병 샘플과 기존 라인의 부품을 바탕으로 기술 자료와 신규 포맷 부품 일체를 준비했습니다. 샘플 측정부터 완성 부품 제작까지 프로젝트를 이끌었습니다.
생산 라인을 현대화하거나 신설할 때 충전 설비용 포맷 부품을 정밀하게 제작하는 것만으로는 부족한 경우가 많습니다. 가장 큰 과제는 기존 부품의 형상을 재현하고, 신제품에 맞게 조정하며, 전체 생산 공정에서 서로 맞물려 작동할 부품을 설계하는 것입니다.
이번 프로젝트의 출발점은 병 샘플과 기존의 오래된 생산 라인 부품이었습니다. 따라서 고객이 제공한 완전한 기술 자료에 따른 일반적인 CNC 생산이 아니었습니다.
기존 해결책, 용기 형상, 병의 안내 및 방향 정렬 방식을 분석한 뒤 새로운 포맷 부품을 개발해야 했습니다. 이 프로젝트는 엔지니어링 및 설계 역량과 정밀 CNC 생산 역량, 두 가지를 결합해야 했습니다.
병 샘플과 기존 라인에서 가져온 부품을 분석하는 것으로 작업을 시작했습니다. 이 부품들은 저희 팀이 새로운 해결책을 준비하는 기준점이 되었습니다.
핵심은 각 구성품의 형상뿐 아니라 무엇보다 공정에서의 기능을 이해하는 것이었습니다.
이를 바탕으로 기존 해결책에서 신규 포맷 부품 일체의 설계로 넘어갈 수 있었습니다.
분석 결과를 토대로 저희 엔지니어가 SolidWorks 환경에서 3D 모델과 기술 자료를 작성했습니다. 이는 프로젝트 전체에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다.
일반적인 CNC 주문에서는 고객으로부터 완성된 도면을 받아 이를 바탕으로 부품을 제작합니다. 이번에는 반대였습니다. 먼저 설계 해결책이 만들어졌고, 그다음에 이를 바탕으로 생산 공정을 준비했습니다.
덕분에 개념 설계와 기술 자료 작성부터 구성품의 실제 제작까지 프로젝트의 훨씬 더 많은 부분을 책임질 수 있었습니다.
라인 구간 사이에서 병을 분리하고 전달하는 부품입니다. 공급의 원활함과 병이 다음 스테이션에 올바른 위치로 도착하는지를 좌우합니다.
용기를 확실하게 잡고 안내하는 부품입니다. 형상이 병 모양에서 직접 결정되므로 새로운 포맷마다 새로운 세트가 필요합니다.
병을 충전 축을 기준으로 위치시키고 공정의 각 단계에서 회전시키는 장치입니다.
충전 공정에 필요한 보조 부품 일체입니다. 단일 CNC 부품이 아니라 서로 맞물려 작동하는 구성품 세트였기 때문에 개별 부품의 공차뿐 아니라 부품 간 기하학적 관계도 중요했습니다.
이 프로젝트는 고객 자료에 따른 부품 제작을 넘어서는 ANBI-TECH의 역량을 보여줍니다. 당사는 자체 설계 및 생산 인프라를 갖추고 있습니다.
덕분에 엔지니어링 작업과 이후의 정밀한 부품 제작이 모두 필요한 프로젝트를 수행할 수 있습니다.
보유 설비서로 맞물려 작동하는 포맷 부품 프로젝트에서는 치수 검사가 특히 중요합니다. 한 부품의 오차가 전체 조립체가 작동할 때 비로소 드러나기 때문입니다.
품질 검사 부서는 다음 장비 등을 갖추고 있습니다.
경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 기반으로 합니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 PPAP, CPK, SPC, MSA, VDA를 포함한 확장 품질 문서를 준비합니다.
품질 방침
생산 라인을 현대화하고 계신가요? 새 포맷 부품이 필요하신가요? 기존 부품은 있지만 완전한 기술 자료가 없으신가요?
제품, 마모된 부품, 기존 설계 또는 구체적인 기술 문제가 있으시다면 엔지니어링 단계부터 참여하여 기술 자료를 준비하고 완성된 구성품 단계까지 프로젝트를 진행할 수 있습니다.
기술 측면과 제작 가능성을 기준으로 프로젝트를 검토해 드립니다. CAD 모델부터 검사를 마친 완성 CNC 부품까지 함께합니다.
이번 프로젝트의 결과로 기술 자료를 작성하고 충전 시설의 신규 생산 라인에 필요한 부품 세트를 제작했습니다. 병 샘플과 기존 라인에서 출발하여 엔지니어링 분석, SolidWorks 3D 설계, 기술 자료 작성을 거쳐 CNC 생산, 치수 검사, 완성된 포맷 부품에 이르기까지 전 과정을 수행했습니다.
유사한 작업을 다음 분야에서도 수행합니다: 기계 제작 및 자동화.
저희는 충전 시설의 신규 생산 라인용 부품 제작을 위해 Anbi-Tech와 협력할 기회가 있었습니다. 이 프로젝트는 정밀한 부품 제작뿐 아니라 높은 수준의 엔지니어링 참여도 요구했습니다.
Anbi-Tech의 엔지니어가 병 샘플과 기존 라인의 부품을 바탕으로 기술 자료를 준비하고 신규 라인 가동에 필요한 해결책을 설계했습니다. 이 회사는 이송 러그, 스크류, 스타휠, 공급 부품, 방향 정렬기, 회전 장치 등 포맷 부품 일체를 제작했습니다.
Anbi-Tech의 큰 강점은 완성된 도면에 따른 부품 제작에만 머무르지 않는다는 점입니다. 기존 해결책을 분석하고 설계와 기술 자료를 준비한 뒤, 필요한 구성품의 제작 전 과정을 수행할 수 있습니다.
매우 훌륭한 협업이었고, 풍부한 기술 지식과 비표준 프로젝트에 대한 유연한 접근이 인상적이었습니다. 까다로운 생산 라인 프로젝트의 파트너로 Anbi-Tech를 강력히 추천합니다.
Bartłomiej Ć, 전문가, ORLEN
당사가 받은 추천서와 Google 지도 비즈니스 프로필의 후기를 게시합니다. 원문은 수정 없이 그대로 인용합니다.
Anbi-Tech를 기계 가공 및 제약 산업용 부품 제작 분야의 믿을 수 있고 전문적인 파트너로 자신 있게 추천합니다. 제가 Anbi-Tech와 협력하는 것은 벌써 세 번째 회사인데, 매번 최고 수준의 협력이 이루어졌습니다.
제약 산업은 매우 까다로운 분야입니다. 가공 정밀도뿐 아니라 납기 준수, 소재 품질, 고객 요구에 대한 완전한 이해가 중요합니다. Anbi-Tech는 이러한 환경에 완벽하게 적응한다는 것을 여러 차례 입증했습니다. 이 회사는 체인지 파트, 예비 부품, 충전 니들, 이송 스크류, 분말 및 액체 정량 공급용 부품을 비롯해 다양한 생산용 부품을 제작해 주었습니다.
특히 부품의 가공 품질은 높이 평가할 만합니다. 316L 및 304 내산 스테인리스강은 물론 POM, 폴리우레탄, 폴리카보네이트 같은 플라스틱 부품도 매우 견고하게, 높은 정밀도로 세부 사항까지 꼼꼼하게 제작되며, 이는 저희 업계에서 매우 중요합니다.
Anbi-Tech는 시간, 신속한 대응, 유연한 고객 대응이 중요한 긴급 상황에서 말 그대로 여러 번 “저희를 구해 주었습니다”. 이 회사의 큰 강점은 최신 보유 설비로, 매우 까다로운 프로젝트도 최고 수준의 가공 품질을 유지하며 수행할 수 있습니다.
사람 역시 중요합니다. 직원들은 언제나 적극적으로 협력하고 기술 지원을 아끼지 않습니다. 풍부한 경험, 전문성, 고객을 파트너로 대하는 자세가 분명히 느껴집니다.
제약 분야에서는 “서류”, 즉 인증서도 중요합니다. 고객 감사든 규제 기관 감사(예: GIF)든 이 인증서들이 문제가 된 적은 한 번도 없었습니다.
검증되고 믿을 수 있으며 품질을 중시하는 기술 파트너를 찾는 모든 기업에 Anbi-Tech와의 협력을 적극 추천합니다.
Dariusz Stachowicz, 설비보전부 수석 관리자, Polfa Warszawa S.A.
음료 충전 공장의 신규 생산 라인 구축 과정에서 Anbi-Tech와 매우 원활하게 협력했습니다. 병 샘플과 기존 라인의 부품을 바탕으로 Anbi-Tech의 엔지니어가 SolidWorks에서 새로운 체인지 파트의 설계와 기술 자료를 준비했습니다. 이후 Anbi-Tech는 타이밍 스크류, 스타휠, 이송 도그, 병 정렬 장치, 병 회전 장치, 공급 부품 등을 제작했습니다.
분석과 설계부터 완성 부품 제작까지 아우르는 종합적인 접근 방식이 큰 장점입니다. 풍부한 기술 경험과 정밀함, 비표준 문제를 해결하는 역량이 돋보입니다. 추천합니다.
Bartłomiej Ć, 전문가, ORLEN
저희는 프로젝트에 필요한 부품과 기술 부품 제작을 Anbi-Tech와 함께하고 있습니다. 무엇보다 가공 품질, 납기 준수, 원활한 소통을 높이 평가합니다. 비표준 과제에서는 도면대로 부품만 만드는 데 그치지 않고 조언과 해결책을 제시해 줍니다. 믿을 수 있고 추천할 만한 파트너입니다.
Marek P., 생산 관리자, Triccor
풍부한 경험을 갖춘 믿음직한 회사입니다! 강철, 알루미늄은 물론 POM, PTFE 같은 특수 플라스틱으로 부품을 제작합니다. 선반 가공, 밀링 가공, CNC 절단 등 모든 작업이 아주 작은 부분까지 세심하게, 완벽하게 이루어집니다. 원활한 소통, 전문적인 상담, 언제나 정확한 납기. 신뢰할 수 있는 부품이 필요한 모든 분께 자신 있게 추천합니다.
Damian Lab
견적을 받으시려면 치수가 표기된 PDF 또는 DXF 도면이나 STEP 모델을 보내 주십시오. 소재, 수량 및 품질 요구 사항도 함께 알려 주십시오. 치수 없이 부품 사진만으로는 신뢰할 수 있는 견적을 준비할 수 없습니다.
프로젝트에 여러 공정이 포함된 경우 가공, 검사, 조립 및 협력사에서 수행하는 공정의 범위를 협의합니다.
전화: +48 32 788 70 10
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