銅、真鍮、青銅製部品の旋盤加工とフライス加工を行っています。真鍮および銅の加工では、エネルギー、電気工学、油圧、海洋産業向けの部品に対応します。
銅合金・青銅合金のCNC加工を専門とし、3軸・4軸・5軸の旋盤加工とフライス加工、穴あけ、ねじ立て、溝加工、シール面のバリ取りを行っています。研磨はパートナー企業と連携して手配します。エネルギー、電気工学、油圧、海洋産業向けの精密部品を加工しています。
次の商標名の銅合金・青銅合金を取り扱っています： Ampcoloy® (Ampco Metal:アルミ青銅、金型・治工具用銅合金)、 DURONIC® (Lebronze Alloys:高強度錫青銅)、 Ampco® 21, 22, 25 (海洋・航空産業向けアルミ青銅)、および ToughMet® (Materion:極めて高い耐摩耗性を持つスピノーダル青銅)。
EN / DIN / UNS / ポーランド規格の表記で、銅、真鍮、青銅、銅ニッケル合金の主要12材質を加工しています。銅・真鍮(6種)： Cu-ETP (M1E)、 Cu-OF、 Cu-DHP、 CuZn37 (真鍮 Ms63)、 CuZn37Mn3Al2PbSi および CuZn39Sn1 (海軍真鍮)。青銅・銅ニッケル合金(6種)： CuSn12 (B101)、 CuSn7Zn4Pb7、 CuAl10Fe5Ni5-C、 CuAl10Ni5Fe4、 CuZn25Al5Mn4Fe3、 CuNi10Fe1Mn。
銅合金・青銅合金の主な特性：
M1E(Cu-ETP)銅から、バスバー(busbars)、配電盤部品(switchgear parts)、導電板、コネクタ、接地システム(grounding systems)をフライス加工および旋盤加工で製作しています。100% IACSを超える電気伝導率と優れた熱伝導性は、電力機器や熱交換器の部品に欠かせません。電子機器、真空機器、極低温用途にはCu-OFが選ばれます。
錫青銅CuSn12(B101)から、軸受、ブッシュ、すべりガイド、ウォームホイール(bearings, bushings, worm gears, sliding guides)を旋盤加工で製作しています。錫含有量が12%と高いため、耐摩耗性に非常に優れ、摩擦係数も低く、高負荷の摺動部に適しています。
鉛青銅CuSn7Zn4Pb7は被削性に非常に優れており、油圧用バルブ類、継手、バルブ本体、フランジ(valves, fittings, flanges)の加工に使用しています。ネーバル黄銅CuZn39Sn1は、船舶用シャフト、油圧用継手、プロペラ(propellers, marine shafts, hydraulic fittings)に使用しています。
アルミ青銅CuAl10Ni5Fe4は、航空機部品、オフショア用ブッシュ、ポンプ部品(aerospace bushings, offshore components, pump parts)に使用しています。銅ニッケル合金CuNi10Fe1Mnは、海水配管、復水器、船舶システム(seawater piping, condensers, marine systems)に使用しています。マンガン青銅CuZn25Al5Mn4Fe3は、ウォームホイールや船舶用プロペラに使用しています。
銅合金・青銅合金の用途：
CNC加工で製作する代表的な部品：
次の工程により、銅合金および青銅合金を加工しています：
ANBI-TECHは部品製造の全工程を一括して管理しますので、お客様には仕様どおりの完成品をお届けできます。
ANBI-TECHは ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、PN-EN ISO 45001:2024の認証を取得しています。
表面処理について
銅合金・青銅合金の加工パートナーとしてANBI-TECHをお選びいただくと、お客様の成功を第一に考える企業と取引いただけます。高品質、競争力のある価格、誠実な対応をお約束します。経験豊富なチームがお客様と密に連携して具体的な要件を把握し、最適なご提案をいたします。材質の選定(Cu-ETP、CuSn12、CuZn57、アルミ青銅)から表面処理(ニッケルめっき、銀めっき、錫めっき)の選定までサポートします。
信頼、確実性、安定した成果に基づく長期的な関係を築いています。柔軟な対応により、要件が変わる場合でも品質基準と納期を守ります。
技術相談では、銅・青銅の被削性を考慮した設計の最適化をお手伝いし、機能性を高めながらコスト削減につなげることができます。長年の製造経験に基づき、的確な評価と提案をいたします。
部品製造の全工程を一括して管理し、仕様どおりの完成品をお届けします。
最高水準の製品とサービスをご提供することで、銅・青銅加工の現在および今後のご依頼で第一にお選びいただけるパートナーを目指しています。プロジェクトの内容について、お気軽にご相談ください。
銅合金および青銅合金は、エネルギー産業、電気工学、油圧、海洋産業、化学産業、精密工学の分野で広く使用されています。優れた熱伝導性・電気伝導性、耐食性、耐摩耗性、非常に良好な被削性が評価されています。高精度のCNC旋盤加工とフライス加工により、銅および青銅製の部品を製作しています。
Cu-ETP (M1E, UNS C11000) ：電解銅、導電率 >100% IACS、バスバーおよび電気部品。 Cu-OF (UNS C10100) ：無酸素銅、電子機器、真空、極低温用途。 Cu-DHP (UNS C12200) ：リン脱酸銅、配管設備、HVAC、熱交換器。 CuZn37 (EN CW508L, 真鍮 Ms63, UNS C27200) ：被削性良好、継手、コネクタ。 CuZn39Sn1 (EN CW719R, ネーバル黄銅, UNS C46400) ：油圧機器、海洋産業。
CuSn12 (EN CC483K, 錫青銅, B101, UNS C90700) ：錫12%、軸受、ブッシュ、摺動ガイド、ウォームホイール。 CuSn7Zn4Pb7 (鉛青銅, UNS C83600) ：油圧用バルブ類、バルブ本体。 CuAl10Ni5Fe4 (EN CW307G, アルミ青銅, UNS C63000 / AMS 4640) ：海洋・航空用途。 CuZn25Al5Mn4Fe3 (マンガン青銅, UNS C86300) ：ウォームホイール、船舶用プロペラ。 CuNi10Fe1Mn (EN CW352H, 銅ニッケル合金, UNS C70600) ：船舶設備およびオフショア設備。
取り扱い材料： Ampcoloy® (Ampco Metal)、 DURONIC® (Lebronze Alloys)、 Ampco® 21, 22, 25 および ToughMet® (Materion、スピノーダル青銅)。
Ampcoloy®、DURONIC®、Ampco®、ToughMet®は各権利者の登録商標であり、情報提供のみを目的として使用しています。
EN / DIN / UNS / ポーランド規格の表記で、主要12材質を加工しています。銅・真鍮：Cu-ETP (M1E, UNS C11000)、Cu-OF (UNS C10100)、Cu-DHP (UNS C12200)、CuZn37 (CW508L, UNS C27200)、CuZn37Mn3Al2PbSi (CW713R)、CuZn39Sn1 (CW719R, UNS C46400)。青銅・銅ニッケル合金：CuSn12 (CC483K, UNS C90700)、CuSn7Zn4Pb7 (UNS C83600)、CuAl10Fe5Ni5-C (CC333G, UNS C95500)、CuAl10Ni5Fe4 (CW307G, UNS C63000 / AMS 4640)、CuZn25Al5Mn4Fe3 (UNS C86300)、CuNi10Fe1Mn (CW352H, UNS C70600)。
バスバーには、電気伝導率100% IACS超の電解銅Cu-ETP (M1E, UNS C11000) が標準です。バスバー、配電盤部品、コネクタ、導電板、接地システムを製作しています。電子機器、真空、極低温用途には、非常に高純度の無酸素銅Cu-OF (oxygen-free, UNS C10100) を選定しています。
錫青銅CuSn12 (EN CC483K, UNS C90700, ポーランド規格B101) は錫を12%含み、優れた耐摩耗性と低い摩擦係数が特長です。軸受、ブッシュ、摺動ガイド、ウォームホイールに最適です。高荷重用途には、CuZn39Sn1 (ネーバル黄銅) も選定できます。
海洋用途では、次の材質が標準です。CuZn39Sn1 (EN CW719R、ネーバル黄銅：油圧機器、船舶用シャフト、プロペラ)、CuAl10Ni5Fe4 (EN CW307G、アルミ青銅：航空部品、オフショア設備、ポンプ)、CuNi10Fe1Mn (銅ニッケル合金：海洋配管、復水器、船舶システム)、CuZn25Al5Mn4Fe3 (マンガン青銅：船舶用プロペラ、ウォームホイール)。いずれも海水に対して優れた耐性を備えています。
主要メーカーの材料を使用しています。Ampcoloy® (Ampco Metal：アルミ青銅、工具用銅合金)、DURONIC® (Lebronze Alloys：高強度錫青銅)、Ampco® 21, 22, 25 (海洋・航空産業向けアルミ青銅)、ToughMet® (Materion：極めて高い耐摩耗性を持つスピノーダル青銅)。
ニッケルめっき、銀めっき、錫めっきは、導電性と耐摩耗性の向上を目的として、パートナー企業と連携して手配しています。また、研磨および電解研磨にも対応します。対応可能な仕上げには、海洋環境・化学環境向けの保護コーティングも含まれます。電気部品および油圧部品向けに、バリのない仕上げを行っています。Anbi-Techは部品製作の全工程を一括して調整するため、お客様には仕様どおりの完成品をお届けします。
いただいた推薦状と、GoogleマップのANBI-TECHビジネスプロフィールに寄せられたレビューを掲載しています。日本語版はポーランド語の原文を忠実に翻訳したものです。
Anbi-Techは、機械加工および製薬業界向け部品の製作における、確かでプロフェッショナルなパートナーとして自信を持ってお勧めできます。私がAnbi-Techと取引させていただくのは、現在の勤務先で3社目になりますが、どの会社でも毎回最高水準の対応をしていただいています。
製薬業界は非常に要求の厳しい分野です。加工精度だけでなく、納期の遵守、材料の品質、そしてお客様のニーズを十分に理解することが重要です。Anbi-Techはこうした環境に見事に対応できることを何度も証明してきました。同社にはこれまで、チェンジパーツ、交換部品、充填ニードル、搬送スクリュー、粉体・液体の定量供給用部品をはじめ、数多くの生産用部品を製作していただきました。
特に高く評価したいのは部品の仕上がりの品質です。ステンレス鋼316L・304から、POM、ポリウレタン、ポリカーボネートなどの樹脂まで、非常に堅実に、高い精度と細部へのこだわりをもって製作されており、これは当業界において極めて重要な点です。
時間、迅速な対応、柔軟な顧客対応が求められる緊急時に、Anbi-Techには文字どおり何度も「窮地を救って」いただきました。同社の大きな強みは最新の保有設備で、非常に難易度の高いプロジェクトでも最高水準の品質を保ちながら実現できます。
人も同じく重要です。同社のスタッフは常に全力で取り組み、協力と技術サポートに積極的です。豊富な経験とプロ意識、そしてパートナーとしての姿勢が伝わってきます。
製薬業界では「書類」、つまり証明書も重要ですが、顧客監査でも当局の監査（例：GIF）でも、その証明書が問題を指摘されたことは一度もありません。
確かで信頼でき、品質を重視する技術パートナーをお探しのすべての企業に、Anbi-Techとの取引を強くお勧めします。
Polfa Warszawa S.A. 保全部門シニアマネージャー Dariusz Stachowicz
飲料充填工場向けの新しい生産ラインの立ち上げで、Anbi-Techと非常に良い形で協力できました。ボトルのサンプルと旧ラインの部品をもとに、同社のエンジニアがSolidWorksで新しいチェンジパーツの設計と図面を作成しました。その後、Anbi-Techはタイミングスクリュー、スターホイール、ドライブ部品、ボトル整列装置、反転装置、供給部品などを製作しました。
分析・設計から完成部品の製作まで一貫して対応していただける点が大きなプラスです。豊富な技術的経験、精度の高さ、そして特殊な課題を解決する力が感じられます。おすすめです。
Bartłomiej Ć、スペシャリスト、ORLEN
当社のプロジェクトで使用する部品や技術部品の製作をAnbi-Techに依頼しています。何よりも仕上がりの品質、納期の遵守、そして非常に良好なコミュニケーションを評価しています。特殊な案件では、図面通りに部品を製作するだけでなく、アドバイスをして解決策を見つけてくれます。信頼でき、自信を持ってお勧めできるパートナーです。
Marek P.、生産マネージャー、Triccor
豊富な経験を持つ確かな会社です！鋼、アルミニウム、さらにPOMやPTFEなどの特殊な樹脂から部品を製作しています。旋盤加工、フライス加工、CNC切断のいずれも、細部まで配慮された完璧な仕上がりです。良好なコミュニケーション、専門的なアドバイス、そして常に納期どおりの対応。信頼性の高い部品を必要とするすべての方に、自信を持ってお勧めします。
Damian Lab
お見積りには、寸法入りのPDFまたはDXF図面、あるいはSTEPモデルをお送りください。材料、数量、品質要件もあわせてお知らせください。寸法のない部品の写真だけでは、正確なお見積りを作成できません。
複数の工程を組み合わせるプロジェクトでは、加工、検査、組立、協力会社で行う工程の範囲をご相談のうえ決定します。
電話：+48 32 788 70 10
携帯：+48 693 726 777
携帯：+48 693 726 127
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