자체 공장에서 용량 35–200 l의 배럴 5대로 진동 연마 가공을 수행합니다. 주문에 레이저 마킹, 기계 조립, 요구 사양에 맞춘 포장을 추가할 수 있습니다.
레이저 마킹, 기계 조립, 진동 연마 가공, 정밀 포장에 협력사에서 진행하는 특수 코팅까지 하나의 주문으로 통합하여 제공합니다.
작업 영역 120×120 mm의 파이버 레이저, 용량 35–200리터의 진동 배럴, Atom 프레스, 전동 드라이버, 드릴, 탭핑기 등 기계 조립 설비를 보유하고 있습니다.
특수 코팅은 당사에서 제작한 부품에 한해 협력사를 통해 진행합니다. 범위에는 아노다이징, 도금, 열화학 처리, PTFE 코팅, 도장이 포함됩니다.
특수 코팅은 CNC 가공을 보완하며 부품에 내식성, 내마모성, 저마찰, 미려한 마감 등 추가 특성을 부여합니다. 협력사를 통해 다음 공정을 진행합니다.
| 코팅 | 부품에 부여되는 효과 |
|---|---|
| 아노다이징 | 알루미늄 표면의 산화 피막입니다. 내식성과 내마모성을 높이며 착색이 가능합니다. |
| 경질 아노다이징 | 일반 아노다이징보다 두껍고 단단한 산화 피막으로, 마찰이 발생하는 부품에 적합합니다. |
| 주석 도금 | 주석 피막입니다. 납땜성을 개선하고 전기 부품의 접점을 보호합니다. |
| 아연 도금 | 강재의 음극 방식(防蝕)입니다. 긁힌 부위에서도 모재 대신 아연이 부식됩니다. |
| 니켈 도금 | 단단하고 매끄러우며 내식성이 우수한 피막입니다. 후속 코팅의 하지층 또는 최종 마감으로 사용됩니다. |
| 크롬 도금 | 높은 표면 경도와 낮은 마찰 계수를 제공합니다. 움직이며 작동하는 부품에 적합합니다. |
| 담금질 | 소재의 경도를 높이는 열처리입니다. ANBI-TECH에서 제작한 부품에 한해 협력사를 통해 공정을 진행합니다. |
| 질화 처리 | 표면층에 질소를 침투시키는 공정입니다. 담금질에서 흔히 나타나는 변형 없이 높은 경도와 내마모성을 확보합니다. |
| 흑색 산화 처리 | 장식과 보호 기능을 갖춘 얇은 산화 피막입니다. 공정은 협력사를 통해 진행합니다. |
| 부동태화 | 내식성을 높이는 표면 처리입니다. 공정은 협력사를 통해 진행합니다. |
| 폴리싱 | 부품별로 협의한 범위의 표면 마감입니다. 공정은 협력사를 통해 진행합니다. |
| PTFE 코팅 | 저마찰, 비점착 특성과 내화학성을 갖춘 코팅입니다. |
| 도장 및 분체 도장 | 부식 방지와 고객이 선택한 색상 팔레트에 따른 마감을 제공합니다. |
ANBI-TECH가 부품 제작의 전 과정을 총괄하므로 고객은 사양에 부합하는 완성 부품을 받으실 수 있습니다.
당사는 작업 영역 120×120 mm의 파이버 레이저를 보유하고 있으며, 이를 이용해 알루미늄을 포함한 금속과 일부 플라스틱에 마킹 및 각인 작업을 합니다. 새로운 소재는 시험 가공 후 조건을 설정합니다.
레이저 마킹은 생산 시리즈 구분, 로트 번호, QR 코드, 로고, 기술 정보 표시에 활용됩니다. 이 공정은 소재 표면층에 영구적이고 선명한 표식을 만듭니다.
고객 요청에 따라 설계 도면 기준으로 부품을 장착, 체결, 압입, 조립하고 고정합니다. 조립은 전체 주문 대행의 일환으로 당사에서 제작한 부품을 대상으로 진행하며, 고객이 직접 공급한 추가 부품으로 구성된 제품도 조립합니다.
Atom 프레스, 전동 드라이버, 드릴, 탭핑기를 보유하고 있습니다. 또한 PEM 인서트 장착도 제공합니다. 프레스로 나사산 인서트, 확장형 인서트, 너트, 부싱, 나사 및 스터드를 장착합니다.
도면 보내기진동 연마 가공(텀블링): 표면 평활화와 날카로운 모서리 라운딩 작업입니다. 용량 35–200리터의 진동 배럴을 보유하고 있습니다. 부품 사양에서 요구하는 경우 폴리싱은 외부 협력사를 통해 진행합니다.
특수 포장: 고객 요구 사항에 맞춘 정밀 부품 개별 포장으로, 방청 망, 간지, 방청 봉투, 분리대를 사용합니다. 운송 및 이후 조립 조건에 맞게 부품을 보호합니다.
코팅, 레이저 마킹, 조립, 진동 연마 가공, 특수 포장에 대해 문의해 주십시오. DXF/STEP 도면과 기술 요구 사항을 보내주시면 통합 서비스 견적을 준비해 드립니다.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. 전화 +48 32 788 70 10.
아니요. 턴키 서비스의 일환으로 당사에서 제작한 부품을 조립할 뿐만 아니라, 고객이 직접 공급한 추가 부품으로 구성된 제품도 설계 도면 기준으로 조립합니다.
파이버 레이저의 작업 영역은 120×120 mm입니다. 알루미늄을 포함한 금속과 일부 플라스틱에 마킹이 가능합니다. 새로운 소재는 시험 가공 후 조건을 설정합니다.
당사에서 제작한 부품에 한해 특수 코팅, 담금질, 부동태화, 폴리싱을 협력사를 통해 진행합니다. 고객은 하나의 주문으로 완성된 부품을 받으시며, 공정 기록 자료의 범위는 주문 시 협의합니다.
진동 연마 가공은 부품 표면을 매끄럽게 하고 날카로운 모서리를 라운딩하는 당사의 자체 마감 기술입니다. 폴리싱은 외부 협력사를 통해 진행합니다.
프로젝트 기술 자료에 맞춰 선정한 나사산 PEM 인서트와 확장형 PEM 인서트, 그 밖의 압입 부품을 프레스로 장착합니다.
당사가 받은 추천서와 Google 지도 비즈니스 프로필의 후기를 게시합니다. 원문은 수정 없이 그대로 인용합니다.
Anbi-Tech를 기계 가공 및 제약 산업용 부품 제작 분야의 믿을 수 있고 전문적인 파트너로 자신 있게 추천합니다. 제가 Anbi-Tech와 협력하는 것은 벌써 세 번째 회사인데, 매번 최고 수준의 협력이 이루어졌습니다.
제약 산업은 매우 까다로운 분야입니다. 가공 정밀도뿐 아니라 납기 준수, 소재 품질, 고객 요구에 대한 완전한 이해가 중요합니다. Anbi-Tech는 이러한 환경에 완벽하게 적응한다는 것을 여러 차례 입증했습니다. 이 회사는 체인지 파트, 예비 부품, 충전 니들, 이송 스크류, 분말 및 액체 정량 공급용 부품을 비롯해 다양한 생산용 부품을 제작해 주었습니다.
특히 부품의 가공 품질은 높이 평가할 만합니다. 316L 및 304 내산 스테인리스강은 물론 POM, 폴리우레탄, 폴리카보네이트 같은 플라스틱 부품도 매우 견고하게, 높은 정밀도로 세부 사항까지 꼼꼼하게 제작되며, 이는 저희 업계에서 매우 중요합니다.
Anbi-Tech는 시간, 신속한 대응, 유연한 고객 대응이 중요한 긴급 상황에서 말 그대로 여러 번 “저희를 구해 주었습니다”. 이 회사의 큰 강점은 최신 보유 설비로, 매우 까다로운 프로젝트도 최고 수준의 가공 품질을 유지하며 수행할 수 있습니다.
사람 역시 중요합니다. 직원들은 언제나 적극적으로 협력하고 기술 지원을 아끼지 않습니다. 풍부한 경험, 전문성, 고객을 파트너로 대하는 자세가 분명히 느껴집니다.
제약 분야에서는 “서류”, 즉 인증서도 중요합니다. 고객 감사든 규제 기관 감사(예: GIF)든 이 인증서들이 문제가 된 적은 한 번도 없었습니다.
검증되고 믿을 수 있으며 품질을 중시하는 기술 파트너를 찾는 모든 기업에 Anbi-Tech와의 협력을 적극 추천합니다.
Dariusz Stachowicz, 설비보전부 수석 관리자, Polfa Warszawa S.A.
음료 충전 공장의 신규 생산 라인 구축 과정에서 Anbi-Tech와 매우 원활하게 협력했습니다. 병 샘플과 기존 라인의 부품을 바탕으로 Anbi-Tech의 엔지니어가 SolidWorks에서 새로운 체인지 파트의 설계와 기술 자료를 준비했습니다. 이후 Anbi-Tech는 타이밍 스크류, 스타휠, 이송 도그, 병 정렬 장치, 병 회전 장치, 공급 부품 등을 제작했습니다.
분석과 설계부터 완성 부품 제작까지 아우르는 종합적인 접근 방식이 큰 장점입니다. 풍부한 기술 경험과 정밀함, 비표준 문제를 해결하는 역량이 돋보입니다. 추천합니다.
Bartłomiej Ć, 전문가, ORLEN
저희는 프로젝트에 필요한 부품과 기술 부품 제작을 Anbi-Tech와 함께하고 있습니다. 무엇보다 가공 품질, 납기 준수, 원활한 소통을 높이 평가합니다. 비표준 과제에서는 도면대로 부품만 만드는 데 그치지 않고 조언과 해결책을 제시해 줍니다. 믿을 수 있고 추천할 만한 파트너입니다.
Marek P., 생산 관리자, Triccor
풍부한 경험을 갖춘 믿음직한 회사입니다! 강철, 알루미늄은 물론 POM, PTFE 같은 특수 플라스틱으로 부품을 제작합니다. 선반 가공, 밀링 가공, CNC 절단 등 모든 작업이 아주 작은 부분까지 세심하게, 완벽하게 이루어집니다. 원활한 소통, 전문적인 상담, 언제나 정확한 납기. 신뢰할 수 있는 부품이 필요한 모든 분께 자신 있게 추천합니다.
Damian Lab
견적을 받으시려면 치수가 표기된 PDF 또는 DXF 도면이나 STEP 모델을 보내 주십시오. 소재, 수량 및 품질 요구 사항도 함께 알려 주십시오. 치수 없이 부품 사진만으로는 신뢰할 수 있는 견적을 준비할 수 없습니다.
프로젝트에 여러 공정이 포함된 경우 가공, 검사, 조립 및 협력사에서 수행하는 공정의 범위를 협의합니다.
전화: +48 32 788 70 10
휴대폰: +48 693 726 777
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