Vyrezávame tesnenia a technické diely z plastov, gumy, PTFE a tepelnoizolačných materiálov oscilačným nožom, hliník obrábame frézovacou hlavou. Pošlite výkres DXF a získate cenovú ponuku.
Vyrezávame tesnenia a technické diely z plastov, gumy a tesniacich materiálov na CNC plotroch s oscilačným nožom. Dráhu rezu pripravujeme v systéme CAD/CAM a nôž materiál tepelne nenamáha.
Pracujeme na rezacích a frézovacích plotroch KIMLA s pracovnými poľami 3100 x 1700 x 350 mm v štvorosovom vyhotovení, 3100 x 1700 x 300 mm a 2100 x 1500 x 200 mm. Oscilačný nôž obmedzuje tepelný vplyv pri rezaní gumy, silikónu a plastov citlivých na teplo. Hliník obrábame frézovacou hlavou.
Disponujeme tesniacimi materiálmi od výrobcov: DONIT TESNIT, GAMBIT, KLINGER. Realizujeme zákazky z vlastných materiálov alebo z materiálov dodaných zákazníkom, na základe dokumentácie zákazníka alebo dokumentácie pripravenej naším Technickým oddelením. Certifikát ISO 9001:2015 potvrdzuje kvalitu našich procesov.
Naše rezacie a frézovacie plotre KIMLA zabezpečujú presné CNC vyrezávanie technických dielov a tesnení:
Vyrezávame diely zo širokej škály technických materiálov:
Pomáhame vybrať materiál s ohľadom na konštrukciu dielu, teplotu, médium a ostatné pracovné podmienky.
Naše služby CNC vyrezávania podporujú tesniace aplikácie v potravinárskom priemysle, s využitím materiálov schválených na styk s potravinami a presného rezania na CNC plotri pre hygienické riešenia. Zaisťujeme súlad s regulačnými požiadavkami pri zachovaní optimálnej tesnosti v náročných spracovateľských prostrediach.
Petrochemické aplikácie vyžadujú naše chemicky odolné materiály a presné možnosti rezania pre tesnenia čerpadiel, tesnenia ventilov a komponenty výmenníkov tepla. Realizujeme tesniace riešenia pre agresívne chemické prostredia s meniacimi sa teplotami a kontaktom s korozívnymi médiami.
Pre energetický sektor, vrátane inštalácií využívajúcich obnoviteľnú energiu, vyrezávame tesniace prvky z materiálov zvolených podľa pracovných podmienok. Zohľadňujeme okrem iného teplotu, médium a požadovanú životnosť prvku.
Aplikácie v lodiarstve a námornom priemysle využívajú naše veľkoformátové možnosti rezania na plotri KIMLA 3100×1700 mm a materiály určené na námorné použitie pre konštrukčné tesniace prvky. Naše riešenia zaisťujú odolnosť voči poveternostným vplyvom a rozmerovú stabilitu v morskom prostredí s kontaktom s morskou vodou a tepelnými cyklami.
Vyrezávame tesnenia pre čerpadlové aplikácie vo všetkých priemyselných odvetviach. Presne vyrezané tesnenia na CNC plotri zaisťujú tesnosť pri rôznych konfiguráciách prírub a rozsahoch tlaku pri správnom výbere materiálu.
Tesnenia ventilov – sedlá, upchávky a tesnenia telies z materiálov zvolených podľa pracovného média a rozsahu teplôt. Presnosť CNC vyrezávania zaisťuje správne uloženie a účinné utesnenie.
Tesnenia výmenníkov tepla vyžadujú materiály odolné voči cyklickým zmenám teploty a zaisťujúce tesnosť v tepelne namáhaných podmienkach. Naše materiálové znalosti a presnosť rezania zaisťujú optimálne riešenia.
Prírubové tesnenia pre potrubné systémy vyžadujú rozmerovú presnosť a opakovateľnosť materiálu vo veľkých výrobných sériách. Efektívne procesy rezania a kontrola kvality zaisťujú konzistentnosť medzi jednotlivými dávkami.
Neštandardné tesniace riešenia – využívame naše materiálové znalosti a flexibilitu rezania na realizáciu netypických zákaziek vyžadujúcich neštandardné tvary, materiály alebo parametre.
Pri výbere riešenia zohľadňujeme vlastnosti materiálu, médium, teplotu, tlak a geometriu tesnenia.
Objavte technické tesneniaVýber geometrie čepele podľa druhu materiálu predlžuje životnosť nástroja a zlepšuje kvalitu hrany rezu. Iný oscilačný nôž používame na gumu, iný na PTFE a iný na tepelnoizolačné materiály.
Rozkroj pripravujeme v systéme SigmaNest, ktorý rozmiestňuje diely na hárku tak, aby sa obmedzil odpad materiálu.
Pozrite si strojový park
Vývoj technológie nožov zahŕňa špeciálne geometrie optimalizované pre konkrétne materiály, ktoré predlžujú životnosť čepele a zároveň zlepšujú kvalitu rezu. Geometriu čepele volíme podľa druhu materiálu.
Stav čepele a kvalitu hrany kontrolujeme počas rezania a opotrebovaný nôž vymieňame skôr, než sa to prejaví na dieli. Rezné parametre pre nový materiál volíme na základe skúšky.
Integrácia systému kvality zaisťuje, že technologické zlepšenia sú v súlade s našimi požiadavkami ISO 9001:2015 a zároveň podporujú špecifické požiadavky zákazníkov na kvalitu a súlad s požiadavkami dohodnutými pre konkrétnu objednávku.
Špecializujeme sa na presné CNC vyrezávanie, pri ktorom vyrábame tesnenia, technické komponenty a diely z PTFE, gumy, plastov a tepelnoizolačných materiálov. Naše rezacie a frézovacie plotre KIMLA s oscilačným nožom zaisťujú hladké hrany a rozmerovú presnosť.
Disponujeme tesniacimi materiálmi od výrobcov DONIT TESNIT, GAMBIT, KLINGER. Dlhoročné vzťahy s dodávateľmi zaisťujú dostupnosť materiálov a konkurencieschopné ceny. Rozumieme požiadavkám tesniacich aplikácií a udržiavame primerané skladové zásoby.
Naše technické oddelenie pomôže optimalizovať návrh tesnenia pre konkrétnu aplikáciu – vyberie materiál, optimalizuje tvar a navrhne riešenie znižujúce náklady pri zachovaní tesniacich parametrov.
Prototypy realizujeme predovšetkým pre projekty vedúce k sériovej výrobe. Zákazky vybavujeme v rámci systému manažérstva kvality ISO 9001:2015, pričom rozsah dokumentácie kvality a meracích protokolov dohodneme individuálne pre konkrétnu objednávku.
Pošlite technický výkres, súbor CAD alebo fyzickú vzorku a pripravíme cenovú ponuku.
CNC (Computer Numerical Control) je metóda obrábania založená na použití počítačom riadených strojov. Pri CNC rezaní ploter s oscilačným nožom reže materiál po naprogramovanej dráhe – so zachovaním presnosti a hladkých hrán. CNC rezanie sa líši od tradičných techník rezania pílami, pretože poskytuje lepšie výsledky a opakovateľnosť. Vyžaduje predchádzajúci návrh rezu v softvéri CAD/CAM, potom stroj vykoná obrábanie presne podľa požiadaviek projektu. Po príprave programu stroj automaticky vykonáva naplánovanú dráhu pod dohľadom operátora v súlade s postupom procesu.
Štandardný proces výroby dielu na CNC plotri pozostáva z 3 fáz:
Cena CNC rezania závisí od viacerých faktorov: druhu materiálu, hrúbky tabule, zložitosti tvaru, počtu kusov v sérii a požiadaviek na tolerancie. Pri obrábaní na numericky riadených obrábacích strojoch – CNC – zohráva dôležitú úlohu aj čas programovania CAD/CAM a miera využitia tabule materiálu.
Na náklady CNC rezania vplývajú: cena materiálu (PTFE, guma NBR/EPDM, silikón a Viton majú rôzne ceny), strojový čas plotra, zložitosť tvaru (jednoduché prírubové tesnenia vs. zložité geometrie), počet kusov (série znižujú jednotkové náklady vďaka jednorazovému programovaniu) a požiadavky na kvalitu (dokumentácia, meracie protokoly).
Pošlite technický výkres alebo súbor CAD – pripravíme cenovú ponuku. Prototypy realizujeme predovšetkým pre projekty vedúce k sériovej výrobe. Každá zákazka sa realizuje na základe dokumentácie od zákazníka alebo pripravenej naším Technickým oddelením.
Ponúkame diely z plastov a hliníka pre rôzne oblasti priemyslu. Pre mäkké materiály používame oscilačné nože a hliník obrábame frézovacou hlavou.
Dráhu obrábania pripravujeme v systéme CAD/CAM na základe dokumentácie dielu.
Rezacie a frézovacie plotre KIMLA využívame na 2D a 3D rezanie a frézovanie v rámci ich pracovného priestoru. CNC sústruženie vykonávame na sústruhoch, kým CNC frézovanie dielov realizujeme na frézkach alebo plotroch podľa materiálu a geometrie.
Každú zákazku realizujeme na základe dokumentácie od zákazníka alebo dokumentácie pripravenej naším Technickým oddelením, vrátane zákaziek z materiálu dodaného zákazníkom. Tesniace materiály vyberáme z ponuky výrobcov: DONIT TESNIT, GAMBIT, KLINGER.
Máme vybavený sklad tesniacich a tepelnoizolačných materiálov, čo umožňuje efektívny výber materiálu a rýchlu realizáciu zákaziek. Kontaktujte nás a prediskutujeme požiadavky Vášho projektu.
Vysekávanie (razenie) vyžaduje výrobu výsekového nástroja – oceľovej formy prispôsobenej tvaru dielu. Oplatí sa pri veľmi veľkých sériách rovnakých dielov. CNC rezanie na plotri nevyžaduje výsekový nástroj – tvar sa programuje v CAD/CAM a možno ho kedykoľvek zmeniť bez ďalších nákladov. Preto je CNC výhodnejšie pri prototypoch, malých sériách a meniacich sa tvaroch.
Oscilačný nôž je čepeľ upevnená v hlave CNC plotra, ktorá pri rezaní vykonáva rýchle pohyby nahor a nadol (osciluje). Na rozdiel od lasera materiál nezohrieva – hrana rezu zostáva hladká, bez natavenia a zmien vlastností. Oscilačné nože používame na plotroch KIMLA na rezanie gumy, PTFE, plastov, silikónu a tepelnoizolačných materiálov.
Áno. Na CNC plotroch s oscilačným nožom režeme gumu CR, SBR, NBR a EPDM – aj s vložkami. Výber čepele a rezná rýchlosť zabraňujú naťahovaniu materiálu. Guma vyžaduje iný prístup než tvrdé plasty – používame špeciálne nože a parametre prispôsobené tvrdosti a hrúbke konkrétnej gumovej zmesi.
Áno. PTFE (teflón) režeme na CNC plotri s oscilačným nožom. PTFE je mäkký materiál náchylný na deformáciu – vyžaduje vhodné podloženie a ostré nože, aby bola hrana rezu čistá a rozmerovo presná. Rezanie oscilačným nožom nemení chemické vlastnosti PTFE, čo je dôležité vo farmaceutických a chemických aplikáciách.
Áno. Silikón režeme na CNC plotri s oscilačným nožom. Silikón je pružný a pri rezaní sa môže deformovať – používame vhodné parametre rýchlosti a prítlaku. Rezanie oscilačným nožom silikón nezohrieva, vďaka čomu zostávajú zachované jeho teplotné vlastnosti a pružnosť. Režeme aj Viton FPM a FKM.
Dosiahnuteľná tolerancia závisí od akosti a hrúbky materiálu, geometrie, spôsobu upnutia a požiadaviek projektu. PTFE je mäkké a náchylné na deformácie. Konkrétnu toleranciu potvrdzujeme pri cenovej ponuke na základe technického výkresu.
CNC rezanie na plotri s oscilačným nožom má obmedzenia: maximálna hrúbka materiálu závisí od jeho vlastností, nehodí sa na rezanie tvrdých kovov (na to slúži CNC frézovanie alebo laserové či plazmové rezanie) a pri veľmi veľkých sériách rovnakých dielov môže byť rýchlejšie vysekávanie. Pri meniacich sa tvaroch, malých sériách a materiáloch citlivých na teplo je však CNC plotr optimálnou voľbou.
Výber technológie závisí od materiálu, hrúbky a požadovanej kvality hrany. Oscilačný nôž reže bez tepelného vplyvu a osvedčuje sa pri gume, silikóne, PTFE, plastoch a tepelnoizolačných materiáloch. Laser a rezanie vodným lúčom majú iné oblasti použitia, preto sa metóda volí podľa konkrétneho dielu, nákladov a požadovanej presnosti.
Zverejňujeme prijaté referencie a hodnotenia z firemného profilu v Mapách Google. Citujeme ich doslovne, bez úprav.
S plným presvedčením môžem spoločnosť Anbi-Tech odporučiť ako spoľahlivého a profesionálneho partnera v oblasti mechanického obrábania a výroby dielov pre farmaceutický priemysel. Je to už tretia firma, v ktorej mám možnosť spolupracovať s Anbi-Tech, a spolupráca prebieha vždy na najvyššej úrovni.
Farmaceutický priemysel je mimoriadne náročný – záleží nielen na presnosti výroby, ale aj na dodržiavaní termínov, kvalite materiálov a úplnom pochopení potrieb zákazníka. Anbi-Tech opakovane dokázal, že sa v tomto prostredí výborne orientuje. Spoločnosť pre nás vyrábala okrem iného formátové diely, náhradné diely, plniace ihly, dopravné závitovky, prvky na dávkovanie práškov a kvapalín a mnohé ďalšie výrobné komponenty.
Osobitné uznanie si zaslúži kvalita vyhotovenia dielov – z kyselinovzdornej ocele 316L a 304, ako aj z plastov, ako sú POM, polyuretán či polykarbonát. Prvky sú vyrobené veľmi solídne, s vysokou presnosťou a dôrazom na detaily, čo má v našom odvetví kľúčový význam.
Anbi-Tech nám v núdzových situáciách, kde záležalo na čase, rýchlej reakcii a flexibilnom prístupe k zákazníkovi, opakovane doslova „zachránil kožu“. Obrovskou výhodou spoločnosti je moderný strojový park, ktorý umožňuje realizovať aj veľmi náročné projekty pri zachovaní najvyššej kvality prevedenia.
Rovnako dôležití sú ľudia – personál spoločnosti vždy preukazuje plné nasadenie, ochotu spolupracovať a poskytovať technickú podporu. Je vidieť obrovské skúsenosti, profesionalitu a partnerský prístup k zákazníkovi.
Vo farmácii je dôležitý aj „papier“, teda certifikáty; nikdy neboli spochybnené počas auditov, či už zákazníckych, alebo úradných (napr. GIF)
Spoluprácu so spoločnosťou Anbi-Tech rozhodne odporúčam všetkým firmám, ktoré hľadajú osvedčeného, dôveryhodného a kvalitného technického partnera.
Dariusz Stachowicz, Starší vedúci oddelenia údržby, Polfa Warszawa S.A.
Veľmi dobrá spolupráca so spoločnosťou Anbi-Tech pri realizácii novej výrobnej linky pre plniareň. Na základe vzorky fľaše a prvkov zo starej linky ich inžinier pripravil v SolidWorks projekt a dokumentáciu nových formátových dielov. Anbi-Tech následne vyrobil okrem iného závitovky, hviezdicové kolesá, unášače, orientátory, otáčače a podávacie prvky.
Veľké plus za komplexný prístup – od analýzy a projektu až po výrobu hotových prvkov. Je vidieť veľké technické skúsenosti, presnosť a schopnosť riešiť neštandardné problémy. Odporúčam.
Bartłomiej Ć, Špecialista, ORLEN
So spoločnosťou Anbi-Tech spolupracujeme pri výrobe dielov a technických prvkov pre naše projekty. Oceňujeme ju predovšetkým za kvalitu vyhotovenia, dodržiavanie termínov a veľmi dobrú komunikáciu. Pri neštandardných zadaniach vedia poradiť a nájsť riešenie, namiesto toho, aby len vyrobili diel podľa výkresu. Solídny partner, ktorého možno odporučiť.
Marek P., Vedúci výroby, Triccor
Solídna firma s obrovskými skúsenosťami! Vyrábajú diely z ocele, hliníka a špeciálnych plastov, ako sú POM a PTFE. Každá služba – či už sústruženie, frézovanie alebo CNC rezanie – je vykonaná dokonale, s dôrazom na najmenšie detaily. Výborná komunikácia, odborné poradenstvo a vždy dodržané termíny. Odporúčam s plným presvedčením každému, kto potrebuje spoľahlivé komponenty.
Damian Lab
Na cenovú ponuku pošlite výkres PDF alebo DXF, prípadne model STEP s rozmermi. Uveďte materiál, počet kusov a požiadavky na kvalitu. Samotná fotografia dielu bez rozmerov neumožňuje pripraviť spoľahlivú cenovú ponuku.
Ak projekt zahŕňa viacero operácií, dohodneme rozsah obrábania, kontroly, montáže a procesov realizovaných u partnerov.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mob.: +48 693 726 777
Mob.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
IČ DPH: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl
