★★★★★ 5,0 12 Google-értékelés 2008 óta Lengyelországban gyártva
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • 2008 óta2008
  • ±0,01 mm pontosság±0,01 mm
  • 98%-os határidőtartás98%
  • Lengyelországban gyártvaLengyelország

Alumínium megmunkálása – ötvözetek, tulajdonságok és alapanyag-választás

EN AW ötvözetek, tulajdonságok és alkalmazási területek

Az alumínium precíziós CNC-megmunkálására specializálódtunk az autóipar, a repülőgépipar, a védelmi ipar, az elektronika, a pneumatika és a hajóipar számára. Az ötvözetminőséget az alkatrész elvárt szilárdságához, korrózióállóságához, hegeszthetőségéhez és méretstabilitásához igazítjuk.

arrows

Az alumíniumötvözetek precíziós megmunkálását a következő CAD/CAM rendszerekkel végezzük: SolidWorks, Edgecam, SigmaNest. Az alumíniumot 3, 4 és 5 tengelyes CNC-megmunkálóközpontokon, hajtott szerszámos esztergákon, valamint egy plotteren munkáljuk meg, amelynek munkaterülete 3100×1700×350 mm.

Az általunk megmunkált alumíniumötvözetek EN AW szerint (zárójelben a PA-jelölés): EN AW-2017 (PA6), 2024 (PA7), 5754 (PA11), 6060 (PA38), 6082 (PA4), 7020 (PA47), 7075 (PA9), 5083 (PA13) és EN AW-1050/1350 (PA99) ≥99,5% Al.

Speciális precíziós lemezeket is megmunkálunk: Certal®, Formodal® 023, Mic6® (Alcoa), Alca Plus® (AMAG), Planox® (Constellium), Fortal® / Alumold® és ATP-5® (Vista Metals): stabilizált lemezek formákhoz, matricákhoz és szerszámgyártási alkalmazásokhoz.

Két mart fémelem számos furattal és kimart csatornákkal egymás mellett szürke háttéren.

Alumíniumötvözetek és elérhető formák

EN AW ↔ PA alumíniumötvözetek: kereskedelmi nevek és felhasználási területek:

  • EN AW-2017 (PA6): AlCu4MgSi, szerkezeti ötvözet, jó forgácsolhatóság
  • EN AW-2024 (PA7): AlCuMg2, repülőgépipari ötvözet, nagyon nagy szilárdság, gyengébb korrózióállóság
  • EN AW-5754 (PA11): AlMg3, jó korrózióállóság, kiváló hegeszthetőség (autóipar, hajóipar)
  • EN AW-6060 (PA38): AlMgSi, extrudálható ötvözet, profilok, könnyű szerkezetek
  • EN AW-6082 (PA4): AlSi1MgMn, univerzális szerkezeti ötvözet, kiválóan alkalmas CNC-megmunkálásra, jó korrózióállóság, hegeszthető
  • EN AW-7020 (PA47): AlZn4.5Mg, nagy szilárdságú, hegeszthető, korrózióálló (szerkezetek, hadiipar)
  • EN AW-7075 (PA9): AlZnMgCu1.5, nagyon nagy szilárdságú repülőgépipari ötvözet, kiváló megmunkálhatóság, gyengébb korrózióállóság
  • EN AW-5083 (PA13): AlMg4.5Mn0.7, PERALUMAN®-460, tengervízálló minőség, kivételes korrózióállóság (tartályok, hajók, offshore)
  • EN AW-1050 / 1350 (PA99): ≥99,5% Al, lágy, nagyon jó elektromos és hővezető képesség (elektronika)

Speciális precíziós lemezek / kereskedelmi nevek:

  • Certal®: stabilizált precíziós lemez (AlZnMgCu)
  • Formodal® 023: kiváló minőségű, hőstabilizált forma- és szerszámlemez
  • Mic6® (Alcoa): öntött alumínium szerszámlemez, kiváló síkság
  • Alca Plus® (AMAG): precíziós lemez CNC-megmunkáláshoz
  • Planox® (Constellium): stabilizált szerszámlemezek
  • Fortal® / Alumold®: ötvözetek formákhoz és matricákhoz
  • ATP-5® (Vista Metals): öntött szerszámlemez, nagyon nagy méretstabilitás

Elérhető formák:

  • Extrudált profilok (szabványos és egyedi)
  • Vékonylemezek és precíziós lemezek (öntött és hengerelt)
  • Kör-, lap- és négyzetrudak
  • Varrat nélküli és húzott csövek
  • Tuskók és kovácsolt tömbök
  • Precíziós CNC-komponensek

Az alumíniumötvözetek tulajdonságai és jellemzői

Az alumínium legfontosabb tulajdonságai:

  • Kis tömeg: sűrűsége kb. 2,7 g/cm³
  • Nagy fajlagos szilárdság: különösen a 7075, 2024
  • Kiváló megmunkálhatóság: 6082, 7075, Certal, Formodal
  • Jó vagy nagyon jó korrózióállóság: 5083/PA13, 5754/PA11, 6082/PA4
  • Nagyon jó hegeszthetőség: 5083, 5754, 6082
  • Hő- és elektromos vezetőképesség: különösen a tiszta Al, 1050/1350
  • Partnereinknél koordinált felületkezelések: eloxálás, kemény eloxálás, teflonbevonatok, kromátozás és porszórás
  • Újrahasznosítás: az alumínium újrahasznosítható
Műanyag pántszalaggal összefogott fémtömb- és alumíniumlemez-kötegek fa raklapokon a raktárban.

Az alumíniumötvözetek alkalmazása iparáganként

Repülőgépipar és autóipar

A repülőgépiparban az alumíniumot szerkezeti elemekhez, konzolokhoz és házakhoz használják, elsősorban a 7075 (7075-T6 repülőgépipari konzolok) és a 2024 jelű ötvözetminőségben. Az autóiparban motortartókat, felfüggesztési elemeket és alvázalkatrészeket munkálunk meg. A 7075-ös ötvözet nagyon nagy szilárdsága és a 6082-es ötvözet szerkezeti sokoldalúsága megfelel a magas mechanikai követelményeket támasztó alkalmazások igényeinek.

Hajóipar és offshore szektor

Hajószerkezetekhez, tartályokhoz és offshore berendezésekhez a következő ötvözeteket választjuk: 5083 (PA13, PERALUMAN®-460) és 5754 (PA11) – ezek kivételesen ellenállnak a tengervíz okozta korróziónak, és nagyon jól hegeszthetők. Offshore szerkezeti elemeket is gyártunk.

Pneumatika, hidraulika és optoelektronika

Alumíniumból tömböket, hidraulikus és pneumatikus elosztókat, szelepblokkokat és karimákat marunk. Az optoelektronika és az elektronika számára házakat, precíziós optomechanikai tartókat, eloxált vezetősíneket, hűtőbordákat és hűtőlemezeket gyártunk.

Orvostechnika, formák és szerszámok

Az orvostechnikai ágazat számára berendezésvázakat, vezetősíneket és házakat munkálunk meg. A forma- és szerszámgyártás számára speciális precíziós lemezeket használunk: Certal®, Formodal® 023, Mic6®. Ezek fröccsöntő szerszámok, matricák, készülékek és szerelési befogók alaplapjaiként szolgálnak. A precíziós lemezek méretstabilitása kulcsfontosságú a folyamat ismételhetősége szempontjából.

Két precízen mart, lekerekített formájú fémalkatrész mélyedésekkel és furatokkal fekete háttéren.

Az alumíniumötvözet kiválasztása az alkatrészhez

Az ötvözet kiválasztását érdemes az alkatrész követelményeire alapozni:

  • Szilárdság és tömeg: 7075 vagy 2024 magas mechanikai követelmények esetén
  • Korrózióállóság és hegeszthetőség: 5083, 5754 vagy 6082
  • A lemezek méretstabilitása: Certal, Formodal, Mic6 és a fent ismertetett további precíziós lemezek

Más anyagok összehasonlításához tekintse meg a CNC-megmunkáláshoz használt fémeket és a CNC-megmunkáláshoz használt acéloktulajdonságait. A technológiai lehetőségekről a következő oldalakon tájékozódhat: alumínium CNC-marása és alumínium CNC-esztergálása.

Anyagok CNC-megmunkáláshoz

Alumínium CNC-forgácsolása az ANBI-TECH-nél

Az alumíniumötvözetek megmunkálását a következő CAD/CAM rendszerekkel végezzük: SolidWorks, Edgecam, SigmaNest.

  • 3, 4 és 5 tengelyes CNC-marás
  • CNC-esztergálás hajtott szerszámokkal
  • Alumíniumlemezek nagy sebességű vágása
  • Plotteres marás – munkaterület: 3100×1700×350 mm – alumíniumhoz és műanyagokhoz
  • Gravírozás acélon és alumíniumon
  • Precíziós felületkikészítés és sorjázás
  • Az egyedi csomagolást az ügyfél igényei szerint biztosítjuk

Partnereinknél koordinált felületkezelés:

  • Eloxálás: színtelen, fekete, színes
  • Kemény eloxálás: a kopásállóság és az elhasználódással szembeni ellenállás érdekében
  • Teflon/PTFE bevonatok
  • Horganyzás, kromátozás
  • Polírozás

Egyéb felületkikészítések:

  • Homokszórás (szatinált felület, üveggyöngyszórás)

Az Anbi-Tech az alkatrész teljes gyártási folyamatát koordinálja, így az ügyfél a specifikációnak megfelelő, kész komponenst kap.

Az Anbi-Tech a következő tanúsítványokkal rendelkezik: PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 és PN-EN ISO 45001:2024.

Ismerje meg a felületkezelést
Precízen esztergált fémalkatrész sűrű hornyokkal a peremén és központi furattal fekete háttéren.

Küldje el az alumíniumalkatrész rajzát

Küldje el a rajzot, valamint az ötvözetre, a tűrésekre, a sorozatnagyságra és a felületkezelésre vonatkozó követelményeket. Megvizsgáljuk az alkatrész gyárthatóságát, és javaslatot teszünk a megvalósítás menetére. Ha a projekt megkívánja, figyelembe vesszük a rezgőcsiszolást és a partnereinknél koordinált felületkezelési eljárásokat.

Az egyedi csomagolást az ügyfél igényei szerint készítjük el.

Kérjen konzultációt

Jogi nyilatkozat

A Certal®, Formodal®, Mic6®, Alca Plus®, Planox®, Fortal®, Alumold®, ATP-5® és PERALUMAN® jogtulajdonosaik bejegyzett védjegyei, amelyeket kizárólag tájékoztató céllal használunk.

Gyakori kérdések az alumíniumról

Az eloxálás elektrokémiai eljárás, amely oxidréteget hoz létre az alumínium felületén. Az Anbi-Technél az eloxálást és a kemény eloxálást partnereinknél koordináljuk. A felületkezelés paramétereit és színét az alkatrész követelményei szerint választjuk meg.

Az alumínium és a titán közötti választás az alkatrész követelményeitől függ. Az alumínium sűrűsége körülbelül 2,7 g/cm³, a titáné körülbelül 4,5 g/cm³. A titán akkor jön szóba, ha fontos a tömeghez viszonyított nagy szilárdság, az emelt hőmérsékleten történő üzemelés vagy a korrózióállóság.

A SolidWorks, az Edgecam és a SigmaNest CAD/CAM rendszerekkel dolgozunk.

Ügyfeleink véleménye

Referenciák az együttműködésből

Közzétesszük a kapott referenciákat, valamint cégünk Google Térkép-profiljáról származó értékeléseket. A magyar változatok a lengyel eredeti szövegek hű fordításai.

Teljes meggyőződéssel ajánlom az Anbi-Tech céget mint megbízható és professzionális partnert a mechanikai megmunkálás és a gyógyszeripari alkatrészgyártás területén. Ez már a harmadik cég, ahol örömmel dolgozom együtt az Anbi-Tech csapatával, és az együttműködés minden alkalommal a legmagasabb színvonalon zajlik.

A gyógyszeripar rendkívül igényes ágazat – nemcsak a kivitelezés pontossága számít, hanem a határidők betartása, az anyagok minősége és az ügyfél igényeinek teljes megértése is. Az Anbi-Tech többször bebizonyította, hogy kiválóan megállja a helyét ebben a környezetben. A cég többek között formátumalkatrészeket, pótalkatrészeket, töltőtűket, szállítócsigákat, por- és folyadékadagoló elemeket, valamint számos más gyártási komponenst készített számunkra.

Különös elismerést érdemel az alkatrészek kidolgozásának minősége – legyen szó 316L és 304 jelű saválló acélról vagy olyan műanyagokról, mint a POM, a poliuretán vagy a polikarbonát. Az elemek rendkívül gondos kivitelezéssel, nagy pontossággal és a részletekre fordított figyelemmel készülnek, ami ágazatunkban kulcsfontosságú.

Az Anbi-Tech számos alkalommal szó szerint „kihúzott minket a csávából” vészhelyzetekben, amikor számított az idő, a gyors reagálás és az ügyféllel szembeni rugalmas hozzáállás. A cég nagy erőssége a modern géppark, amely a legmagasabb kivitelezési minőség megtartása mellett még a nagyon igényes projektek megvalósítását is lehetővé teszi.

Ugyanilyen fontosak az emberek – a cég munkatársai mindig teljes elkötelezettségről tesznek tanúbizonyságot, és készek az együttműködésre, valamint a műszaki támogatásra. Érezhető a hatalmas tapasztalat, a professzionalizmus és az ügyféllel szembeni partneri hozzáállás.

A gyógyszeriparban a „papír”, vagyis a tanúsítványok is fontosak – ezeket soha nem kifogásolták sem az ügyfél-, sem a hatósági auditok során (pl. GIF)

Az Anbi-Tech céggel való együttműködést határozottan ajánlom minden olyan vállalatnak, amely bevált, megbízható és minőségi munkát végző műszaki partnert keres.

Dariusz Stachowicz, senior karbantartási vezető, Polfa Warszawa S.A.

Nagyon jól sikerült az együttműködés az Anbi-Tech céggel egy palackozóüzem új gyártósorának kialakításakor. A palackminta és a régi sor elemei alapján mérnökük SolidWorksben elkészítette az új formátumalkatrészek tervét és dokumentációját. Az Anbi-Tech ezután többek között csigákat, csillagkerekeket, menesztőket, orientálókat, palackforgatókat és adagolóelemeket gyártott.

Nagy pluszpont az átfogó megközelítésért – az elemzéstől és a tervezéstől a kész elemek legyártásáig. Érezhető a nagy műszaki tapasztalat, a precizitás és a nem szokványos problémák megoldásának képessége. Ajánlom.

Bartłomiej Ć, specialista, ORLEN

Az Anbi-Tech céggel működünk együtt projektjeink alkatrészeinek és műszaki elemeinek gyártásában. Elsősorban a kivitelezés minősége, a határidők betartása és a kiváló kommunikáció miatt becsüljük őket. Nem szokványos feladatoknál tanácsot tudnak adni és megoldást találnak, ahelyett hogy csupán legyártanák az alkatrészt a rajz alapján. Megbízható, ajánlható partner.

Marek P., gyártásvezető, Triccor

Megbízható cég hatalmas tapasztalattal! Acélból, alumíniumból és speciális műanyagokból, például POM-ból és PTFE-ből készítenek alkatrészeket. Minden szolgáltatást – legyen az esztergálás, marás vagy CNC-vágás – tökéletesen, a legapróbb részletekre is ügyelve végeznek el. Kiváló kommunikáció, szakszerű tanácsadás és mindig határidőre teljesített megrendelések. Teljes meggyőződéssel ajánlom mindenkinek, akinek megbízható komponensekre van szüksége.

Damian Lab

Küldje el projektjét árajánlatért

PDF- vagy DXF-rajz, illetve 3D-modell

Az árajánlathoz küldjön PDF- vagy DXF-rajzot, illetve méretekkel ellátott STEP-modellt. Adja meg az anyagot, a darabszámot és a minőségi követelményeket. Egy méretek nélküli fénykép alapján nem lehet megbízható árajánlatot készíteni.

Ha a projekt több műveletet foglal magában, egyeztetjük a megmunkálás, az ellenőrzés, a szerelés és a partnereinknél végzett folyamatok körét.

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Közösségi adószám: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Közösségi adószám: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Lépjen kapcsolatba velünk

    Írjon nekünk. Szívesen válaszolunk minden kérdésére.