当社は、精密な CNCフライス加工サービスを専門とし、さまざまな産業用途向けに金属・樹脂製の高品質な部品を製造しています。DOOSANおよびENSHUのマシニングセンタ、HECKERTおよびJAFOの汎用フライス盤、KIMLAの切断・フライス加工用CNCルーターを保有しています。図面、見本、またはお客様支給の完成部品をもとにフライス加工を行います。
当社の最新の保有設備は、FANUC、SINUMERIK、HEIDENHAINの高度な制御システムを搭載しており、難度の高いフライス加工も高精度で行うことができます。量産前の試作、小ロット、定期的な量産のいずれが必要な場合でも、ご依頼の要件に合わせて最適なフライス加工方法を選定いたします。
お客様からご支給いただいた技術資料や図面に基づいて部品を製造し、すべての部品が仕様を正確に満たすことを保証します。フライス加工に加え、CNC旋盤加工やCNC切断加工にも幅広く対応しており、切削加工のトータルパートナーとしてご利用いただけます。

フライス加工の技術は、寸法、材料、形状、プロジェクトの要件に応じて選定します。当社はISO 9001:2015品質マネジメントシステムに従って業務を行っています。
材料に関する豊富な知見により、最適な切削条件で幅広い材料を加工できます。
当社の製造プロセスは、構想段階から完成部品まで、安定した品質と効率を実現します。まず技術資料、図面、仕様を詳細に分析し、加工方法と工具選定を最適化します。
プログラミングの専門スタッフがプロ仕様のCAD/CAMソフトウェアで最適な工具経路を作成し、サイクルタイムを最小限に抑えながら、工具寿命と表面品質を最大限に高めます。加工開始前に工具経路を確認し、干渉を防いで初品から寸法を確実に出します。
段取り担当者が機械、治具、工具を準備し、量産開始前には初品の寸法を確認します。品質管理手順には、工程内モニタリングと最終検査が含まれ、ABERLINK Axiom三次元測定機、TESAおよびMITUTOYOの測定機器、ABERLINKの検査レポートを活用しています。
生産中は、オペレーターが加工条件を監視し、ロットの途中でも寸法を確認して再現性を維持します。設定の調整内容は記録し、次の部品でその効果を確認します。
CNCフライス加工は、精度と再現性が重視されるさまざまな産業分野向けの部品製造に活用されています。 航空宇宙・防衛分野 では、当社の加工能力を活かし、厳しい公差と高品質な表面が求められる部品を製造しています。ご要望に応じて、EN 10204に準拠した3.1ミルシートをご提供します。 自動車産業 向けには、安定した品質で部品を量産しています。工程管理と品質管理により、各ロットの仕様への適合を維持しています。
医療機器の製造 では、厳格な規制要件を満たすため、当社の精密加工能力と品質保証体制が求められます。医療用部品については測定記録を作成し、EN 10204に準拠した3.1ミルシートをご提供します。
エネルギー分野(再生可能エネルギーシステム向け部品を含む)では、過酷な環境下での確実な動作を支える、材料に関する知見と精密加工能力が求められます。
産業機械の製造 では、材料や部品サイズを問わない当社の対応力が活かされています。小型の精密部品から、汎用フライス加工を要する大型の構造部品まで対応します。 エレクトロニクス産業 向けには、高い寸法精度と適切な表面品質が求められる筐体、ヒートシンク、構造部品をフライス加工しています。
対応業界を見るANBI-TECHは、安定した品質、円滑なコミュニケーション、仕様に適合した部品が求められるCNC加工のご依頼において、産業分野のお客様の調達部門をサポートしています。 当社の業務は、国際的なサプライチェーンに欠かせない安定性、拡張性、透明性の高いコミュニケーションを基盤としています。
高度なCNC技術とISOに準拠した厳格なプロセスを組み合わせ、安定した供給、ロット間の再現性、あらゆる工程で管理された生産を実現します。柔軟な対応により、企業のお客様が求めるサービス水準を維持しながら、プロジェクト要件の変化にも適応します。
長期的な生産プログラムから、難度の高い部品のロット生産まで対応しています。協業の範囲には、技術資料の確認、製作方法の選定、製造、納入に関する継続的な調整などが含まれます。
グローバルな調達において最も重要なことに注力しています。
一貫性、予測可能性、透明性、そして確実な遂行力を、毎回お約束します。
DXF、STEP、IGES、SLDPRT、PDF形式の図面をお送りいただければ、材料、材質、加工方法をご提案します。印刷した図面も受け付けています。
技術相談により、加工性を考慮した設計の最適化をお手伝いし、機能性を高めながらコスト削減につながる可能性があります。材料と公差の選定についてもアドバイスいたします。
STEP、IGES、DXF、SLDPRT、PDFの5形式のファイルでご依頼を承ります。図面がなくても対応可能な場合があります。お送りいただいた見本や完成部品から形状を再現します。
CNCフライス加工は、 切削加工の一種です。工具(フライス)が回転運動を行い、送り運動はフライス側でも被削材側でも行うことができます。フライス加工とは、切削工具を構成する多数の切れ刃によって行われる表面の切削加工を指します。
加工中に負荷を受けるのは一部の切れ刃のみであるため、切れ刃の作動は断続的となり、冷却効果も高まります。一方で、切取り厚さの変化により切れ刃にかかる負荷が変動し、工具寿命が短くなる要因となります。
フライス盤は、主軸がテーブルの下にあるタイプと、テーブルの上にあるタイプに分けられます。上部主軸型では主軸がテーブルの上方に、下部主軸型ではテーブルの下方に配置されています。このほか、立形、横形、万能フライス盤もあります。
フライスにもさまざまな種類があり、その選定は非常に重要です。形状やサイズは多岐にわたり、材質は鋼や超硬合金のほか、ダイヤモンドチップ付きのものもあります。
フライス加工の手法は、さまざまな基準で分類できます。
加工材料が アルミニウム の場合、高回転の主軸と高送りが必要です。仕上げ面の品質を保ちながら切りくずを効率よく排出できる適切な工具(超硬合金製Oフルートエンドミル)の選定が重要です。アルミニウムは軟らかく粘りのある金属のため、回転速度が低すぎると切れ刃に構成刃先が発生し、高すぎると過度な発熱につながります。
CNCフライス加工の目安となる時間単価は140-250 PLN/hです。
| サービス | 目安料金 |
|---|---|
| CNCフライス加工 | 140-250 PLN/h |
価格は、ご注文数量、加工の難易度、材料、公差、表面仕上げ、輸送条件、納期によって異なります。図面、CADファイル、または部品の見本をお送りいただければ、個別にお見積りいたします。
ポーランド全土でCNCフライス加工サービスを提供しています。フライス加工のほか、 CNC旋盤加工、 CNC切断加工 および CNC曲げ加工 にも対応しており、切削加工のすべてを一社で承ります。
Kraków、Warszawa、Łódź、Katowice、Sosnowiec、Gliwice、Częstochowa、Kielce、Radom、Bielsko-Biała、Białystok、Bydgoszcz、Gdańsk、Gdynia、Kalisz、Konin、Koszalin、Leszno、Lublin、Olsztyn、Opole、Poznań、Rzeszów、Słupsk、Szczecin、Toruń、およびシロンスク地方では、特別割引条件をご用意しています。これは物流体制によるものです。リストにない都市にも対応しており、配送範囲と物流はご相談のうえ個別に決定いたします。
お見積り依頼をお送りいただく前に、 お問い合わせください。加工範囲と加工方法をご相談のうえ決定いたします。
ステンレス(316Lを含む)、炭素鋼、アルミニウム合金(6082、5083、PA6、PA11)、真鍮、銅、チタンのほか、エンジニアリングプラスチックとしてPTFE(テフロン)、ポリアミド、ポリエチレン(PEUHMW、PEHD、PE1000)、さらにディボンドやアルミ複合板のフライス加工も行っています。材料ごとに切削条件を最適化し、高品質な仕上げ面を実現します。
3軸から5軸までのフライス加工に対応しています。各タイプの詳細な寸法は上記のセクションをご覧ください。最大の加工範囲は、作業エリア3100×1700×350 mmのCNCルーターです。
達成可能な公差は、部品のサイズ、材料、形状によって異なります。重要寸法については±0.01 mmの公差に対応可能です。寸法検査は、図面の要求事項と合意した検査計画に合わせて実施し、ABERLINK Axiom三次元測定機などを使用しています。ISO 9001:2015に基づく品質マネジメントシステムで運用しています。
CNCフライス加工は、多刃の工具(フライス)が回転し、部品は固定された状態で行う切削加工です。一方、CNC旋盤加工では部品が回転し、工具は固定されています。フライス加工は平面、ポケット、複雑な3D形状の部品に適しており、旋盤加工は軸、ブッシュ、ピンなどの回転体部品に用いられます。
3軸フライス盤はX、Y、Z軸方向に工具を動かし、平面や単純なポケット加工に適しています。5軸フライス盤は回転軸AとC(XYZAC)が加わるため、部品を載せ替えることなく、1回の段取りで複雑な形状を加工できます。その結果、精度が向上し、生産時間も短縮されます。
CNCフライス加工の目安となる時間単価は140〜250 PLN/hです。完成部品の価格は、材料、形状の複雑さ、公差、ロットサイズ、表面仕上げ、プログラミング時間によって異なります。図面またはCADファイルをお送りいただければ、個別にお見積りいたします。
試作は、主に量産につながるプロジェクトを対象としています。一般的なプロジェクトの流れは、約5点の試作、20〜50個の初回ロット、その後100個、500個、1000個の量産です。これらの数量は最小発注数量ではありません。
はい、PTFE(テフロン)のフライス加工に対応しています。剛性が低く変形しやすいという材料の特性に合わせて工具と切削条件を選定し、加工中の発熱を抑えます。
いただいた推薦状と、GoogleマップのANBI-TECHビジネスプロフィールに寄せられたレビューを掲載しています。日本語版はポーランド語の原文を忠実に翻訳したものです。
Anbi-Techは、機械加工および製薬業界向け部品の製作における、確かでプロフェッショナルなパートナーとして自信を持ってお勧めできます。私がAnbi-Techと取引させていただくのは、現在の勤務先で3社目になりますが、どの会社でも毎回最高水準の対応をしていただいています。
製薬業界は非常に要求の厳しい分野です。加工精度だけでなく、納期の遵守、材料の品質、そしてお客様のニーズを十分に理解することが重要です。Anbi-Techはこうした環境に見事に対応できることを何度も証明してきました。同社にはこれまで、チェンジパーツ、交換部品、充填ニードル、搬送スクリュー、粉体・液体の定量供給用部品をはじめ、数多くの生産用部品を製作していただきました。
特に高く評価したいのは部品の仕上がりの品質です。ステンレス鋼316L・304から、POM、ポリウレタン、ポリカーボネートなどの樹脂まで、非常に堅実に、高い精度と細部へのこだわりをもって製作されており、これは当業界において極めて重要な点です。
時間、迅速な対応、柔軟な顧客対応が求められる緊急時に、Anbi-Techには文字どおり何度も「窮地を救って」いただきました。同社の大きな強みは最新の保有設備で、非常に難易度の高いプロジェクトでも最高水準の品質を保ちながら実現できます。
人も同じく重要です。同社のスタッフは常に全力で取り組み、協力と技術サポートに積極的です。豊富な経験とプロ意識、そしてパートナーとしての姿勢が伝わってきます。
製薬業界では「書類」、つまり証明書も重要ですが、顧客監査でも当局の監査(例:GIF)でも、その証明書が問題を指摘されたことは一度もありません。
確かで信頼でき、品質を重視する技術パートナーをお探しのすべての企業に、Anbi-Techとの取引を強くお勧めします。
Polfa Warszawa S.A. 保全部門シニアマネージャー Dariusz Stachowicz
飲料充填工場向けの新しい生産ラインの立ち上げで、Anbi-Techと非常に良い形で協力できました。ボトルのサンプルと旧ラインの部品をもとに、同社のエンジニアがSolidWorksで新しいチェンジパーツの設計と図面を作成しました。その後、Anbi-Techはタイミングスクリュー、スターホイール、ドライブ部品、ボトル整列装置、反転装置、供給部品などを製作しました。
分析・設計から完成部品の製作まで一貫して対応していただける点が大きなプラスです。豊富な技術的経験、精度の高さ、そして特殊な課題を解決する力が感じられます。おすすめです。
Bartłomiej Ć、スペシャリスト、ORLEN
当社のプロジェクトで使用する部品や技術部品の製作をAnbi-Techに依頼しています。何よりも仕上がりの品質、納期の遵守、そして非常に良好なコミュニケーションを評価しています。特殊な案件では、図面通りに部品を製作するだけでなく、アドバイスをして解決策を見つけてくれます。信頼でき、自信を持ってお勧めできるパートナーです。
Marek P.、生産マネージャー、Triccor
豊富な経験を持つ確かな会社です!鋼、アルミニウム、さらにPOMやPTFEなどの特殊な樹脂から部品を製作しています。旋盤加工、フライス加工、CNC切断のいずれも、細部まで配慮された完璧な仕上がりです。良好なコミュニケーション、専門的なアドバイス、そして常に納期どおりの対応。信頼性の高い部品を必要とするすべての方に、自信を持ってお勧めします。
Damian Lab
お見積りには、寸法入りのPDFまたはDXF図面、あるいはSTEPモデルをお送りください。材料、数量、品質要件もあわせてお知らせください。寸法のない部品の写真だけでは、正確なお見積りを作成できません。
複数の工程を組み合わせるプロジェクトでは、加工、検査、組立、協力会社で行う工程の範囲をご相談のうえ決定します。
電話:+48 32 788 70 10
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