고객사는 부품이 반복적으로 파손되는 문제로 저희를 찾아왔으며, 그 해결책은 알루미늄 나사산 보강이었습니다. 나사산이 조립 단계 또는 사용 중에 깨져 떨어져 나가고 있었습니다.
이 문제로 인해 클레임이 늘고, 전체 서브어셈블리가 고장 날 위험이 커졌으며, 서비스 및 물류 비용도 추가로 발생했습니다.
설계 요구 사항상 부품 전체의 소재를 변경하는 것은 불가능했습니다. 따라서 나사 체결부 자체에서 해결책을 찾아야 했습니다.

ANBI-TECH 엔지니어링 팀은 해당 적용 환경과 부품의 사용 조건을 분석했습니다. 그 결과 반복되는 기계적 하중에서 알루미늄에 직접 가공한 나사산의 강도가 부족한 것이 문제의 주된 원인임을 확인했습니다.
고객사가 겪은 문제는 다음과 같습니다.
제약 조건은 설계 요구 사항에 따라 부품 소재를 변경할 수 없다는 점이었습니다.
부품 전체를 대체할 소재를 찾는 대신, 문제가 발생한 지점을 개선하는 방안을 제안했습니다.
자체 생산 역량과 나사산 인서트 설치를 포함한 부가 서비스를 바탕으로, 부품 변경부터 생산 및 품질 검사까지 솔루션을 일괄 적용했습니다.
마모 및 뽑힘에 대한 나사산의 저항성이 크게 향상되었습니다.
인서트는 공차 요구 사항에 맞게 준비된 구멍에 설치됩니다.
체결부 손상 없이 여러 번 조였다 풀 수 있습니다.
부품 전체의 소재 변경이나 제품 재설계 없이 고객사의 생산 공정이 안정화되었습니다.
이 프로젝트에서 핵심은 생산 자체가 아니라, 고객이 겪는 실제 문제에 부합하는 기술적 해결책을 찾는 것이었습니다.
알루미늄에 직접 가공한 나사산은 반복 체결에 대한 강도에 한계가 있습니다. 스테인리스강 인서트는 하중을 더 높은 강도의 소재로 전달하면서도 알루미늄 부품의 가벼움과 치수를 그대로 유지합니다.
이처럼 CNC 가공에 기술 분석과 유연성을 결합하는 접근 방식 덕분에, 기성 솔루션이 없는 프로젝트에서도 고객을 지원할 수 있습니다.
회사 소개적용 과정에서는 당사의 업무 표준에 따라 전 치수 검사와 측정 성적서가 함께 제공되었습니다.
당사의 경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 기반으로 합니다. 측정은 ABERLINK Axiom 3차원 측정기 등을 사용하여 수행합니다.
품질 방침
설계 요구 사항상 부품 전체의 소재를 변경할 수 없었습니다. 때로는 구조상 한 지점만 바꿔도 충분합니다.
도면 또는 문제 설명을 보내 주시면, 기술 및 생산 측면에서 가능한 방안을 검토해 드리겠습니다.
솔루션 적용 후 고객사는 다음과 같은 성과를 얻었습니다.
알루미늄 부품은 다른 용도로도 가공하고 있으며, 자세한 내용은 다음 페이지를 참고해 주십시오: CNC 밀링 가공 및 알루미늄 합금 비교표.
당사가 받은 추천서와 Google 지도 비즈니스 프로필의 후기를 게시합니다. 원문은 수정 없이 그대로 인용합니다.
Anbi-Tech를 기계 가공 및 제약 산업용 부품 제작 분야의 믿을 수 있고 전문적인 파트너로 자신 있게 추천합니다. 제가 Anbi-Tech와 협력하는 것은 벌써 세 번째 회사인데, 매번 최고 수준의 협력이 이루어졌습니다.
제약 산업은 매우 까다로운 분야입니다. 가공 정밀도뿐 아니라 납기 준수, 소재 품질, 고객 요구에 대한 완전한 이해가 중요합니다. Anbi-Tech는 이러한 환경에 완벽하게 적응한다는 것을 여러 차례 입증했습니다. 이 회사는 체인지 파트, 예비 부품, 충전 니들, 이송 스크류, 분말 및 액체 정량 공급용 부품을 비롯해 다양한 생산용 부품을 제작해 주었습니다.
특히 부품의 가공 품질은 높이 평가할 만합니다. 316L 및 304 내산 스테인리스강은 물론 POM, 폴리우레탄, 폴리카보네이트 같은 플라스틱 부품도 매우 견고하게, 높은 정밀도로 세부 사항까지 꼼꼼하게 제작되며, 이는 저희 업계에서 매우 중요합니다.
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제약 분야에서는 “서류”, 즉 인증서도 중요합니다. 고객 감사든 규제 기관 감사(예: GIF)든 이 인증서들이 문제가 된 적은 한 번도 없었습니다.
검증되고 믿을 수 있으며 품질을 중시하는 기술 파트너를 찾는 모든 기업에 Anbi-Tech와의 협력을 적극 추천합니다.
Dariusz Stachowicz, 설비보전부 수석 관리자, Polfa Warszawa S.A.
음료 충전 공장의 신규 생산 라인 구축 과정에서 Anbi-Tech와 매우 원활하게 협력했습니다. 병 샘플과 기존 라인의 부품을 바탕으로 Anbi-Tech의 엔지니어가 SolidWorks에서 새로운 체인지 파트의 설계와 기술 자료를 준비했습니다. 이후 Anbi-Tech는 타이밍 스크류, 스타휠, 이송 도그, 병 정렬 장치, 병 회전 장치, 공급 부품 등을 제작했습니다.
분석과 설계부터 완성 부품 제작까지 아우르는 종합적인 접근 방식이 큰 장점입니다. 풍부한 기술 경험과 정밀함, 비표준 문제를 해결하는 역량이 돋보입니다. 추천합니다.
Bartłomiej Ć, 전문가, ORLEN
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Marek P., 생산 관리자, Triccor
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Damian Lab
견적을 받으시려면 치수가 표기된 PDF 또는 DXF 도면이나 STEP 모델을 보내 주십시오. 소재, 수량 및 품질 요구 사항도 함께 알려 주십시오. 치수 없이 부품 사진만으로는 신뢰할 수 있는 견적을 준비할 수 없습니다.
프로젝트에 여러 공정이 포함된 경우 가공, 검사, 조립 및 협력사에서 수행하는 공정의 범위를 협의합니다.
전화: +48 32 788 70 10
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