★★★★★ 5,0 12 Google-értékelés 2008 óta Lengyelországban gyártva
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • 2008 óta2008
  • ±0,01 mm pontosság±0,01 mm
  • 98%-os határidőtartás98%
  • Lengyelországban gyártvaLengyelország

Tömítések kiválasztása lépésről lépésre

Közeg, hőmérséklet és nyomás mint kiindulópont

Hasonlítsa össze a szálas, grafit, PTFE, gumi, spirál és fémburkolatú anyagokat. A méretet a karima szabványához igazítva válassza meg, és ellenőrizze, hogy a tanúsítványok a konkrét anyagminőségre vonatkoznak-e.

arrows

A tömítés kiválasztásához szükséges öt adat

A rendszer adatai Mit kell megadni Miért befolyásolja a kiválasztást
Közeg A közeg neve, koncentrációja és esetleges szennyeződései Az anyagok vegyszerállósága eltérő
Hőmérséklet Minimális, folyamatos üzemi és rövid idejű hőmérséklet A hőmérséklet befolyásolja az anyag és a kötés élettartamát
Nyomás Üzemi nyomás, nyomáslökések és karimaosztály Hatással van a tömítés szerkezetére és terhelésére
Kötés Szabvány, DN és PN vagy NPS és osztály, méretek, valamint a felület állapota Meghatározza a tömítés geometriáját és helyes méretét
Dokumentáció Szükséges engedélyek, tanúsítványok és átvételi bizonylat Az engedélyek konkrét anyagminőségekre vonatkoznak

A tömítés kiválasztása 5 kérdéssel kezdődik: 1) Milyen közeg (víz, olaj, üzemanyag, sav, gőz)? 2) Mekkora az üzemi hőmérséklet? 3) Mekkora a nyomás? 4) Milyen karima (DIN/ASME, DN, PN)? 5) Szükségesek-e ágazati bizonylatok (DVGW, TA-Luft, KTW)?

A közeg és a hőmérséklet meghatározása után választjuk ki a tömítés anyagát: nemfémes szálas, grafit, PTFE, gumi, spirál vagy fémburkolatú. A paramétereket az adott anyagminőséghez és alkalmazáshoz igazítjuk.

Az anyag után a tömítés méretét a karima szabványa szerint (DIN EN 1514-1 vagy ASME B16.21) választjuk meg, a vastagságot pedig az adott lemezminőség katalógusban szereplő vastagságai közül, leggyakrabban 0,5 és 3 mm között. Kritikus, emelt nyomású és hőmérsékletű alkalmazásokhoz MS típusú spiráltömítéseket vagy RTJ gyűrűket alkalmazunk.

Különböző formájú, szürke árnyalatú lapostömítések fehér háttéren, egy kis fémgyűrű mellett.

1. lépés: Határozza meg a közeget

Anyagválasztás vegyi közeg szerint:

  • Víz, vízgőz → EPDM, Grafilit, Donit BA-CF
  • Motorolaj, üzemanyag → NBR, Viton, Donit BA-202
  • Tömény savak (HCl, H2SO4) → PTFE Doniflon, Viton FKM
  • Lúgok (NaOH, KOH) → EPDM, PTFE
  • Szerves oldószerek → PTFE, Viton
  • Műszaki gázok → Donit BA-CF DVGW tanúsítvánnyal. Oxigénhez BAM (Oxygen) engedéllyel rendelkező lemezt választunk, például Tesnit BA-55, BA-U vagy Grafilit
  • Túlhevített gőz → MICALIT, MS spiráltömítések

2. lépés: Határozza meg a hőmérsékletet

Választás hőmérséklet-tartomány szerint:

  • -40°C és +100°C között → EPDM és NBR gumi, ahol az NBR -30°C-tól, az EPDM pedig +120°C-ig használható
  • +200°C-ig → Donit BA-CF, Gambit AF. A Viton FKM tartománya az anyagminőségtől függ.
  • BA-202 → folyamatos üzemben +140°C-ig, gőzzel +120°C-ig, rövid ideig +180°C-ig
  • +550°C-ig → Grafilit, Sigraflex (expandált grafit)
  • +950°C-ig → MICALIT, azaz csillám AISI 316L rozsdamentes acél betéttel
  • Fém RTJ gyűrűk → a hőmérséklethatár a gyűrű anyagától, a közegtől, a nyomástól és a karima szabványától függ
  • +550°C-ig → MS spiráltömítések grafit töltőanyaggal
Feliratos, kékesszürke tömítőlemezből kivágott tömítések térbeli formába rendezve fekete háttéren.

3. lépés: Anyagtáblázat

Donit Tesnit BA / Gambit AF lemezek

Szálak + elasztomer. A paraméterek a lemez minőségétől függnek, például a Gambit AF-300 320°C-ig és 10 bar-ig, a Gambit AF-1000 420°C-ig és 12 bar-ig, a Tesnit BA-50 280°C-ig és 80 bar-ig, a Tesnit BA-GL 440°C-ig és 120 bar-ig használható. Az alkalmazás a minőségtől függ; egyes lemezek vízhez, gázhoz, olajokhoz vagy üzemanyagokhoz készültek. DVGW- vagy TA-Luft-engedéllyel kizárólag egyes minőségek rendelkeznek.

Grafilit / Sigraflex grafitlemezek

Expandált grafit. +550°C-ig, a nyomás a minőségtől függ: Grafilit SF 80 bar-ig, SL 100 bar-ig, SP 200 bar-ig. Vízgőz, olajok, gázok. Nem ellenálló az erősen oxidáló anyagokkal szemben, például a salétromsavval és a krómsavval. DVGW- vagy TA-Luft-engedéllyel egyes minőségek rendelkeznek.

Doniflon 900E / PTFE lemez

Tiszta expandált PTFE. -240°C és +260°C között. A PN-osztályhoz való illesztéshez ellenőrizni kell az adott anyagot, a karimát, a hőmérsékletet, a közeget és a terhelést. Vegyi ellenállás: savak, lúgok, oldószerek. Kivételt képeznek a folyékony alkálifémek és a gáz halmazállapotú fluor. A Doniflon 900E élettanilag ártalmatlan, és nem szennyezi az átáramló termékeket. Élelmiszeripari és gyógyszeripari alkalmazásokhoz naprakész dokumentációval rendelkező minőséget választunk.

MICALIT / MS spiráltömítések

Csillám AISI 316L rozsdamentes acél betéttel, valamint spirálisan tekercselt (spirál) tömítések. MICALIT +950°C-ig és 40 bar-ig, grafittöltésű MS spiráltömítések +550°C-ig. Kemencék, túlhevített gőz, magas hőmérsékletek.

Kompozit lemezből kivágott lapos tömítőgyűrűk egymásra rakva, fekete háttér előtt.

4. lépés: Válassza ki a méretet

A tömítések méretei szabvány szerint:

  • DIN EN 1514-1 (DIN/EN karimák PN 63-ig): DN 10–1500
  • ASME B16.21 (nemfémes lapostömítések ASME/ANSI karimákhoz): NPS 1/2-60
  • DIN 2690-2692: visszavont szabványok, helyettük az EN 1514-1 érvényes
  • ISO 7483: karimatömítések méretei az ISO 7005 szerinti karimákhoz, anyagtól függetlenül
Méretek ellenőrzése

5. lépés: Bizonylatok

A tömítésekhez tartozó ágazati bizonylatok egyes lemezekhez az ügyfél kérésére elérhetők:

  • Ivóvíz → KTW (Németország), DVGW
  • Gáz → DVGW (földgáz)
  • Fugitív emissziók (TA-Luft) → tömörségi igazolás a VDI 2440 szerint
  • Anyagbizonylat → EN 10204 szerinti 3.1 átvételi bizonylat, kérésre, térítés ellenében elérhető

A lemezenkénti bizonylatok teljes listája kérésre elérhető. A bizonylatról és annak áráról legkésőbb a megrendeléskor kell érdeklődni, kiállítását külön igazoljuk vissza.

Dokumentumok, bizonylatok
Zöld kerek tömítés és egy kisebb, furatos tömítőkarima egymás mellett fekete háttéren.

Segítség a tömítésválasztásban

Küldje el a paramétereket: a közeget, a hőmérsékletet, a nyomást és a karima típusát. Ezen adatok alapján segíthetünk az anyag és a méret kiválasztásában.

ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon: +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.

Kérjen tanácsot

Gyakori kérdések a tömítések kiválasztásáról

A választást a közeg, a hőmérséklet, a nyomás, a karima típusa és az előírt engedélyek döntik el. A BA-CF esetében a nyomástartomány 12 MPa-ig terjed, a többi paraméter a minőségtől függ. A grafitot ugyanezen üzemi adatok alapján választják ki.

Nem mindig. A spiráltömítést emelt hőmérsékleten és nyomás alatt működő kötésekhez választják, különösen akkor, ha a körülmények ciklikusan változnak. Stabil körülmények között a lapostömítés is megfelelő lehet. A választást az adott berendezés paraméterei, a karima anyaga és az előírt engedélyek döntik el.

Nincs egyetlen, minden esetre érvényes tömítésvastagság PN 40-hez. Figyelembe kell venni az adott anyagminőséget, a karimák méreteit és felületi állapotát, valamint az üzemi körülményeket. A vastagságot az adott lemezminőség katalógusértékeiből választják ki, és a megfelelő karimaszabvány szerint ellenőrzik.

Az oxigénhez való alkalmasság az adott PTFE- vagy Donit-minőségtől függ. Az adott anyaghoz és üzemi körülményekhez ellenőrizni kell az oxigénes alkalmazásra vonatkozó engedélyt, például a BAM (Oxygen) engedélyt, valamint a gyártó adatlapját. Minden ilyen alkalmazást a kiválasztás előtt egyedileg ellenőrizni kell.

A TA-Luft a berendezésekből származó fugitív emissziók korlátozására vonatkozik. Meg kell erősíteni, hogy az adott minőség rendelkezik a berendezés körülményeihez előírt vizsgálattal vagy engedéllyel. A követelményt már az ajánlatkérésben jelezni kell.

Ügyfeleink véleménye

Referenciák az együttműködésből

Közzétesszük a kapott referenciákat, valamint cégünk Google Térkép-profiljáról származó értékeléseket. A magyar változatok a lengyel eredeti szövegek hű fordításai.

Teljes meggyőződéssel ajánlom az Anbi-Tech céget mint megbízható és professzionális partnert a mechanikai megmunkálás és a gyógyszeripari alkatrészgyártás területén. Ez már a harmadik cég, ahol örömmel dolgozom együtt az Anbi-Tech csapatával, és az együttműködés minden alkalommal a legmagasabb színvonalon zajlik.

A gyógyszeripar rendkívül igényes ágazat – nemcsak a kivitelezés pontossága számít, hanem a határidők betartása, az anyagok minősége és az ügyfél igényeinek teljes megértése is. Az Anbi-Tech többször bebizonyította, hogy kiválóan megállja a helyét ebben a környezetben. A cég többek között formátumalkatrészeket, pótalkatrészeket, töltőtűket, szállítócsigákat, por- és folyadékadagoló elemeket, valamint számos más gyártási komponenst készített számunkra.

Különös elismerést érdemel az alkatrészek kidolgozásának minősége – legyen szó 316L és 304 jelű saválló acélról vagy olyan műanyagokról, mint a POM, a poliuretán vagy a polikarbonát. Az elemek rendkívül gondos kivitelezéssel, nagy pontossággal és a részletekre fordított figyelemmel készülnek, ami ágazatunkban kulcsfontosságú.

Az Anbi-Tech számos alkalommal szó szerint „kihúzott minket a csávából” vészhelyzetekben, amikor számított az idő, a gyors reagálás és az ügyféllel szembeni rugalmas hozzáállás. A cég nagy erőssége a modern géppark, amely a legmagasabb kivitelezési minőség megtartása mellett még a nagyon igényes projektek megvalósítását is lehetővé teszi.

Ugyanilyen fontosak az emberek – a cég munkatársai mindig teljes elkötelezettségről tesznek tanúbizonyságot, és készek az együttműködésre, valamint a műszaki támogatásra. Érezhető a hatalmas tapasztalat, a professzionalizmus és az ügyféllel szembeni partneri hozzáállás.

A gyógyszeriparban a „papír”, vagyis a tanúsítványok is fontosak – ezeket soha nem kifogásolták sem az ügyfél-, sem a hatósági auditok során (pl. GIF)

Az Anbi-Tech céggel való együttműködést határozottan ajánlom minden olyan vállalatnak, amely bevált, megbízható és minőségi munkát végző műszaki partnert keres.

Dariusz Stachowicz, senior karbantartási vezető, Polfa Warszawa S.A.

Nagyon jól sikerült az együttműködés az Anbi-Tech céggel egy palackozóüzem új gyártósorának kialakításakor. A palackminta és a régi sor elemei alapján mérnökük SolidWorksben elkészítette az új formátumalkatrészek tervét és dokumentációját. Az Anbi-Tech ezután többek között csigákat, csillagkerekeket, menesztőket, orientálókat, palackforgatókat és adagolóelemeket gyártott.

Nagy pluszpont az átfogó megközelítésért – az elemzéstől és a tervezéstől a kész elemek legyártásáig. Érezhető a nagy műszaki tapasztalat, a precizitás és a nem szokványos problémák megoldásának képessége. Ajánlom.

Bartłomiej Ć, specialista, ORLEN

Az Anbi-Tech céggel működünk együtt projektjeink alkatrészeinek és műszaki elemeinek gyártásában. Elsősorban a kivitelezés minősége, a határidők betartása és a kiváló kommunikáció miatt becsüljük őket. Nem szokványos feladatoknál tanácsot tudnak adni és megoldást találnak, ahelyett hogy csupán legyártanák az alkatrészt a rajz alapján. Megbízható, ajánlható partner.

Marek P., gyártásvezető, Triccor

Megbízható cég hatalmas tapasztalattal! Acélból, alumíniumból és speciális műanyagokból, például POM-ból és PTFE-ből készítenek alkatrészeket. Minden szolgáltatást – legyen az esztergálás, marás vagy CNC-vágás – tökéletesen, a legapróbb részletekre is ügyelve végeznek el. Kiváló kommunikáció, szakszerű tanácsadás és mindig határidőre teljesített megrendelések. Teljes meggyőződéssel ajánlom mindenkinek, akinek megbízható komponensekre van szüksége.

Damian Lab

Küldje el projektjét árajánlatért

PDF- vagy DXF-rajz, illetve 3D-modell

Az árajánlathoz küldjön PDF- vagy DXF-rajzot, illetve méretekkel ellátott STEP-modellt. Adja meg az anyagot, a darabszámot és a minőségi követelményeket. Egy méretek nélküli fénykép alapján nem lehet megbízható árajánlatot készíteni.

Ha a projekt több műveletet foglal magában, egyeztetjük a megmunkálás, az ellenőrzés, a szerelés és a partnereinknél végzett folyamatok körét.

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Közösségi adószám: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Közösségi adószám: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Lépjen kapcsolatba velünk

    Írjon nekünk. Szívesen válaszolunk minden kérdésére.