ANBI-TECH는 CNC 가공 소재를 부품 요건에 맞게 선정하며, 2008년부터 폴란드와 유럽의 고객을 위해 가공해 왔습니다.
아래에서 소재별 카테고리와 용도를 확인하실 수 있습니다.
모든 소재 선정은 다섯 가지 기술적 질문에서 시작하며, 가격은 그 이후에 고려합니다. 금속, 플라스틱, 엘라스토머, 씰에 동일한 기준을 적용합니다.
온도, 압력, 화학 유체, 식품 접촉. 200°C 증기 환경의 부품: PEEK 또는 PPSU. 해수 환경의 부품: 316L 또는 Super Duplex 2507. 식품 접촉의 경우 등급과 용도의 적합성을 대상 시장별로 확인해야 합니다. EU에서는 플라스틱에 대해 규정 (EU) No 10/2011과 적합성 선언서, 미국 시장에서는 해당 소재와 사용 조건에 맞는 FDA 근거가 필요합니다.
변동 하중, 피로, 충격 강도. 구동축: 경화 처리한 합금강 42CrMo4 또는 34CrNiMo6. 미끄럼 베어링: 주조 PA-6G 또는 POM-C. 충격 흡수 부품: 폴리우레탄 PUR(Shore A 80–90).
공차 ±0.02 mm 이하에는 수분 흡수율이 낮은 소재가 필요합니다. PET는 중량의 0.2–0.4%를 흡수합니다(ISO 62, 23°C / 50% RH). PA-6는 2–3%를 흡수합니다(ISO 62). 평탄도와 치수 안정성이 중요한 측정용 부품에는 정밀 가공한 주조 판재인 Mic6 알루미늄을 고려할 수 있습니다.
기술 자료, 소재 적합성, 승인 사항은 해당 등급, 로트, 용도별로 정해야 합니다. 서류 범위는 작업 착수 전에 협의합니다.
소재 비용은 완제품 부품 가격의 수 퍼센트에서 수십 퍼센트를 차지합니다. 티타늄 grade 5는 알루미늄 EN AW-6082보다 훨씬 비싸므로, 내식성, 생체 적합성 또는 낮은 밀도가 결정적인 경우에 사용합니다. 304강은 316L의 대안이 될 수 있으나, 선택은 유체, 온도, pH, 부품 형상, 용접 방식, 염화물 영향을 포함한 부식 위험에 따라 달라집니다.
세 가지 주요 소재군은 근본적인 특성이 서로 다릅니다. 소재군을 정한 후 이동할 페이지: 금속, 플라스틱 또는 엘라스토머.
| 특성 | 금속 | 엔지니어링 플라스틱 | 엘라스토머 |
|---|---|---|---|
| 밀도 (g/cm³) | 2.7 (Al) – 8.0 (강) – 19.3 (W) | 0.9 (PE) – 2.2 (PTFE) | 1.15 (실리콘) – 1.92 (Viton) |
| 인장 강도 (MPa) | 200–1500 | 40–250 (PAI Torlon) | 5–70 |
| 장시간 사용 온도 | 최대 600°C (Inconel) | -200 – +260°C (PTFE), 최대 310°C (PBI) | -60 – +250°C (실리콘) |
| CNC 가공성 | 합금에 따라 다르며, 냉각 방식은 소재와 공정에 맞게 선정 | 매우 우수, 날카로운 초경 공구 사용 | 절단/연질 밀링 가공만 가능 |
| 내화학성 | 합금, 유체, 농도 및 온도에 따라 다름 | 매우 높음 (PTFE, PVDF, PEEK) | 보통, 고무 종류에 따라 다름 |
| 전기 절연성 | 없음 (전도성) | 매우 높음 (PTFE, PEI, 텍스톨라이트) | 높음 (실리콘, EPDM) |
| FDA / 식품 접촉 | 316L, 일부 용도에서는 304 (적합성 확인 후) | POM-FDA, PEEK-FDA, PE-HD-FDA | 식품용 실리콘, 백색 NBR |
| 용접성 | 가능 (Al, 강, 스테인리스강) | 열가소성 수지의 종류와 공법에 따라 다르며, 용접 가능한 소재로는 PE-HD, PP, PVC, PVDF 등이 있습니다 | 가황만 가능 |
| 상대 비용 | 중간 (강) ~ 높음 (인코넬, 티타늄) | 낮음 (PA-6) ~ 매우 높음 (PEEK, PAI) | 중간 |
| 주요 용도 | 하중 지지 부품, 하우징, 샤프트 | 슬라이딩 부싱, 절연체, 가스켓 | 가스켓, 진동 감쇠재, 보호재 |
규제 산업용 소재 선정에는 해당 등급, 사용 환경, 그리고 프로젝트에서 요구하는 기술 자료를 확인해야 합니다.
| 산업 | 산업별 대표 소재 및 등급 (규격 기준) | 규격 / 인증 |
|---|---|---|
| 의료 | 316L (1.4404, EN 10088 기준), PEEK (Victrex), PPSU (Radel – Solvay), 생체적합성 실리콘 | USP Class VI <88>, ISO 10993-1, FDA 21 CFR |
| 자동차 | 42CrMo4 (EN ISO 683-2), 16MnCr5 (EN 10084), POM (ISO 1043-1), PA-66 GF30, NBR, Viton FKM | PPAP (AIAG), IATF 16949, MSA, SPC (ISO 22514) |
| 항공 | 7075-T6 (AMS 4045), Mic6 (Alcoa 주조 판재), PAI (Solvay Torlon), PEEK (Victrex), 34CrNiMo6 (EN ISO 683-2) | AS9100D (SAE), 3.1 EN 10204 |
| 전기 모빌리티 | EN AW-5754 / 6082 (EN 573-3), Cu-ETP 버스바 (EN 13601), PEI (SABIC Ultem) | IATF 16949, RoHS 2011/65/EU |
| 에너지 | Super Duplex 2507 (1.4410), 316Ti (1.4571), PEEK (Victrex), Inconel 718 (UNS N07718) | PED 2014/68/EU, NACE MR0175 / ISO 15156 |
| 식품 / 제약 | 316L 식품용 등급 (1.4404), 백색 / 크림색 NBR (식품 접촉용), 식품용 실리콘 (VMQ), POM-FDA | FDA 21 CFR 177, EU 10/2011, EHEDG |
| 유압 / 공압 | EN AW-6082 (매니폴드, EN 573-3), CuSn12 베어링용 주석 청동 (EN 1982), NBR | PED 2014/68/EU |
| 조선 / 해양 | 5083 (EN AW-5083), 316L (1.4404), Super Duplex 2507 (1.4410), CuZn40Sn1 Naval Brass (UNS C46400) | DNV-GL, 3.1 인증서, NACE |
ANBI-TECH는 금속, 엔지니어링 플라스틱, 엘라스토머의 세 가지 주요 소재군에 대해 정밀 CNC 가공을 수행하며, 산업용 씰도 제작합니다. 금속은 알루미늄 합금, 구조용 강, 스테인리스강(예: 304 및 316L), 구리, 청동, 티타늄 Grade 5 등을 가공하고, 플라스틱은 POM-C, PA-6, PTFE, PEEK, PET, PE-HD, PP 등을 가공합니다. 소재와 가공 방식(CNC 선반 가공, 3축·4축·5축 밀링 가공 또는 절단)은 부품 형상, 사용 조건, 요구되는 품질 문서에 맞추어 선택합니다.
금속과 엔지니어링 플라스틱 중 선택은 기계적 하중, 사용 온도, 화학적 환경, 그리고 부품의 목표 중량에 따라 달라집니다. 금속은 높은 강성, 내열성, 열전도성 및 전기 전도성, 그리고 큰 구조적 하중을 견디는 능력이 필요한 용도에 적합합니다. 엔지니어링 플라스틱은 낮은 비중, 전기 절연성, 부식 및 강한 화학 유체에 대한 내성, 슬라이딩 특성이 중요한 곳에 사용합니다.
견적을 작성하려면 2D(DXF) 형식의 기술 자료 또는 3D(STEP) 모델과 함께 가공 공차 및 생산 수량이 필요합니다. 견적 요청 시에는 부품의 사용 환경, 유체와의 접촉(예: 화학 물질, 물), 소재 인증서 요건(예: EN 10204 3.1 인증서)을 명시해 주셔야 합니다. 인증 및 검사 요건은 CMM ABERLINK Axiom 좌표 측정기를 이용한 측정이나 품질 보고서를 포함하여, 주문 진행 전에 개별적으로 협의합니다.
당사가 받은 추천서와 Google 지도 비즈니스 프로필의 후기를 게시합니다. 원문은 수정 없이 그대로 인용합니다.
Anbi-Tech를 기계 가공 및 제약 산업용 부품 제작 분야의 믿을 수 있고 전문적인 파트너로 자신 있게 추천합니다. 제가 Anbi-Tech와 협력하는 것은 벌써 세 번째 회사인데, 매번 최고 수준의 협력이 이루어졌습니다.
제약 산업은 매우 까다로운 분야입니다. 가공 정밀도뿐 아니라 납기 준수, 소재 품질, 고객 요구에 대한 완전한 이해가 중요합니다. Anbi-Tech는 이러한 환경에 완벽하게 적응한다는 것을 여러 차례 입증했습니다. 이 회사는 체인지 파트, 예비 부품, 충전 니들, 이송 스크류, 분말 및 액체 정량 공급용 부품을 비롯해 다양한 생산용 부품을 제작해 주었습니다.
특히 부품의 가공 품질은 높이 평가할 만합니다. 316L 및 304 내산 스테인리스강은 물론 POM, 폴리우레탄, 폴리카보네이트 같은 플라스틱 부품도 매우 견고하게, 높은 정밀도로 세부 사항까지 꼼꼼하게 제작되며, 이는 저희 업계에서 매우 중요합니다.
Anbi-Tech는 시간, 신속한 대응, 유연한 고객 대응이 중요한 긴급 상황에서 말 그대로 여러 번 “저희를 구해 주었습니다”. 이 회사의 큰 강점은 최신 보유 설비로, 매우 까다로운 프로젝트도 최고 수준의 가공 품질을 유지하며 수행할 수 있습니다.
사람 역시 중요합니다. 직원들은 언제나 적극적으로 협력하고 기술 지원을 아끼지 않습니다. 풍부한 경험, 전문성, 고객을 파트너로 대하는 자세가 분명히 느껴집니다.
제약 분야에서는 “서류”, 즉 인증서도 중요합니다. 고객 감사든 규제 기관 감사(예: GIF)든 이 인증서들이 문제가 된 적은 한 번도 없었습니다.
검증되고 믿을 수 있으며 품질을 중시하는 기술 파트너를 찾는 모든 기업에 Anbi-Tech와의 협력을 적극 추천합니다.
Dariusz Stachowicz, 설비보전부 수석 관리자, Polfa Warszawa S.A.
음료 충전 공장의 신규 생산 라인 구축 과정에서 Anbi-Tech와 매우 원활하게 협력했습니다. 병 샘플과 기존 라인의 부품을 바탕으로 Anbi-Tech의 엔지니어가 SolidWorks에서 새로운 체인지 파트의 설계와 기술 자료를 준비했습니다. 이후 Anbi-Tech는 타이밍 스크류, 스타휠, 이송 도그, 병 정렬 장치, 병 회전 장치, 공급 부품 등을 제작했습니다.
분석과 설계부터 완성 부품 제작까지 아우르는 종합적인 접근 방식이 큰 장점입니다. 풍부한 기술 경험과 정밀함, 비표준 문제를 해결하는 역량이 돋보입니다. 추천합니다.
Bartłomiej Ć, 전문가, ORLEN
저희는 프로젝트에 필요한 부품과 기술 부품 제작을 Anbi-Tech와 함께하고 있습니다. 무엇보다 가공 품질, 납기 준수, 원활한 소통을 높이 평가합니다. 비표준 과제에서는 도면대로 부품만 만드는 데 그치지 않고 조언과 해결책을 제시해 줍니다. 믿을 수 있고 추천할 만한 파트너입니다.
Marek P., 생산 관리자, Triccor
풍부한 경험을 갖춘 믿음직한 회사입니다! 강철, 알루미늄은 물론 POM, PTFE 같은 특수 플라스틱으로 부품을 제작합니다. 선반 가공, 밀링 가공, CNC 절단 등 모든 작업이 아주 작은 부분까지 세심하게, 완벽하게 이루어집니다. 원활한 소통, 전문적인 상담, 언제나 정확한 납기. 신뢰할 수 있는 부품이 필요한 모든 분께 자신 있게 추천합니다.
Damian Lab
견적을 받으시려면 치수가 표기된 PDF 또는 DXF 도면이나 STEP 모델을 보내 주십시오. 소재, 수량 및 품질 요구 사항도 함께 알려 주십시오. 치수 없이 부품 사진만으로는 신뢰할 수 있는 견적을 준비할 수 없습니다.
프로젝트에 여러 공정이 포함된 경우 가공, 검사, 조립 및 협력사에서 수행하는 공정의 범위를 협의합니다.
전화: +48 32 788 70 10
휴대폰: +48 693 726 777
휴대폰: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl