★★★★★ 5,0 12 recenzii Google din 2008 Fabricat în Polonia
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Din 20082008
  • Precizie ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98% livrări la timp98%
  • Fabricat în PoloniaPolonia

Prelucrarea CNC a cuprului, alamei și bronzului

Strunjirea și frezarea aliajelor pentru industrie

Executăm strunjirea și frezarea componentelor din cupru, alamă și bronz. Gama de prelucrare a alamei și a cuprului cuprinde piese pentru energetică, electrotehnică, hidraulică și industria navală.

arrows

Ne specializăm în prelucrarea CNC a aliajelor de cupru și bronz: strunjire și frezare pe 3, 4 și 5 axe, găurire, filetare, executarea canalelor și debavurarea suprafețelor de etanșare. Lustruirea o coordonăm împreună cu partenerii. Prelucrăm piese de precizie pentru energetică, electrotehnică, hidraulică și industria navală.

Lucrăm cu aliaje de cupru și bronz sub următoarele denumiri comerciale: Ampcoloy® (Ampco Metal – bronzuri cu aluminiu, aliaje de cupru pentru scule), DURONIC® (Lebronze Alloys – bronzuri cu staniu de înaltă rezistență), Ampco® 21, 22, 25 (bronzuri cu aluminiu pentru industria navală și aeronautică) și ToughMet® (Materion – bronz spinodal cu rezistență extremă la uzură).

Prelucrăm 12 tipuri principale de cupru, alamă, bronz și aliaje cupru-nichel, cu denumirile EN / DIN / UNS / poloneze. Cupru și alamă (6): Cu-ETP (M1E), Cu-OF, Cu-DHP, CuZn37 (alamă Ms63), CuZn37Mn3Al2PbSi și CuZn39Sn1 (alamă navală). Bronz și aliaje cupru-nichel (6): CuSn12 (B101), CuSn7Zn4Pb7, CuAl10Fe5Ni5-C, CuAl10Ni5Fe4, CuZn25Al5Mn4Fe3, CuNi10Fe1Mn.

Cinci bolțuri filetate din alamă, cu flanșă: patru așezate vertical și unul culcat de-a curmezișul, pe fundal întunecat.

Principalele tipuri de cupru și bronz (EN / DIN / UNS / poloneze)

Cupru și alamă:

  • EN CW004A / Cu-ETP (Electrolytic Tough Pitch Copper) / UNS C11000 / polonez M1E – cupru electrolitic cu cea mai ridicată conductivitate electrică >100% IACS. Utilizat pe scară largă la fabricarea barelor colectoare, a bornelor, a conectorilor și a schimbătoarelor de căldură.
  • EN CW008A / Cu-OF (Oxygen-Free Copper) / UNS C10100 – cupru fără oxigen, de foarte mare puritate și conductivitate. Utilizat în electronică, vid și criogenie.
  • EN CW024A / Cu-DHP (Deoxidized High Phosphorus Copper) / UNS C12200 – cupru dezoxidat cu fosfor, cu rezistență bună la coroziune, ușor de sudat, utilizat în instalații, HVAC și schimbătoare de căldură.
  • EN CW508L / CuZn37 (Brass / Ms63) / UNS C27200 – alamă cu prelucrabilitate bună, racorduri, fitinguri, conectori.
  • EN CW713R / CuZn37Mn3Al2PbSi (Manganese Brass) – alamă cu rezistență mecanică ridicată pentru aplicații solicitate mecanic.
  • EN CW719R / CuZn39Sn1 (Naval Brass) / UNS C46400 – alamă cu rezistență sporită la coroziune în apa de mare, utilizată în hidraulică și în industria navală.

Bronz și aliaje cupru-nichel:

  • EN CC483K / CuSn12 (bronz cu staniu / Tin Bronze) / UNS C90700 / polonez B101 – conținut ridicat de staniu (12%) → rezistență excelentă la abraziune, coeficient de frecare redus. Ideal pentru lagăre, bucșe și elemente de alunecare.
  • EN CC493K / CuSn7Zn4Pb7 (bronz cu plumb / Leaded Gunmetal Bronze) / UNS C83600 – prelucrabilitate prin așchiere foarte bună, utilizat pentru armături hidraulice, racorduri, corpuri de vane.
  • EN CC333G / CuAl10Fe5Ni5-C (bronz cu aluminiu turnat) / UNS C95500 – variantă turnată, cu rezistență mecanică ridicată și rezistență la apa de mare.
  • EN CW307G / CuAl10Ni5Fe4 (bronz cu aluminiu deformat plastic) / UNS C63000 / AMS 4640 – variantă deformată plastic, utilizată în industria navală și aeronautică.
  • EN CC762S / CuZn25Al5Mn4Fe3 (bronz cu mangan / Manganese Bronze) / UNS C86300 – foarte robust, rezistent la uzură. Roți melcate, elice navale, componente puternic solicitate.
  • EN CW352H / CuNi10Fe1Mn (aliaj cupru-nichel / Copper-Nickel Alloy) / UNS C70600 – rezistență excelentă la apa de mare. Instalații navale și offshore.

Proprietățile și caracteristicile cuprului și bronzului

Proprietățile esențiale ale aliajelor de cupru și bronz:

  • M1E (Cu-ETP): conductivitate electrică >100% IACS, conductivitate termică foarte bună
  • CuSn12: rezistență foarte ridicată la abraziune, coeficient de frecare redus
  • CuZn39Sn1: rezistență mecanică ridicată și rezistență la coroziune în apa de mare
  • Rezistență ridicată la coroziune – bronzuri, aliaje CuNi
  • Prelucrabilitate prin așchiere foarte bună – bronzuri cu plumb, alame
  • Proprietăți nemagnetice și antiscântei (non-magnetic, non-sparking)
  • Posibilitatea lustruirii la luciu ridicat
  • Tipuri selectate pentru aplicații navale și din industria alimentară, cu documentație de conformitate
Elemente din alamă realizate prin prelucrare CNC, de diferite forme și dimensiuni, așezate pe fundal întunecat.

Industrii și aplicații ale cuprului și bronzului

Electrotehnică și energetică

Din cupru M1E (Cu-ETP) frezăm și strunjim bare colectoare (busbars), elemente pentru tablouri de distribuție (switchgear parts), plăci conductoare, conectori și sisteme de legare la pământ (grounding systems). Conductivitatea electrică >100% IACS și conductivitatea termică excelentă sunt esențiale pentru componentele electroenergetice și schimbătoarele de căldură. Cu-OF este ales pentru electronică, vid și criogenie.

Lagăre, bucșe și roți melcate (bronzuri cu staniu)

Din bronz cu staniu CuSn12 (B101) strunjim lagăre, bucșe, ghidaje de alunecare și roți melcate (bearings, bushings, worm gears, sliding guides). Rezistența foarte ridicată la abraziune și coeficientul de frecare redus, datorate conținutului ridicat de staniu (12%), se dovedesc eficiente în cuplele de frecare puternic solicitate.

Hidraulică și armături (bronz cu plumb, CuZn39Sn1)

Din bronz cu plumb CuSn7Zn4Pb7 prelucrăm armături hidraulice, racorduri, corpuri de vane și flanșe (valves, fittings, flanges) – datorită prelucrabilității prin așchiere foarte bune. Alama navală CuZn39Sn1 o utilizăm pentru arbori navali, elemente hidraulice de îmbinare și elice (propellers, marine shafts, hydraulic fittings).

Industria navală și offshore (bronz cu aluminiu, CuNi)

Bronzul cu aluminiu CuAl10Ni5Fe4 îl utilizăm pentru componente aeronautice, bucșe offshore și elemente de pompe (aerospace bushings, offshore components, pump parts). Aliajul cupru-nichel CuNi10Fe1Mn îl folosim în instalații de conducte marine, condensatoare și sisteme navale (seawater piping, condensers, marine systems). Bronzul cu mangan CuZn25Al5Mn4Fe3 – roți melcate, elice navale.

Două piese metalice din alamă strunjite cu precizie, dintre care una are filet, iar cealaltă forma unui mâner cu bilă, pe fundal întunecat.

Aplicații și componente tipice din cupru și bronz

Aplicațiile aliajelor de cupru și bronz:

  • M1E / Cu-ETP: bare colectoare, conexiuni electrice, conectori, plăci conductoare, sisteme de legare la pământ
  • CuSn12 (B101): lagăre, bucșe, ghidaje de alunecare, roți melcate
  • CuZn39Sn1 (EN CW719R, alamă navală): hidraulică, armături navale, vane, arbori navali, elice
  • CuAl10Ni5Fe4 (EN CW307G, UNS C63000 / AMS 4640): componente aeronautice și offshore, pompe și armături de înaltă presiune
  • CuSn7Zn4Pb7 (bronz cu plumb): racorduri, corpuri de vane, componente hidraulice
  • CuNi10Fe1Mn: instalații navale, schimbătoare de căldură, componente offshore

Componente tipice prelucrate CNC:

  • Bare colectoare (busbar) frezate și strunjite din M1E
  • Bucșe de alunecare și cuzineți (CuSn12)
  • Roți melcate și angrenaje (CuSn12, CuZn57)
  • Corpuri de vane hidraulice (CuSn7Zn4Pb7)
  • Elice, arbori și armături navale (CuZn39Sn1, CuAl10Ni5Fe4)
  • Plăci conductoare și schimbătoare de căldură (M1E, Cu-OF)
  • Racorduri pentru instalații marine (CuNi10Fe1Mn)
Vedeți proiectele

Prelucrarea CNC a cuprului și bronzului la ANBI-TECH

Prelucrăm aliaje de cupru și bronz utilizând:

  • Strunjire și frezare CNC (pe 3, 4 și 5 axe): precizie ridicată
  • Găurire, tăierea filetelor și filetarea găurilor (drilling, threading, tapping) și executarea canalelor
  • Debavurarea suprafețelor de etanșare (deburring for sealing surfaces)
  • Prelucrarea de precizie a componentelor pentru energetică și hidraulică
  • Finisare fără bavuri pentru elemente electrice și hidraulice (burr-free finishing)

Procese realizate la parteneri și coordonate de noi:

  • Nichelare, argintare, cositorire: pentru îmbunătățirea conductivității și a rezistenței la uzură (nickel, silver, tin plating)
  • Lustruire, electrolustruire

Alte finisări realizate la parteneri și coordonate de noi:

  • Acoperiri de protecție pentru mediul marin și chimic

Anbi-Tech coordonează întregul proces de realizare a piesei, astfel încât clientul primește o componentă finită, conformă cu specificația.

Anbi-Tech deține certificările ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 și PN-EN ISO 45001:2024.

Descoperiți tratamentul de suprafață
Piese strunjite din alamă, de formă conică, cu gât filetat, așezate pe rânduri pe o suprafață gri.

Partener de încredere pentru prelucrarea CNC a cuprului și bronzului

Alegând ANBI-TECH ca partener pentru prelucrarea aliajelor de cupru și bronz, colaborați cu o firmă căreia îi pasă de succesul dumneavoastră – asigurăm calitate ridicată, prețuri competitive și servicii fiabile. Echipa noastră experimentată colaborează îndeaproape cu clienții pentru a înțelege cerințele concrete și a propune soluții optime – de la alegerea tipului de material (Cu-ETP, CuSn12, CuZn57, bronz cu aluminiu) până la alegerea tratamentului de suprafață (nichelare, argintare, cositorire).

Construim relații pe termen lung, bazate pe încredere, fiabilitate și rezultate repetabile. Abordarea noastră flexibilă ține cont de cerințele în schimbare, menținând standardele de calitate și respectând termenele de livrare.

Consultanța tehnică ajută la optimizarea proiectelor din punctul de vedere al prelucrabilității cuprului și bronzului, reducând potențial costurile și îmbunătățind totodată funcționalitatea. Echipa noastră oferă evaluări și recomandări fiabile, bazate pe o experiență de producție de mulți ani.

Coordonăm întregul proces de realizare a piesei pentru a livra o componentă finită, conformă cu specificația.

Scopul nostru este să oferim produse și servicii de cel mai înalt nivel, ceea ce ne face partenerul preferat pentru comenzile actuale și viitoare de prelucrare a cuprului și bronzului. Contactați-ne pentru a discuta nevoile proiectului dumneavoastră.

Discutați proiectul

Aliajele de cupru și bronz sunt utilizate pe scară largă în energetică, electrotehnică, hidraulică, industria navală și chimică, precum și în ingineria de precizie. Sunt apreciate pentru conductivitatea termică și electrică excelentă, rezistența la coroziune, rezistența la abraziune și prelucrabilitatea prin așchiere foarte bună. Executăm componente din cupru și bronz prin strunjire și frezare CNC de precizie.

Tipuri de cupru și alamă

Cu-ETP (M1E, UNS C11000) – cupru electrolitic, conductivitate >100% IACS, bare colectoare și elemente electrotehnice. Cu-OF (UNS C10100) – cupru fără oxigen, electronică, vid, criogenie. Cu-DHP (UNS C12200) – cupru dezoxidat cu fosfor, instalații, HVAC, schimbătoare de căldură. CuZn37 (EN CW508L, alamă Ms63, UNS C27200) – prelucrabilitate bună, fitinguri, conectori. CuZn39Sn1 (EN CW719R, alamă navală, UNS C46400) – hidraulică, industria navală.

Tipuri de bronz și aliaje cupru-nichel

CuSn12 (EN CC483K, bronz cu staniu, B101, UNS C90700) – 12% staniu, lagăre, bucșe, ghidaje de alunecare, roți melcate. CuSn7Zn4Pb7 (bronz cu plumb, UNS C83600) – armături hidraulice, corpuri de vane. CuAl10Ni5Fe4 (EN CW307G, bronz cu aluminiu, UNS C63000 / AMS 4640) – industria navală și aeronautică. CuZn25Al5Mn4Fe3 (bronz cu mangan, UNS C86300) – roți melcate, elice navale. CuNi10Fe1Mn (EN CW352H, aliaj cupru-nichel, UNS C70600) – instalații navale și offshore.

Mărci / producători

Lucrăm cu materialele: Ampcoloy® (Ampco Metal), DURONIC® (Lebronze Alloys), Ampco® 21, 22, 25 și ToughMet® (Materion – bronz spinodal).

Note juridice

Ampcoloy®, DURONIC®, Ampco® și ToughMet® sunt mărci comerciale înregistrate ale proprietarilor lor și sunt utilizate exclusiv în scop informativ.

Întrebări frecvente despre cupru și bronz

Prelucrăm 12 tipuri principale, cu denumirile EN / DIN / UNS / poloneze. Cupru și alamă: Cu-ETP (M1E, UNS C11000), Cu-OF (UNS C10100), Cu-DHP (UNS C12200), CuZn37 (CW508L, UNS C27200), CuZn37Mn3Al2PbSi (CW713R) și CuZn39Sn1 (CW719R, UNS C46400). Bronz și aliaje cupru-nichel: CuSn12 (CC483K, UNS C90700), CuSn7Zn4Pb7 (UNS C83600), CuAl10Fe5Ni5-C (CC333G, UNS C95500), CuAl10Ni5Fe4 (CW307G, UNS C63000 / AMS 4640), CuZn25Al5Mn4Fe3 (UNS C86300) și CuNi10Fe1Mn (CW352H, UNS C70600).

Pentru barele colectoare, standardul este cuprul electrolitic Cu-ETP (M1E, UNS C11000), cu conductivitate electrică >100% IACS. Executăm bare colectoare, elemente pentru tablouri de distribuție, conectori, plăci conductoare și sisteme de legare la pământ. Pentru electronică, vid și criogenie alegem Cu-OF (oxygen-free, UNS C10100) – cupru fără oxigen, de foarte mare puritate.

Bronzul cu staniu CuSn12 (EN CC483K, UNS C90700, polonez B101) conține 12% staniu și se remarcă prin rezistență excelentă la abraziune și un coeficient de frecare redus. Este ideal pentru lagăre, bucșe, ghidaje de alunecare și roți melcate. Pentru sarcini mari se poate alege și CuZn39Sn1 (alamă navală).

Pentru aplicațiile navale, standardul îl constituie: CuZn39Sn1 (EN CW719R, alamă navală – hidraulică, arbori navali, elice), CuAl10Ni5Fe4 (EN CW307G, bronz cu aluminiu – componente aeronautice, offshore, pompe), CuNi10Fe1Mn (aliaj cupru-nichel – conducte navale, condensatoare, sisteme navale) și CuZn25Al5Mn4Fe3 (bronz cu mangan – elice navale, roți melcate). Toate oferă o rezistență excelentă la apa de mare.

Lucrăm cu materiale de la principalii producători: Ampcoloy® (Ampco Metal – bronzuri cu aluminiu, aliaje de cupru pentru scule), DURONIC® (Lebronze Alloys – bronzuri cu staniu de înaltă rezistență), Ampco® 21, 22, 25 (bronzuri cu aluminiu pentru industria navală și aeronautică) și ToughMet® (Materion – bronz spinodal cu rezistență extremă la uzură).

Coordonăm împreună cu partenerii nichelarea, argintarea și cositorirea pentru îmbunătățirea conductivității și a rezistenței la uzură (nickel, silver, tin plating), precum și lustruirea și electrolustruirea. Gama de finisări disponibile include și acoperiri de protecție pentru mediul marin și chimic. Executăm finisări fără bavuri (burr-free) pentru elemente electrice și hidraulice. Anbi-Tech coordonează întregul proces de realizare a piesei, astfel încât clientul primește o componentă finită, conformă cu specificația.

Opiniile clienților

Referințe din colaborări

Publicăm referințele primite și recenziile din profilul companiei pe Google Maps. Le redăm fidel, fără modificări de conținut.

Pot recomanda cu toată convingerea compania Anbi-Tech ca partener solid și profesionist în domeniul prelucrărilor mecanice și al execuției de piese pentru industria farmaceutică. Este deja a treia companie în care am plăcerea să colaborez cu Anbi-Tech și de fiecare dată colaborarea se desfășoară la cel mai înalt nivel.

Industria farmaceutică este extrem de exigentă – contează nu doar precizia execuției, ci și respectarea termenelor, calitatea materialelor și înțelegerea deplină a nevoilor clientului. Anbi-Tech a demonstrat în repetate rânduri că se descurcă excelent în acest mediu. Compania a executat pentru noi, printre altele, piese de format, piese de schimb, ace de umplere, melci de transport, elemente pentru dozarea pulberilor și a lichidelor, precum și multe alte componente de producție.

O apreciere deosebită merită calitatea execuției pieselor – atât din oțel inoxidabil 316L și 304, cât și din materiale plastice precum POM, poliuretan sau policarbonat. Piesele sunt executate foarte solid, cu mare precizie și atenție la detalii, ceea ce în domeniul nostru are o importanță esențială.

De multe ori Anbi-Tech pur și simplu ne-a „salvat pielea” în situații de urgență, când contau timpul, reacția rapidă și abordarea flexibilă față de client. Un mare atu al companiei este parcul de utilaje modern, care permite realizarea chiar și a unor proiecte foarte solicitante, cu menținerea celei mai înalte calități a execuției.

La fel de importanți sunt oamenii – personalul companiei dă dovadă întotdeauna de implicare deplină, de disponibilitate pentru colaborare și de sprijin tehnic. Se văd experiența vastă, profesionalismul și abordarea de partener față de client.

În industria farmaceutică contează și „hârtiile”, adică certificatele – acestea nu au fost niciodată contestate în cadrul auditurilor, fie ale clienților, fie ale autorităților (de ex. GIF)

Recomand cu încredere colaborarea cu Anbi-Tech tuturor companiilor care caută un partener tehnic verificat, serios și orientat spre calitate.

Dariusz Stachowicz, Manager senior, Departamentul Mentenanță, Polfa Warszawa S.A.

O colaborare foarte bună cu Anbi-Tech la realizarea unei noi linii de producție pentru o fabrică de îmbuteliere. Pe baza mostrei de sticlă și a elementelor de pe vechea linie, inginerul lor a pregătit în SolidWorks proiectul și documentația noilor piese de format. Ulterior, Anbi-Tech a executat, printre altele, melci, stele, elemente de antrenare, orientatoare, dispozitive de rotire și elemente de alimentare.

Un mare plus pentru abordarea integrată – de la analiză și proiect până la execuția pieselor finite. Se vede o experiență tehnică vastă, precizie și capacitatea de a rezolva probleme nestandard. Recomand.

Bartłomiej Ć, Specialist, ORLEN

Colaborăm cu Anbi-Tech la executarea pieselor și a elementelor tehnice pentru proiectele noastre. Îi apreciem în primul rând pentru calitatea execuției, respectarea termenelor și comunicarea foarte bună. În cazul solicitărilor nestandard știu să ne consilieze și să găsească o soluție, în loc să execute doar piesa conform desenului. Un partener solid, pe care îl recomand cu încredere.

Marek P., Șef producție, Triccor

O firmă solidă, cu o experiență vastă! Execută piese din oțel, aluminiu și materiale plastice speciale precum POM și PTFE. Fiecare serviciu – fie că este vorba de strunjire, frezare sau tăiere CNC – este executat perfect, cu atenție la cele mai mici detalii. Comunicare excelentă, consultanță de specialitate și livrare mereu la termen. Recomand cu toată convingerea oricui are nevoie de componente fiabile.

Damian Lab

Trimiteți proiectul pentru o ofertă de preț

Desen PDF, DXF sau model 3D

Pentru o ofertă de preț, trimiteți un desen PDF sau DXF ori un model STEP cu dimensiuni. Indicați materialul, numărul de bucăți și cerințele de calitate. O simplă fotografie a piesei, fără dimensiuni, nu permite pregătirea unei oferte de preț fiabile.

Dacă proiectul combină mai multe operații, stabilim împreună domeniul prelucrării, al controlului, al asamblării și al proceselor realizate la parteneri.

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Cod TVA: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Cod TVA: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Contactați-ne

    Scrieți-ne. Vom răspunde cu plăcere la toate întrebările.