★★★★★ 5,0 12 recenzií Google od roku 2008 Vyrobené v Poľsku
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Od roku 20082008
  • Presnosť ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98 % dodávok včas98%
  • Vyrobené v PoľskuPoľsko

Výber tesnení krok za krokom

Médium, teplota a tlak ako východisko

Porovnajte vláknité, grafitové, PTFE, gumové, špirálové a kovoplastické materiály. Rozmer zvoľte podľa normy príruby a overte atesty pre konkrétnu akosť.

arrows

Päť údajov potrebných na výber tesnenia

Údaje z inštalácie Čo je potrebné uviesť Prečo to ovplyvňuje výber
Médium Názov média, koncentrácia a prípadné nečistoty Materiály sa líšia chemickou odolnosťou
Teplota Minimálna, trvalá pracovná a krátkodobá Teplota mení životnosť materiálu a spoja
Tlak Pracovný tlak, tlakové rázy a trieda príruby Ovplyvňuje konštrukciu a zaťaženie tesnenia
Spoj Norma, DN a PN alebo NPS a trieda, rozmery a stav povrchu Určuje geometriu a správny rozmer tesnenia
Dokumentácia Požadované schválenia, atesty a prejímací dokument Schválenia sa vzťahujú na konkrétne akosti materiálu

Výber tesnenia začína piatimi otázkami: 1) Aké médium (voda, olej, palivo, kyselina, para)? 2) Aká pracovná teplota? 3) Aký tlak? 4) Aká príruba (DIN/ASME, DN, PN)? 5) Sú potrebné odvetvové atesty (DVGW, TA-Luft, KTW)?

Po určení média a teploty vyberáme materiál tesnenia: nekovový vláknitý, grafitový, PTFE, gumový, špirálový alebo kovoplastický. Parametre volíme pre konkrétnu akosť materiálu a aplikáciu.

Po výbere materiálu volíme rozmer tesnenia podľa normy príruby (DIN EN 1514-1 alebo ASME B16.21) a hrúbku, ktorú vyberáme z katalógových hrúbok danej akosti dosky, najčastejšie od 0,5 do 3 mm. Pre kritické aplikácie so zvýšeným tlakom a teplotou používame špirálové tesnenia typu MS alebo krúžky RTJ.

Ploché tesnenia rôznych tvarov a sivých odtieňov uložené na bielom pozadí vedľa malého kovového krúžku.

Krok 1: Určite médium

Výber materiálu podľa chemického média:

  • Voda, vodná para → EPDM, Grafilit, Donit BA-CF
  • Motorový olej, palivo → NBR, Viton, Donit BA-202
  • Koncentrované kyseliny (HCl, H2SO4) → PTFE Doniflon, Viton FKM
  • Zásady (NaOH, KOH) → EPDM, PTFE
  • Organické rozpúšťadlá → PTFE, Viton
  • Technické plyny → Donit BA-CF s atestom DVGW. Pre kyslík volíme dosku so schválením BAM (Oxygen), napríklad Tesnit BA-55, BA-U alebo Grafilit
  • Prehriata para → MICALIT, špirálové tesnenia MS

Krok 2: Určite teplotu

Výber podľa rozsahu teplôt:

  • -40°C až +100°C → gumové EPDM a NBR, pričom NBR pracuje od -30°C a EPDM do +120°C
  • do +200°C → Donit BA-CF, Gambit AF. Rozsah pre Viton FKM závisí od akosti.
  • BA-202 → do +140°C v nepretržitej prevádzke, s parou do +120°C, krátkodobo do +180°C
  • do +550°C → Grafilit, Sigraflex (expandovaný grafit)
  • do +950°C → MICALIT, teda sľuda s vložkou z nehrdzavejúcej ocele AISI 316L
  • Kovové krúžky RTJ → teplotný limit závisí od materiálu krúžku, média, tlaku a štandardu príruby
  • do +550°C → špirálové tesnenia MS s grafitovou výplňou
Tesnenia vyrezané z modrosivej tesniacej dosky s nápismi, poskladané do priestorového útvaru na čiernom pozadí.

Krok 3: Tabuľka materiálov

Donit Tesnit BA / Gambit AF

Vlákna + elastomér. Parametre závisia od akosti dosky, napríklad Gambit AF-300 do 320°C a 10 bar, Gambit AF-1000 do 420°C a 12 bar, Tesnit BA-50 do 280°C a 80 bar, Tesnit BA-GL do 440°C a 120 bar. Použitie závisí od akosti; vybrané dosky sú určené pre vodu, plyn, oleje alebo palivá. Schválenia DVGW alebo TA-Luft majú len vybrané akosti.

Grafilit / Sigraflex

Expandovaný grafit. Do +550°C, tlak podľa akosti: Grafilit SF do 80 bar, SL do 100 bar, SP do 200 bar. Vodná para, oleje, plyny. Nie je odolný voči látkam so silnými oxidačnými vlastnosťami, napríklad kyseline dusičnej a kyseline chrómovej. Schválenia DVGW alebo TA-Luft majú vybrané akosti.

Doniflon 900E / PTFE

Čistý expandovaný PTFE. -240°C až +260°C. Výber podľa triedy PN vyžaduje preverenie konkrétneho materiálu, príruby, teploty, média a zaťaženia. Chemická odolnosť: kyseliny, zásady, rozpúšťadlá. Výnimkou sú tekuté alkalické kovy a plynný fluór. Doniflon 900E je fyziologicky bezpečný a neznečisťuje prepravované produkty. Pre potravinárske a farmaceutické aplikácie volíme akosť s aktuálnou dokumentáciou.

MICALIT / Špirálové tesnenia MS

Sľuda s vložkou z nehrdzavejúcej ocele AISI 316L a špirálové kovoplastické tesnenia. MICALIT do +950°C a 40 bar, špirálové tesnenia MS s grafitovou výplňou do +550°C. Pece, prehriata para, vysoké teploty.

Ploché tesniace krúžky vyrezané z kompozitnej dosky, uložené do stohu a opreté na čiernom pozadí.

Krok 4: Zvoľte rozmer

Rozmery tesnenia podľa normy:

  • DIN EN 1514-1 (príruby DIN/EN do PN 63): DN 10-1500
  • ASME B16.21 (nekovové ploché tesnenia pre príruby ASME/ANSI): NPS 1/2-60
  • DIN 2690-2692: zrušené normy, nahradené normou EN 1514-1
  • ISO 7483: rozmery tesnení pre príruby podľa ISO 7005, bez ohľadu na materiál
Pozrite si rozmery

Krok 5: Atesty

Odvetvové atesty pre tesnenia sú dostupné pre vybrané dosky na vyžiadanie zákazníka:

  • Pitná voda → KTW (Nemecko), DVGW
  • Plyn → DVGW (zemný plyn)
  • Fugitívne emisie (TA-Luft) → potvrdenie tesnosti podľa VDI 2440
  • Materiálový atest → preberací dokument 3.1 podľa EN 10204 je dostupný za poplatok na vyžiadanie

Úplný zoznam atestov pre jednotlivé dosky je dostupný na vyžiadanie. O atest a jeho cenu je potrebné požiadať najneskôr pri zadávaní objednávky a jeho vydanie potvrdzujeme osobitne.

Pozrite si dokumenty a atesty
Zelené okrúhle tesnenie a menšia tesniaca príruba s otvormi uložené vedľa seba na čiernom pozadí.

Pomoc pri výbere tesnení

Pošlite parametre: médium, teplotu, tlak a typ príruby. Na základe týchto údajov Vám môžeme pomôcť s výberom materiálu a rozmeru.

ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefón +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.

Poraďte sa o výbere

Najčastejšie otázky o výbere tesnení

O výbere rozhodujú médium, teplota, tlak, typ príruby a požadované schválenia. Pre BA-CF je rozsah tlaku do 12 MPa, ostatné parametre závisia od akosti. Grafit sa volí podľa rovnakých prevádzkových údajov.

Nie vždy. Špirálové tesnenie sa volí pre spoje pracujúce pri zvýšenej teplote a pod tlakom, najmä ak sa podmienky cyklicky menia. Ploché tesnenie môže byť vhodné v stabilných podmienkach. O výbere rozhodujú parametre konkrétnej inštalácie, materiál príruby a požadované schválenia.

Neexistuje jedna hrúbka tesnenia pre PN 40. Je potrebné zohľadniť konkrétnu akosť materiálu, rozmery a stav povrchu prírub, ako aj pracovné podmienky. Hrúbka sa volí z katalógových hodnôt danej akosti dosky a overuje sa podľa príslušnej normy príruby.

Vhodnosť na kyslík závisí od konkrétnej akosti PTFE alebo Donit. Pre konkrétny materiál a pracovné podmienky je potrebné overiť schválenie pre kyslík, napríklad BAM (Oxygen), a kartu výrobcu. Každú takúto aplikáciu je pred výberom potrebné posúdiť individuálne.

TA-Luft sa týka obmedzovania fugitívnych emisií z inštalácií. Je potrebné potvrdiť, že konkrétna akosť má požadovanú skúšku alebo schválenie pre podmienky danej inštalácie. Požiadavku je vhodné uviesť už v dopyte.

Hodnotenia zákazníkov

Referencie zo spolupráce

Zverejňujeme prijaté referencie a hodnotenia z firemného profilu v Mapách Google. Citujeme ich doslovne, bez úprav.

S plným presvedčením môžem spoločnosť Anbi-Tech odporučiť ako spoľahlivého a profesionálneho partnera v oblasti mechanického obrábania a výroby dielov pre farmaceutický priemysel. Je to už tretia firma, v ktorej mám možnosť spolupracovať s Anbi-Tech, a spolupráca prebieha vždy na najvyššej úrovni.

Farmaceutický priemysel je mimoriadne náročný – záleží nielen na presnosti výroby, ale aj na dodržiavaní termínov, kvalite materiálov a úplnom pochopení potrieb zákazníka. Anbi-Tech opakovane dokázal, že sa v tomto prostredí výborne orientuje. Spoločnosť pre nás vyrábala okrem iného formátové diely, náhradné diely, plniace ihly, dopravné závitovky, prvky na dávkovanie práškov a kvapalín a mnohé ďalšie výrobné komponenty.

Osobitné uznanie si zaslúži kvalita vyhotovenia dielov – z kyselinovzdornej ocele 316L a 304, ako aj z plastov, ako sú POM, polyuretán či polykarbonát. Prvky sú vyrobené veľmi solídne, s vysokou presnosťou a dôrazom na detaily, čo má v našom odvetví kľúčový význam.

Anbi-Tech nám v núdzových situáciách, kde záležalo na čase, rýchlej reakcii a flexibilnom prístupe k zákazníkovi, opakovane doslova „zachránil kožu“. Obrovskou výhodou spoločnosti je moderný strojový park, ktorý umožňuje realizovať aj veľmi náročné projekty pri zachovaní najvyššej kvality prevedenia.

Rovnako dôležití sú ľudia – personál spoločnosti vždy preukazuje plné nasadenie, ochotu spolupracovať a poskytovať technickú podporu. Je vidieť obrovské skúsenosti, profesionalitu a partnerský prístup k zákazníkovi.

Vo farmácii je dôležitý aj „papier“, teda certifikáty; nikdy neboli spochybnené počas auditov, či už zákazníckych, alebo úradných (napr. GIF)

Spoluprácu so spoločnosťou Anbi-Tech rozhodne odporúčam všetkým firmám, ktoré hľadajú osvedčeného, dôveryhodného a kvalitného technického partnera.

Dariusz Stachowicz, Starší vedúci oddelenia údržby, Polfa Warszawa S.A.

Veľmi dobrá spolupráca so spoločnosťou Anbi-Tech pri realizácii novej výrobnej linky pre plniareň. Na základe vzorky fľaše a prvkov zo starej linky ich inžinier pripravil v SolidWorks projekt a dokumentáciu nových formátových dielov. Anbi-Tech následne vyrobil okrem iného závitovky, hviezdicové kolesá, unášače, orientátory, otáčače a podávacie prvky.

Veľké plus za komplexný prístup – od analýzy a projektu až po výrobu hotových prvkov. Je vidieť veľké technické skúsenosti, presnosť a schopnosť riešiť neštandardné problémy. Odporúčam.

Bartłomiej Ć, Špecialista, ORLEN

So spoločnosťou Anbi-Tech spolupracujeme pri výrobe dielov a technických prvkov pre naše projekty. Oceňujeme ju predovšetkým za kvalitu vyhotovenia, dodržiavanie termínov a veľmi dobrú komunikáciu. Pri neštandardných zadaniach vedia poradiť a nájsť riešenie, namiesto toho, aby len vyrobili diel podľa výkresu. Solídny partner, ktorého možno odporučiť.

Marek P., Vedúci výroby, Triccor

Solídna firma s obrovskými skúsenosťami! Vyrábajú diely z ocele, hliníka a špeciálnych plastov, ako sú POM a PTFE. Každá služba – či už sústruženie, frézovanie alebo CNC rezanie – je vykonaná dokonale, s dôrazom na najmenšie detaily. Výborná komunikácia, odborné poradenstvo a vždy dodržané termíny. Odporúčam s plným presvedčením každému, kto potrebuje spoľahlivé komponenty.

Damian Lab

Pošlite nám projekt na cenovú ponuku

Výkres PDF, DXF alebo 3D model

Na cenovú ponuku pošlite výkres PDF alebo DXF, prípadne model STEP s rozmermi. Uveďte materiál, počet kusov a požiadavky na kvalitu. Samotná fotografia dielu bez rozmerov neumožňuje pripraviť spoľahlivú cenovú ponuku.

Ak projekt zahŕňa viacero operácií, dohodneme rozsah obrábania, kontroly, montáže a procesov realizovaných u partnerov.

Tel.: +48 32 788 70 10
Mob.: +48 693 726 777
Mob.: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mob.: +48 693 726 777
Mob.: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
IČ DPH: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
IČ DPH: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Kontaktujte nás

    Napíšte nám. Radi odpovieme na všetky vaše otázky.