세라믹 매트, 단열 보드, 그랜드 패킹은 고온 설비 부위(가열로, 보일러, 배기 덕트, 도어, 점검구)를 보호하는 세 가지 소재입니다. 모두 무석면이며 재고 보유 상태에서 치수에 맞춰 절단해 공급합니다. 사용 온도, 유체, 틈새 치수를 알려 주시면 소재를 선정해 드립니다.
세라믹 매트는 배관을 감싸고 가열로 내부를 라이닝하며 공간을 채웁니다. 연속 사용 온도는 최대 1350°C입니다.
단열 보드는 가스켓, 와셔, 열 차폐 커버를 잘라 내는 판재입니다. 최대 1300°C까지 사용할 수 있습니다.
패킹과 로프는 가열로 도어, 점검구, 댐퍼, 신축 이음 틈새를 밀봉합니다. 최대 1300°C까지 사용할 수 있습니다.
소재 선정은 세 가지에서 시작합니다. 사용 온도, 보호할 부위의 형상, 그리고 부품이 유연해야 하는지 단단해야 하는지입니다.
세 소재 모두 무석면입니다. 치수에 맞춰 절단하며, 보드는 도면에 따라 금형으로 타발하여 완제품 가스켓과 단열재를 제작합니다.
알루미노실리케이트 섬유로 만든 니들링 매트로, 유기 바인더를 첨가하지 않았습니다. 무기질 소재이며 제조 과정에서 예비 소성되었고, 불연성 등급 A1입니다. 최대 1350°C까지 연속 사용할 수 있는 고온용 세라믹 매트입니다.
용도: 가열로·보일러용 세라믹 매트, 배관·반응기·가스터빈 단열, 가열로 및 덕트 라이닝, 가열로 도어 씰링, 진동 완충 스페이서.
두께: 13, 20, 25, 30, 38, 50 mm, 롤 폭 610 mm. 요청 시 밀도 96 또는 160 kg/m³, 폭 1000 또는 1220 mm로 제작할 수 있습니다.
| 항목 | MT-1260 | MT-1430 |
|---|---|---|
| 최대 연속 사용 온도 | 1100°C | 1350°C |
| 최대 단시간 사용 온도 | 1300°C | 1500°C |
| 밀도 | 128 kg/m³ ±15% | 128 kg/m³ ±15% |
| 400°C에서의 열전도율 | 0.11 W/mK | 0.12 W/mK |
| 800°C에서의 열전도율 | 0.18 W/mK | 0.18 W/mK |
| 1200°C에서의 열전도율 | 0.35 W/mK | 0.35 W/mK |
| 최대 수축률 | 3% | 3% |
| 색상 | 백색 | 백색 |
산업용 및 세라믹 가열로 설비, 덕트, 챔버의 라이닝과 가열로 도어 씰링.
보일러, 배관, 반응기, 가스터빈의 단열과 기계·장비의 열 차폐 커버.
발전소, 석탄 분쇄기, 코크스 오븐, 제철·주조 등 고온에서 상시 가동되는 현장.
건조기, 도장 부스, 신축 이음 틈새 충전, 유도 가열기 단열.
세라믹 보드는 광물 및 세라믹 섬유를 기반으로 내열 바인더와 함께 초지 방식으로 프레스한 판재입니다. 적층 구조로 기계적 하중에 강하고 저압 조건에서 접합부의 밀봉성을 확보합니다.
금형으로 절단 및 타발하여 도면 또는 샘플 기준으로 세라믹 및 단열 완제품 가스켓과 단열재를 제작합니다.
유형: 850, 1200, 1400이며, 최대 사용 온도는 각각 850°C, 1100°C, 1300°C입니다. 규격 1000 x 1000 mm, 두께 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 mm.
| 항목 | 850형 | 1200형 | 1400형 |
|---|---|---|---|
| 최대 사용 온도 | 850°C | 1100°C | 1300°C |
| 밀도 | 910 kg/m³ | 950 kg/m³ | 950 kg/m³ |
| 규격 | 1000 x 1000 mm | 1000 x 1000 mm | 1000 x 1000 mm |
| 두께 | 2–10 mm | 2–10 mm | 2–10 mm |
정적 씰링용 무석면 그랜드 패킹: 가열로와 챔버의 도어, 점검구, 댐퍼, 청소구, 신축 이음 틈새.
유리 섬유사 또는 알루미노실리케이트사로 제작합니다. 보강형 패킹에는 CrNi 또는 인코넬 와이어가 내장되어 있으며, 비보강형은 섬유사만으로 구성됩니다. 세라믹 브레이디드 로프는 섬유사를 엮은 구조이며, 구조 선정은 사용 온도와 압력에 따라 달라집니다.
정사각 단면 4–80 mm, 요청 시 원형 단면도 가능합니다. 세라믹 섬유의 융점은 1760°C이고, 세라믹 패킹의 밀도는 0.65 g/cm³입니다.
ASS 유형은 직경 9 μm의 E 유리 섬유를 사용하며 밀도 1.1 g/cm³, pH 3–14 범위에서 내성이 있습니다. ASS-HT는 밀도 1.0 g/cm³이고, ASZ는 직경 0.1 mm CrNi 와이어로 보강되었으며 pH 범위는 동일합니다.
| 유형 | 사용 온도 | 소재 |
|---|---|---|
| ASS | -100 – +500°C, 단시간 650°C | E 유리 섬유 |
| ASS-HT | -100 – +700°C, 단시간 800°C | HT 유리 섬유사 |
| ASZ | -100 – +700°C, 단시간 750°C | CrNi 와이어 보강 |
| 유형 | 사용 온도 | 소재 |
|---|---|---|
| ACW | -100 – +600°C, 단시간 800°C | 유리 혼합 알루미노실리케이트사 |
| ACZ | -100 – +1100°C | 세라믹사, CrNi 보강 |
| ACZ-BIO | -100 – +1000°C, 단시간 1100°C | BIO-TEX사, RCF 미함유 |
| ACZ-HT | +1300°C 연속, 단시간 1400°C | HT 세라믹사, 몰리브덴강 |
사용 온도, 유체, 틈새 치수를 알려 주시면 소재를 선정하고 견적을 준비해 드립니다.
롤 또는 시트 단위 소재 판매 외에도 치수에 맞춰 절단하고 타발하여 부품을 제작합니다: 가스켓, 와셔, 커버. 도면 또는 샘플이면 충분합니다.
보조 품목으로 세라믹 보드, 단열 직물, 테이프, 슬리브도 취급합니다. 문의해 주시면 하나의 용도에 맞는 구성품 일체를 선정해 드립니다.
제시된 기술 데이터는 실험실 시험 결과의 평균값이며 참고용입니다. 씰의 성능은 설치 방법, 설비 조건, 밀봉 대상 유체에 영향을 받으므로, 구체적인 용도에는 적합성 시험을 직접 실시하시기를 권장합니다. 이 데이터는 보증이나 클레임의 근거가 되지 않습니다.
사용 온도입니다. MT-1260은 연속 1100°C, 단시간 1300°C까지, MT-1430은 연속 1350°C, 단시간 1500°C까지 사용할 수 있습니다. 두 제품의 밀도는 모두 128 kg/m³입니다.
유형에 따라 다릅니다. 850형은 850°C, 1200형은 1100°C, 1400형은 1300°C까지입니다. 세 유형 모두 규격은 1000 x 1000 mm, 두께는 2–10 mm입니다.
예. 매트와 보드를 절단하며, 보드는 도면 또는 샘플에 따라 금형으로 가스켓, 와셔, 커버를 타발해 제작합니다.
700°C 이하에서는 유리 패킹 ASS-HT 또는 ASZ로 충분합니다. 그 이상의 온도에서는 세라믹 제품을 사용합니다. ACZ는 1100°C까지, ACZ-HT는 연속 사용 시 1300°C까지 가능합니다.
예, 이 페이지의 모든 매트, 보드, 패킹은 무석면입니다. ACZ-BIO 버전은 추가로 BIO-TEX사로 제작되어 RCF 섬유를 포함하지 않습니다.
정사각 단면 4–80 mm이며, 요청 시 원형 단면도 가능합니다. 비보강형 또는 CrNi나 인코넬 와이어로 보강한 버전이 있습니다.
당사가 받은 추천서와 Google 지도 비즈니스 프로필의 후기를 게시합니다. 원문은 수정 없이 그대로 인용합니다.
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