită calitatea execuției pieselor – atât din oțel inoxidabil 316L și 304, cât și din materiale plastice precum POM, poliuretan sau policarbonat. Piesele sunt executate foarte solid, cu mare precizie și atenție la detalii, ceea ce în domeniul nostru are o importanță esențială.

De multe ori Anbi-Tech pur și simplu ne-a „salvat pielea” în situații de urgență, când contau timpul, reacția rapidă și abordarea flexibilă față de client. Un mare atu al companiei este parcul de utilaje modern, care permite realizarea chiar și a unor proiecte foarte solicitante, cu menținerea celei mai înalte calități a execuției.

La fel de importanți sunt oamenii – personalul companiei dă dovadă întotdeauna de implicare deplină, de disponibilitate pentru colaborare și de sprijin tehnic. Se văd experiența vastă, profesionalismul și abordarea de partener față de client.

În industria farmaceutică contează și „hârtiile”, adică certificatele – acestea nu au fost niciodată contestate în cadrul auditurilor, fie ale clienților, fie ale autorităților (de ex. GIF)

Recomand cu încredere colaborarea cu Anbi-Tech tuturor companiilor care caută un partener tehnic verificat, serios și orientat spre calitate.

Dariusz Stachowicz, Manager senior, Departamentul Mentenanță, Polfa Warszawa S.A.

O colaborare foarte bună cu Anbi-Tech la realizarea unei noi linii de producție pentru o fabrică de îmbuteliere. Pe baza mostrei de sticlă și a elementelor de pe vechea linie, inginerul lor a pregătit în SolidWorks proiectul și documentația noilor piese de format. Ulterior, Anbi-Tech a executat, printre altele, melci, stele, elemente de antrenare, orientatoare, dispozitive de rotire și elemente de alimentare.

Un mare plus pentru abordarea integrată – de la analiză și proiect până la execuția pieselor finite. Se vede o experiență tehnică vastă, precizie și capacitatea de a rezolva probleme nestandard. Recomand.

Bartłomiej Ć, Specialist, ORLEN

Colaborăm cu Anbi-Tech la executarea pieselor și a elementelor tehnice pentru proiectele noastre. Îi apreciem în primul rând pentru calitatea execuției, respectarea termenelor și comunicarea foarte bună. În cazul solicitărilor nestandard știu să ne consilieze și să găsească o soluție, în loc să execute doar piesa conform desenului. Un partener solid, pe care îl recomand cu încredere.

Marek P., Șef producție, Triccor

O firmă solidă, cu o experiență vastă! Execută piese din oțel, aluminiu și materiale plastice speciale precum POM și PTFE. Fiecare serviciu – fie că este vorba de strunjire, frezare sau tăiere CNC – este executat perfect, cu atenție la cele mai mici detalii. Comunicare excelentă, consultanță de specialitate și livrare mereu la termen. Recomand cu toată convingerea oricui are nevoie de componente fiabile.

Damian Lab

Trimiteți proiectul pentru o ofertă de preț

Desen PDF, DXF sau model 3D

Pentru o ofertă de preț, trimiteți un desen PDF sau DXF ori un model STEP cu dimensiuni. Indicați materialul, numărul de bucăți și cerințele de calitate. O simplă fotografie a piesei, fără dimensiuni, nu permite pregătirea unei oferte de preț fiabile.

Dacă proiectul combină mai multe operații, stabilim împreună domeniul prelucrării, al controlului, al asamblării și al proceselor realizate la parteneri.

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Cod TVA: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Cod TVA: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Contactați-ne

    Scrieți-ne. Vom răspunde cu plăcere la toate întrebările.