樹脂、ゴム、PTFE、断熱材のガスケットや工業部品は振動ナイフで切断し、アルミニウムはフライスヘッドで加工します。DXF図面をお送りいただければ、お見積りいたします。
樹脂、ゴム、シール材のガスケットや工業部品を、振動ナイフを備えたCNCプロッターで切断します。切断経路はCAD/CAMシステムで作成し、ナイフが材料に熱影響を与えることはありません。
作業領域が3100 x 1700 x 350 mm（4軸仕様）、3100 x 1700 x 300 mm、2100 x 1500 x 200 mmのKIMLA製切断・フライス加工用プロッターで加工しています。振動ナイフにより、ゴム、シリコーン、熱に弱い樹脂の切断時の熱影響を抑えます。アルミニウムはフライスヘッドで加工します。
DONIT TESNIT、GAMBIT、KLINGERの各メーカーのシール材を取り揃えています。ご注文は、当社保有の材料または支給材を使用し、お客様の技術資料、または当社の技術部が作成した技術資料に基づいて実施します。ISO 9001:2015認証が、当社の工程の品質を裏付けています。
KIMLA製の切断・フライス加工用プロッターにより、工業部品とガスケットの高精度なCNC切断加工を実現します。
幅広い工業材料から部品を切り出しています。
部品の構造、温度、流体、その他の使用条件に合わせた材料選定をサポートします。
当社のCNC切断加工サービスは、 食品産業のシール用途を支えています。食品接触に認可された材料と、CNCプロッターによる高精度な切断により、衛生的なソリューションを提供します。厳しい加工環境でも最適な気密性を保ちながら、規制要件への適合を確保します。
石油化学用途 では、ポンプシール、バルブガスケット、熱交換器部品向けに、耐薬品性に優れた当社の材料と高精度な切断技術が求められます。温度変化があり、腐食性の流体に触れる過酷な化学環境で使用されるシールソリューションを提供します。
また、 エネルギー分野（再生可能エネルギー設備を含む）向けには、使用条件に合わせて選定した材料でシール部品を切断します。温度、流体、部品に求められる耐久性などを考慮します。
造船・海洋 分野 では、KIMLAプロッター3100×1700 mmによる大判切断と、構造用シール部品向けの船舶用グレードの材料を活用します。海水との接触や温度サイクルがある海洋環境でも、耐候性と寸法安定性を確保できるソリューションです。
あらゆる産業分野のポンプ用途向けに、ガスケットを切断します。CNCプロッターで高精度に切り出したガスケットは、適切な材料選定により、さまざまなフランジ構成や圧力範囲で気密性を確保します。
バルブ用ガスケット：シート、グランド、ボディガスケットを、使用流体と温度範囲に合わせて選定した材料で製作します。CNC切断の精度により、正確な適合と確実なシール性が得られます。
熱交換器用ガスケットには、繰り返される温度変化に耐え、熱的条件下でも気密性を保つ材料が求められます。当社の材料知識と切断精度が、最適なソリューションを支えます。
配管設備用のフランジガスケットには、大ロットでの寸法精度と材料の再現性が求められます。効率的な切断工程と品質管理により、ロット間の均一性を確保します。
特殊なシールソリューションでは、当社の材料知識と柔軟な切断対応を活かし、特殊な形状、材料、条件を必要とする特別なご注文に対応します。
ソリューションの選定にあたっては、材料の特性、流体、温度、圧力、シールの形状を考慮します。
工業用シールを見る材料に合わせて刃の形状を選定することで、工具寿命が延び、切り口の品質が向上します。ゴム、PTFE、断熱材では、それぞれ異なる振動ナイフを使用します。
切断レイアウトはSigmaNestで作成します。シート上に部品を効率よく配置し、材料ロスを抑えます。
保有設備を見る
ナイフ技術の進歩により、特定の材料に最適化された専用の刃形状が登場し、刃の寿命を延ばしながら切断品質も向上しています。当社は、材料の種類に合わせて刃の形状を選定します。
切断中は刃の状態と切り口の品質を管理し、摩耗したナイフは部品に影響が出る前に交換します。新しい材料の切断条件は、試し切りで決定します。
品質システムとの統合により、技術的な改善がISO 9001:2015の要求事項に適合するとともに、お客様固有の品質ニーズや、ご注文ごとに取り決めた要件にも対応できます。
当社は高精度なCNC切断加工を専門とし、PTFE、ゴム、樹脂、断熱材のガスケット、工業部品、各種部品を製作しています。振動ナイフを備えたKIMLA製の切断・フライス加工用プロッターにより、滑らかな切り口と寸法精度を実現します。
DONIT TESNIT、GAMBIT、KLINGERの各メーカーのシール材を取り揃えています。長年のサプライヤーとの関係により、材料の安定調達と競争力のある価格を実現しています。シール用途の要件を理解し、適切な在庫を維持しています。
当社の技術部が、用途に合わせたガスケット設計の最適化をお手伝いします。材料の選定、形状の最適化、シール性能を保ったままコストを抑える提案を行います。
試作は、主に量産につながるプロジェクトを対象としています。ご注文はISO 9001:2015の品質マネジメントシステムのもとで管理し、品質関連資料や測定成績書の範囲は、ご注文ごとに取り決めます。
図面、CADファイル、または現物サンプルをお送りください。お見積りを作成いたします。
CNC（Computer Numerical Control）は、コンピューター制御の機械を用いる加工方法です。CNC切断加工では、振動ナイフを備えたプロッターが、プログラムされた経路に沿って材料を切断し、高い精度と滑らかな切り口を実現します。CNC切断加工は、のこぎりを用いる従来の切断方法とは異なり、より優れた仕上がりと再現性が得られます。事前にCAD/CAMソフトウェアで切断データを設計する必要があり、その後、機械が設計の要求どおりに加工を行います。プログラムの準備が整えば、機械は計画された経路を自動で実行し、オペレーターがプロセスの手順に従って監視します。
CNCプロッターによる部品製作の標準的な工程は、次の3段階で構成されます。
CNC切断加工の価格は、材料の種類、シートの厚さ、形状の複雑さ、ロット数量、公差要件など、いくつかの要因によって決まります。数値制御（CNC）の工作機械による加工では、CAD/CAMのプログラミング時間と、材料シートの歩留まりも重要な要素となります。
CNC切断の費用に影響する要素は、材料価格（PTFE、NBR/EPDMゴム、シリコーン、Vitonは価格が異なります）、プロッターの機械稼働時間、形状の複雑さ（単純なフランジガスケットと複雑な形状の違い）、数量（プログラミングは一度で済むため、ロットが大きいほど単価が下がります）、品質要件（技術資料、測定成績書）です。
図面またはCADファイルをお送りください。お見積りを作成いたします。試作は、主に量産につながるプロジェクトを対象としています。すべてのご注文は、お客様からいただいた技術資料、または当社の技術部が作成した技術資料に基づいて実施します。
さまざまな産業分野向けに、樹脂およびアルミニウムの部品をご提供しています。柔らかい材料には振動ナイフを使用し、アルミニウムはフライスヘッドで加工します。
加工経路は、部品の技術資料に基づき、CAD/CAMシステムで作成します。
KIMLA製の切断・フライス加工用プロッターを、作業領域の範囲内での2Dおよび3Dの切断加工とフライス加工に使用しています。 CNC旋盤加工 は旋盤で行い、部品の CNCフライス加工 は材料と形状に応じて、フライス盤またはプロッターで行います。
すべてのご注文は、お客様からいただいた技術資料、または当社の技術部が作成した技術資料に基づいて実施し、支給材にも対応します。シール材は、DONIT TESNIT、GAMBIT、KLINGERの製品から選定します。
シール材および断熱材を保管する設備の整った倉庫を備えているため、効率的な材料選定と迅速なご注文対応が可能です。 お問い合わせ ください。プロジェクトの要件について打ち合わせいたします。
打抜き（型抜き）には、部品の形状に合わせた鋼製の型である抜き型の製作が必要です。同一部品を非常に大きなロットで製作する場合に経済的です。プロッターによるCNC切断には抜き型が不要で、形状はCAD/CAMでプログラムするため、追加費用なしでいつでも変更できます。そのため、CNCは試作、小ロット、形状が変わる案件に適しています。
振動ナイフは、CNCプロッターのヘッドに取り付けられた刃で、切断中に上下へ高速で動きます（振動します）。レーザーとは異なり材料を加熱しないため、切り口は滑らかで、溶融や特性の変化がありません。当社では、KIMLAプロッターの振動ナイフで、ゴム、PTFE、樹脂、シリコーン、断熱材を切断しています。
はい。振動ナイフを備えたCNCプロッターで、CR、SBR、NBR、EPDMのゴムを切断できます。補強材入りのものにも対応します。刃と切断速度を適切に選定することで、材料の伸びを防ぎます。ゴムは硬質樹脂とは異なる対応が必要なため、ゴム配合の硬さと厚さに合わせた専用ナイフと条件を使用しています。
はい。PTFE（テフロン）は、振動ナイフを備えたCNCプロッターで切断します。PTFEは柔らかく変形しやすい材料のため、切り口をきれいに保ち寸法精度を確保するには、適切な支持と鋭利なナイフが必要です。振動ナイフによる切断はPTFEの化学的特性を変化させないため、医薬や化学分野の用途で重要です。
はい。シリコーンは、振動ナイフを備えたCNCプロッターで切断します。シリコーンは柔軟で切断中に変形することがあるため、速度と締付力を適切に設定します。振動ナイフによる切断はシリコーンを加熱しないため、温度特性と柔軟性が保たれます。Viton FPMおよびFKMも切断可能です。
達成可能な公差は、材質と厚さ、形状、固定方法、プロジェクトの要件によって異なります。PTFEは柔らかく変形しやすい材料です。具体的な公差は、図面に基づいてお見積り時に確認いたします。
振動ナイフを備えたプロッターによるCNC切断には制約があります。切断できる材料の最大厚さは材料の特性によって決まり、硬い金属の切断には適さず（その場合はCNCフライス加工やレーザー・プラズマ切断を使用します）、同一部品を非常に大きなロットで製作する場合は打抜きのほうが速いことがあります。一方、形状が変わる案件、小ロット、熱に弱い材料では、CNCプロッターが最適な選択です。
適切な技術は、材料、厚さ、求められる端面品質によって異なります。振動ナイフは熱影響なしで切断でき、ゴム、シリコーン、PTFE、樹脂、断熱材に適しています。レーザーとウォータージェットは適用範囲が異なるため、個々の部品、コスト、求められる精度に応じて方法を選定します。
いただいた推薦状と、GoogleマップのANBI-TECHビジネスプロフィールに寄せられたレビューを掲載しています。日本語版はポーランド語の原文を忠実に翻訳したものです。
Anbi-Techは、機械加工および製薬業界向け部品の製作における、確かでプロフェッショナルなパートナーとして自信を持ってお勧めできます。私がAnbi-Techと取引させていただくのは、現在の勤務先で3社目になりますが、どの会社でも毎回最高水準の対応をしていただいています。
製薬業界は非常に要求の厳しい分野です。加工精度だけでなく、納期の遵守、材料の品質、そしてお客様のニーズを十分に理解することが重要です。Anbi-Techはこうした環境に見事に対応できることを何度も証明してきました。同社にはこれまで、チェンジパーツ、交換部品、充填ニードル、搬送スクリュー、粉体・液体の定量供給用部品をはじめ、数多くの生産用部品を製作していただきました。
特に高く評価したいのは部品の仕上がりの品質です。ステンレス鋼316L・304から、POM、ポリウレタン、ポリカーボネートなどの樹脂まで、非常に堅実に、高い精度と細部へのこだわりをもって製作されており、これは当業界において極めて重要な点です。
時間、迅速な対応、柔軟な顧客対応が求められる緊急時に、Anbi-Techには文字どおり何度も「窮地を救って」いただきました。同社の大きな強みは最新の保有設備で、非常に難易度の高いプロジェクトでも最高水準の品質を保ちながら実現できます。
人も同じく重要です。同社のスタッフは常に全力で取り組み、協力と技術サポートに積極的です。豊富な経験とプロ意識、そしてパートナーとしての姿勢が伝わってきます。
製薬業界では「書類」、つまり証明書も重要ですが、顧客監査でも当局の監査（例：GIF）でも、その証明書が問題を指摘されたことは一度もありません。
確かで信頼でき、品質を重視する技術パートナーをお探しのすべての企業に、Anbi-Techとの取引を強くお勧めします。
Polfa Warszawa S.A. 保全部門シニアマネージャー Dariusz Stachowicz
飲料充填工場向けの新しい生産ラインの立ち上げで、Anbi-Techと非常に良い形で協力できました。ボトルのサンプルと旧ラインの部品をもとに、同社のエンジニアがSolidWorksで新しいチェンジパーツの設計と図面を作成しました。その後、Anbi-Techはタイミングスクリュー、スターホイール、ドライブ部品、ボトル整列装置、反転装置、供給部品などを製作しました。
分析・設計から完成部品の製作まで一貫して対応していただける点が大きなプラスです。豊富な技術的経験、精度の高さ、そして特殊な課題を解決する力が感じられます。おすすめです。
Bartłomiej Ć、スペシャリスト、ORLEN
当社のプロジェクトで使用する部品や技術部品の製作をAnbi-Techに依頼しています。何よりも仕上がりの品質、納期の遵守、そして非常に良好なコミュニケーションを評価しています。特殊な案件では、図面通りに部品を製作するだけでなく、アドバイスをして解決策を見つけてくれます。信頼でき、自信を持ってお勧めできるパートナーです。
Marek P.、生産マネージャー、Triccor
豊富な経験を持つ確かな会社です！鋼、アルミニウム、さらにPOMやPTFEなどの特殊な樹脂から部品を製作しています。旋盤加工、フライス加工、CNC切断のいずれも、細部まで配慮された完璧な仕上がりです。良好なコミュニケーション、専門的なアドバイス、そして常に納期どおりの対応。信頼性の高い部品を必要とするすべての方に、自信を持ってお勧めします。
Damian Lab
お見積りには、寸法入りのPDFまたはDXF図面、あるいはSTEPモデルをお送りください。材料、数量、品質要件もあわせてお知らせください。寸法のない部品の写真だけでは、正確なお見積りを作成できません。
複数の工程を組み合わせるプロジェクトでは、加工、検査、組立、協力会社で行う工程の範囲をご相談のうえ決定します。
電話：+48 32 788 70 10
携帯：+48 693 726 777
携帯：+48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT番号：PL6372190715
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