Ausztenites, martenzites, duplex és super duplex minőségekből készülő alkatrészeket esztergálunk, marunk, fúrunk és menetezünk. A köszörülést, a polírozást és az egyéb felületi kikészítést partnereinkkel végeztetjük, ezt mi koordináljuk.
Rozsdamentes acélok precíziós CNC-megmunkálását végezzük: CNC-esztergálás Ø415 mm-ig és hagyományos esztergálás Ø465 mm-ig, 3, 4 és 5 tengelyes marás, fúrás, menetkészítés és sorjázás. A köszörülést és a polírozást partnereinkkel végeztetjük, ezt mi koordináljuk. Az acélminőségek teljes skáláját megmunkáljuk: az ausztenites (304, 316L, 321) és a martenzites (420, 431) minőségektől a duplex (1.4462) és a super duplex (1.4410) acélokig.
A vezető gyártók rozsdamentes acéljaival dolgozunk: Outokumpu Supra®, Forta®, Aperam Uginox®, Ugipure®, ThyssenKrupp Nirosta® és Sandvik Sanmac® (javított megmunkálhatóságú acélminőségek).
10 fő EN / AISI / W.-Nr. acélminőséget munkálunk meg: 1.4301 (304), 1.4307 (304L), 1.4305 (303), 1.4404 (316L), 1.4541 (321), 1.4571 (316Ti), 1.4057 (431), 1.4021 (420), 1.4462 (Duplex 2205) és 1.4410 (Super Duplex 2507).
A rozsdamentes acélok legfontosabb tulajdonságai:
A ≥10,5% krómtartalomnak köszönhetően kialakuló természetes passzív réteg a rozsdamentes acélok korrózióállóságának alapja.
Az élelmiszeripar számára tartályokat, keverőket, csatlakozókat és szállítószalag-alkatrészeket munkálunk meg – főként 1.4301 (304) és 1.4404 (316L) acélból. Az orvostechnika számára sebészeti műszereket, házakat és nem invazív sebészeti eszközök alkatrészeit készítjük 1.4021 (420) és 1.4057 (431) acélból. Mindkét iparágban kulcsfontosságú a rozsdamentes acélok higiénikus volta és vegyszerállósága.
A vegyipar számára szivattyúkat, karimákat, szelepeket és reaktorokat munkálunk meg 316L és 316Ti acélból. Tengeri alkalmazásokhoz hajócsavartengelyeket, kötőelemeket és szerkezeti elemeket készítünk – offshore célra többek között duplex 1.4462 és super duplex 1.4410 acélból.
Az energetika számára turbinákat, hőcserélőket és kazánalkatrészeket munkálunk meg – magas hőmérsékletnek ellenálló 1.4571 (316Ti) és duplex minőségekből. A precíziós gépészet számára perselyeket, kötőelemeket, házakat és optikai tartókat készítünk.
Rozsdamentes acélból dekoratív és szerkezeti paneleket munkálunk meg az építészet számára, valamint autóipari komponenseket és védelmi ipari alkatrészeket. Az acélminőségek sokfélesége – az ausztenitestől a martenzitesen át a duplexig – lehetővé teszi, hogy az anyagot a különböző mechanikai és esztétikai követelményekhez igazítsuk.
A rozsdamentes acélok alkalmazásai – iparágak:
Jellemző CNC-megmunkált komponensek:
Rozsdamentes acélok precíziós megmunkálását kínáljuk:
Az Anbi-Tech az alkatrész teljes gyártási folyamatát koordinálja, így az ügyfél a specifikációnak megfelelő, kész komponenst kap.
Az Anbi-Tech a következő tanúsítványokkal rendelkezik: PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 és PN-EN ISO 45001:2024.
Ismerje meg a felületkezelést
Ha az ANBI-TECH-et választja partnerként a rozsdamentes acélok megmunkálásához, olyan céggel dolgozik együtt, amelynek fontos az Ön sikere – kiváló minőséget, versenyképes árakat és megbízható kiszolgálást nyújtunk. Tapasztalt csapatunk szorosan együttműködik az ügyfelekkel, hogy megértse konkrét igényeiket, és optimális megoldásokat javasoljon – az acélminőség kiválasztásától (304, 316L, 303, Duplex) a felületkezelés megválasztásáig (passziválás, elektropolírozás, PVD).
Hosszú távú, bizalomra, megbízhatóságra és megismételhető eredményekre épülő kapcsolatokat alakítunk ki. Rugalmas hozzáállásunkkal alkalmazkodunk a változó igényekhez, miközben betartjuk a minőségi előírásokat és a szállítási határidőket.
A műszaki konzultáció segít a tervek optimalizálásában a rozsdamentes acélok megmunkálhatósága szempontjából, ami csökkentheti a költségeket és javíthatja a funkcionalitást. Csapatunk sokéves gyártási tapasztalatra épülő, megbízható értékeléseket és ajánlásokat ad.
Az alkatrész teljes gyártási folyamatát koordináljuk, hogy a specifikációnak megfelelő, kész komponenst szállítsunk.
Célunk a legmagasabb színvonalú termékek és szolgáltatások nyújtása, hogy előnyben részesített partnerré váljunk a rozsdamentes acélok megmunkálására irányuló jelenlegi és jövőbeli megbízásokban. Vegye fel velünk a kapcsolatot, és beszéljük meg projektje igényeit.
A rozsdamentes acélok ≥10,5% krómot tartalmazó vasötvözetek; a króm természetes passzív réteget és kiváló korrózióállóságot biztosít. Széles körben alkalmazzák őket azokban az iparágakban, ahol elvárás a tartósság, a higiénia, a vegyszerállóság és a megmunkálási pontosság. Rozsdamentes acélok CNC-esztergálására Ø415 mm-ig, hagyományos esztergálására Ø465 mm-ig, 3, 4 és 5 tengelyes marására, valamint fúrására szakosodtunk. A felületkezelést partnereinknél koordináljuk az autóipar, az élelmiszeripar, a vegyipar, az orvostechnika, a védelmi ipar és az energetika számára.
1.4301 / AISI 304 (X5CrNi18-10) – a leggyakrabban használt, univerzális ausztenites acél. 1.4307 / AISI 304L – a 304 alacsony széntartalmú változata, jobb hegeszthetőséggel. 1.4305 / AISI 303 – kénadalékos, a legjobb CNC-megmunkálhatósággal. 1.4404 / AISI 316L (X2CrNiMo17-12-2) – molibdénnel ötvözött, ellenáll a kloridoknak. 1.4541 / AISI 321 – titánnal stabilizált 304. 1.4571 / AISI 316Ti – titánnal stabilizált 316, magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
1.4057 / AISI 431 (X17CrNi16-2) – martenzites, nagy szilárdságú; tengelyek, szelepek, repülőgépipar. 1.4021 / AISI 420 (X20Cr13) – martenzites, edzhető; sebészeti műszerek, evőeszközök.
1.4462 / Duplex 2205 (X2CrNiMoN22-5-3) – nagyon nagy szilárdság, ellenállás a feszültségkorróziós repedéssel szemben. 1.4410 / Super Duplex 2507 (X2CrNiMoN25-7-4) – kiemelkedő korrózióállóság és szilárdság offshore és tengeri alkalmazásokhoz.
Az alábbi acélokkal dolgozunk: Outokumpu Supra®, Forta®, Aperam Uginox®, Ugipure®, ThyssenKrupp Nirosta® és Sandvik Sanmac® (javított megmunkálhatóságú acélminőségek).
A Supra®, Forta®, Uginox®, Ugipure®, Nirosta® és Sanmac® a jogosult tulajdonosaik bejegyzett védjegyei, és kizárólag tájékoztató jelleggel szerepelnek.
Az inox a rozsdamentes acél általánosan használt elnevezése. Konkrét acélminőséget azonban nem jelöl: több mint száz rozsdamentes acél létezik, mindegyik saját fizikai-kémiai tulajdonságokkal, amelyeket nemzetközi szabványok határoznak meg pontosan. Alkatrész megrendelésekor adja meg az EN- vagy AISI-jelölést, például 1.4301 (AISI 304), 1.4305 (AISI 303) vagy 1.4404 (AISI 316L).
Igen, a 304-es acél hevítés után elsötétedhet, például hegesztéskor a hőhatásövezetben. Az elszíneződés akkor jön létre, amikor a felületi oxidréteg fokozatosan vastagodik. Minél több a króm, annál később jelenik meg. Az elszíneződés nem köthető egyetlen hőmérséklethez, mert a hevítés időtartamától és a felület állapotától is függ.
Az ANBI-TECH-nél ausztenites, ferrites, martenzites és duplex rozsdamentes acélokat munkálunk meg. A leggyakrabban megmunkált minőségek közé tartozik többek között az 1.4301 (AISI 304), 1.4307 (AISI 304L), 1.4305 (AISI 303), 1.4404 (AISI 316L), 1.4541 (AISI 321), 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4057 (AISI 431), 1.4021 (AISI 420), 1.4462 (Duplex 2205) és az 1.4410 (Super Duplex 2507). A megrendelő műszaki dokumentációjában megadott egyéb minőségek megmunkálását is vállaljuk.
A rozsdamentes acélok korrózióállósága a legalább 10,5%-os krómtartalomnak köszönhető: a króm oxigén jelenlétében természetes, önmagát megújító, króm-oxidokból álló passzív réteget képez a felületen. Az olyan minőségekben, mint az 1.4404 (316L) vagy az 1.4571 (316Ti), a molibdén növeli a kloridokkal szembeni ellenállást, az 1.4541 (321) és az 1.4571 minőség titánstabilizálása pedig megakadályozza a kristályközi korróziót emelt hőmérsékleten.
A legjobb forgácsolhatóságot és a legkönnyebb forgácstörést az EN 1.4305 (AISI 303) minőség nyújtja, a kémiai összetételéhez szándékosan adott kénnek köszönhetően. Optimális választás kötőelemek, csapok és perselyek sorozatgyártásban végzett CNC-esztergálásához és -marásához, bár korrózióállósága valamivel elmarad az 1.4301 (304) minőségétől. A nagyobb vegyszerállóságot igénylő alkalmazásokban továbbra is az 1.4301 és az 1.4404 (316L) ausztenites minőség számít standardnak.
Közzétesszük a kapott referenciákat, valamint cégünk Google Térkép-profiljáról származó értékeléseket. A magyar változatok a lengyel eredeti szövegek hű fordításai.
Teljes meggyőződéssel ajánlom az Anbi-Tech céget mint megbízható és professzionális partnert a mechanikai megmunkálás és a gyógyszeripari alkatrészgyártás területén. Ez már a harmadik cég, ahol örömmel dolgozom együtt az Anbi-Tech csapatával, és az együttműködés minden alkalommal a legmagasabb színvonalon zajlik.
A gyógyszeripar rendkívül igényes ágazat – nemcsak a kivitelezés pontossága számít, hanem a határidők betartása, az anyagok minősége és az ügyfél igényeinek teljes megértése is. Az Anbi-Tech többször bebizonyította, hogy kiválóan megállja a helyét ebben a környezetben. A cég többek között formátumalkatrészeket, pótalkatrészeket, töltőtűket, szállítócsigákat, por- és folyadékadagoló elemeket, valamint számos más gyártási komponenst készített számunkra.
Különös elismerést érdemel az alkatrészek kidolgozásának minősége – legyen szó 316L és 304 jelű saválló acélról vagy olyan műanyagokról, mint a POM, a poliuretán vagy a polikarbonát. Az elemek rendkívül gondos kivitelezéssel, nagy pontossággal és a részletekre fordított figyelemmel készülnek, ami ágazatunkban kulcsfontosságú.
Az Anbi-Tech számos alkalommal szó szerint „kihúzott minket a csávából” vészhelyzetekben, amikor számított az idő, a gyors reagálás és az ügyféllel szembeni rugalmas hozzáállás. A cég nagy erőssége a modern géppark, amely a legmagasabb kivitelezési minőség megtartása mellett még a nagyon igényes projektek megvalósítását is lehetővé teszi.
Ugyanilyen fontosak az emberek – a cég munkatársai mindig teljes elkötelezettségről tesznek tanúbizonyságot, és készek az együttműködésre, valamint a műszaki támogatásra. Érezhető a hatalmas tapasztalat, a professzionalizmus és az ügyféllel szembeni partneri hozzáállás.
A gyógyszeriparban a „papír”, vagyis a tanúsítványok is fontosak – ezeket soha nem kifogásolták sem az ügyfél-, sem a hatósági auditok során (pl. GIF)
Az Anbi-Tech céggel való együttműködést határozottan ajánlom minden olyan vállalatnak, amely bevált, megbízható és minőségi munkát végző műszaki partnert keres.
Dariusz Stachowicz, senior karbantartási vezető, Polfa Warszawa S.A.
Nagyon jól sikerült az együttműködés az Anbi-Tech céggel egy palackozóüzem új gyártósorának kialakításakor. A palackminta és a régi sor elemei alapján mérnökük SolidWorksben elkészítette az új formátumalkatrészek tervét és dokumentációját. Az Anbi-Tech ezután többek között csigákat, csillagkerekeket, menesztőket, orientálókat, palackforgatókat és adagolóelemeket gyártott.
Nagy pluszpont az átfogó megközelítésért – az elemzéstől és a tervezéstől a kész elemek legyártásáig. Érezhető a nagy műszaki tapasztalat, a precizitás és a nem szokványos problémák megoldásának képessége. Ajánlom.
Bartłomiej Ć, specialista, ORLEN
Az Anbi-Tech céggel működünk együtt projektjeink alkatrészeinek és műszaki elemeinek gyártásában. Elsősorban a kivitelezés minősége, a határidők betartása és a kiváló kommunikáció miatt becsüljük őket. Nem szokványos feladatoknál tanácsot tudnak adni és megoldást találnak, ahelyett hogy csupán legyártanák az alkatrészt a rajz alapján. Megbízható, ajánlható partner.
Marek P., gyártásvezető, Triccor
Megbízható cég hatalmas tapasztalattal! Acélból, alumíniumból és speciális műanyagokból, például POM-ból és PTFE-ből készítenek alkatrészeket. Minden szolgáltatást – legyen az esztergálás, marás vagy CNC-vágás – tökéletesen, a legapróbb részletekre is ügyelve végeznek el. Kiváló kommunikáció, szakszerű tanácsadás és mindig határidőre teljesített megrendelések. Teljes meggyőződéssel ajánlom mindenkinek, akinek megbízható komponensekre van szüksége.
Damian Lab
Az árajánlathoz küldjön PDF- vagy DXF-rajzot, illetve méretekkel ellátott STEP-modellt. Adja meg az anyagot, a darabszámot és a minőségi követelményeket. Egy méretek nélküli fénykép alapján nem lehet megbízható árajánlatot készíteni.
Ha a projekt több műveletet foglal magában, egyeztetjük a megmunkálás, az ellenőrzés, a szerelés és a partnereinknél végzett folyamatok körét.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Közösségi adószám: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl