Műanyagokból, gumiból, PTFE-ből és hőszigetelő anyagokból oszcilláló késsel vágunk ki tömítéseket és műszaki elemeket, az alumíniumot pedig marófejjel munkáljuk meg. Küldje el DXF-rajzát, és elkészítjük az árajánlatot.
Műanyagokból, gumiból és tömítőanyagokból oszcilláló késes CNC-plottereken vágunk ki tömítéseket és műszaki elemeket. A vágási pályát CAD/CAM rendszerben készítjük el, a kés pedig nem fejt ki hőhatást az anyagra.
KIMLA vágó-maró plottereken dolgozunk, amelyek munkaterülete négytengelyes kivitelben 3100 x 1700 x 350 mm, továbbá 3100 x 1700 x 300 mm és 2100 x 1500 x 200 mm. Az oszcilláló kés csökkenti a hőhatást gumi, szilikon és hőérzékeny műanyagok vágásakor. Az alumíniumot marófejjel munkáljuk meg.
Tömítőanyagokat tartunk készleten a DONIT TESNIT, a GAMBIT és a KLINGER gyártóktól. A megrendeléseket saját vagy a megrendelő által biztosított anyagokból teljesítjük, az ügyfél dokumentációja vagy műszaki osztályunk által készített dokumentáció alapján. Az ISO 9001:2015 tanúsítvány igazolja folyamataink minőségét.
KIMLA vágó-maró plottereink precíz CNC-vágást biztosítanak műszaki elemekhez és tömítésekhez:
Műszaki anyagok széles köréből vágunk ki elemeket:
Segítünk kiválasztani az anyagot az elem szerkezetéhez, a hőmérséklethez, a közeghez és az egyéb üzemi körülményekhez.
CNC-vágási szolgáltatásaink tömítési alkalmazásokat támogatnak az élelmiszeriparban, élelmiszerrel való érintkezésre engedélyezett anyagokkal és precíz CNC-plotteres vágással, higiénikus megoldásokat kínálva. Megfelelünk a szabályozási követelményeknek, miközben optimális tömítettséget biztosítunk az igényes feldolgozási környezetekben.
Petrolkémiai alkalmazások vegyszerálló anyagainkat és precíz vágási lehetőségeinket igénylik szivattyútömítésekhez, szelepek tömítéseihez és hőcserélő-elemekhez. Agresszív vegyi környezetben, változó hőmérsékleten és korrozív közegekkel való érintkezés mellett működő tömítési megoldásokat készítünk.
Az energetikai ágazat számára, beleértve a megújuló energiát hasznosító létesítményeket is, a működési feltételekhez választott anyagokból vágunk ki tömítőelemeket. Figyelembe vesszük többek között a hőmérsékletet, a közeget és az elem elvárt élettartamát.
A hajóépítési és tengerészeti alkalmazások a nagy formátumú, KIMLA 3100×1700 mm-es plotteren végzett vágási lehetőségeinket és tengeri minőségű anyagokat használják fel szerkezeti tömítőelemekhez. Megoldásaink időjárásállóságot és méretstabilitást biztosítanak tengeri környezetben, tengervízzel való érintkezés és hőciklusok mellett.
Tömítéseket vágunk szivattyús alkalmazásokhoz az ipar minden ágazatában. A CNC plotteren precízen kivágott tömítések a megfelelő anyagválasztással biztosítják a tömítettséget különféle karimakialakítások és nyomástartományok mellett.
A szelepek tömítései – ülékek, tömszelencék és testtömítések – a munkaközeghez és a hőmérséklet-tartományhoz választott anyagokból készülnek. A CNC-vágás pontossága biztosítja a megfelelő illeszkedést és a hatékony tömítést.
A hőcserélők tömítései olyan anyagokat igényelnek, amelyek ellenállnak a ciklikus hőmérséklet-változásoknak, és termikus terhelés mellett is megőrzik a tömítettséget. Anyagismeretünk és vágási pontosságunk optimális megoldásokat eredményez.
A csővezetékes rendszerek karimatömítései méretpontosságot és az anyag egyenletes minőségét követelik meg nagy gyártási sorozatokban. A hatékony vágási folyamatok és a minőség-ellenőrzés biztosítják a tételek közötti egyöntetűséget.
Egyedi tömítési megoldások – anyagismeretünket és vágási rugalmasságunkat használjuk fel a szokatlan megrendelések teljesítéséhez, amelyek egyedi alakzatokat, anyagokat vagy paramétereket igényelnek.
A megoldás kiválasztásakor figyelembe vesszük az anyag tulajdonságait, a közeget, a hőmérsékletet, a nyomást és a tömítés geometriáját.
Ismerje meg a műszaki tömítéseketA pengegeometria anyagtípushoz igazítása meghosszabbítja a szerszám élettartamát, és javítja a vágott él minőségét. Gumihoz másik, PTFE-hez másik, hőszigetelő anyagokhoz megint másik oszcilláló kést használunk.
A szabástervet SigmaNest rendszerben készítjük, amely úgy helyezi el az elemeket a táblán, hogy minimalizálja az anyagveszteséget.
Géppark megtekintése
A késtechnológia fejlődése magában foglalja az egyes anyagokhoz optimalizált speciális geometriákat, amelyek meghosszabbítják a penge élettartamát, miközben javítják a vágás minőségét. A pengegeometriát az anyag típusához választjuk meg.
A penge állapotát és a vágott él minőségét vágás közben ellenőrizzük, a kopott kést pedig kicseréljük, mielőtt az hatással lenne az alkatrészre. Az új anyag vágási paramétereit próbavágással határozzuk meg.
A minőségirányítási rendszerbe való integráció biztosítja, hogy a technológiai fejlesztések megfeleljenek ISO 9001:2015 követelményeinknek, egyúttal támogassák az ügyfelek sajátos minőségi igényeit és az adott megrendelésre egyeztetett követelmények teljesítését.
Precíz CNC-vágásra specializálódtunk: tömítéseket, műszaki elemeket és alkatrészeket gyártunk PTFE-ből, gumiból, műanyagokból és hőszigetelő anyagokból. Oszcilláló késes KIMLA vágó-maró plottereink sima éleket és méretpontosságot biztosítanak.
Tömítőanyagokat tartunk készleten a DONIT TESNIT, a GAMBIT és a KLINGER gyártóktól. A hosszú évek óta tartó beszállítói kapcsolatok biztosítják az anyagok elérhetőségét és a versenyképes árakat. Ismerjük a tömítési alkalmazások követelményeit, és megfelelő raktárkészletet tartunk.
Műszaki osztályunk segít optimalizálni a tömítés kialakítását az adott alkalmazáshoz – kiválasztja az anyagot, optimalizálja az alakot, és olyan megoldást javasol, amely csökkenti a költségeket a tömítési paraméterek megtartása mellett.
Prototípusokat elsősorban sorozatgyártáshoz vezető projektekhez készítünk. A megrendeléseket az ISO 9001:2015 szerinti minőségirányítási rendszerben teljesítjük, a minőségi dokumentáció és a mérési jegyzőkönyvek körét pedig az adott megrendeléshez egyeztetjük.
Küldjön műszaki rajzot, CAD-fájlt vagy fizikai mintát, és elkészítjük az árajánlatot.
A CNC (Computer Numerical Control) számítógéppel vezérelt gépeken alapuló megmunkálási módszer. CNC-vágásnál az oszcilláló késsel felszerelt plotter a programozott pálya mentén vágja az anyagot – pontosan és sima élekkel. A CNC-vágás különbözik a hagyományos fűrészes vágási technikáktól, mert jobb eredményt és nagyobb ismételhetőséget biztosít. Előzetesen meg kell tervezni a vágást CAD/CAM szoftverben, majd a gép pontosan a terv követelményei szerint végzi el a megmunkálást. A program elkészítése után a gép az eljárásrend szerint, a kezelő felügyelete mellett automatikusan követi a megtervezett pályát.
Egy alkatrész gyártása CNC-plotteren általában 3 fázisból áll:
A CNC-vágás ára több tényezőtől függ: az anyag fajtájától, a lemez vastagságától, az alak összetettségétől, a sorozat darabszámától és a tűrésekre vonatkozó követelményektől. A numerikusan vezérelt szerszámgépekkel – CNC – végzett megmunkálásnál fontos szerepet játszik a CAD/CAM programozás ideje és az anyaglemez kihasználtsága is.
A CNC-vágás költségét befolyásolja az anyag ára (a PTFE, az NBR/EPDM gumi, a szilikon és a Viton ára eltérő), a plotter gépideje, az alak összetettsége (egyszerű karimatömítések vagy bonyolult geometriák), a darabszám (a sorozatok csökkentik az egységköltséget, mert a programozás egyszeri), valamint a minőségi követelmények (dokumentáció, mérési jegyzőkönyvek).
Küldje el a műszaki rajzot vagy a CAD-fájlt – elkészítjük az árajánlatot. A prototípusokat elsősorban a sorozatgyártáshoz vezető projektekhez készítjük. Minden megrendelést az ügyféltől kapott vagy Műszaki Osztályunk által készített dokumentáció alapján teljesítünk.
Műanyag és alumínium alkatrészeket kínálunk az ipar különböző területeire. A puha anyagokhoz oszcilláló késeket használunk, az alumíniumot marófejjel munkáljuk meg.
A megmunkálási pályát CAD/CAM-rendszerben készítjük el az alkatrész dokumentációja alapján.
A KIMLA vágó-maró plottereket 2D és 3D vágásra és marásra használjuk, a munkaterületük keretei között. A CNC-esztergálást esztergákon végezzük, az alkatrészek CNC-marását marógépeken vagy plottereken, az anyagtól és a geometriától függően.
Minden megrendelést az ügyfél által rendelkezésünkre bocsátott vagy műszaki osztályunk által elkészített dokumentáció alapján teljesítünk, beleértve a megrendelő által biztosított anyagokból készülő munkákat is. A tömítőanyagokat a DONIT TESNIT, a GAMBIT és a KLINGER gyártók kínálatából választjuk ki.
Tömítő- és hőszigetelő anyagok jól felszerelt raktárával rendelkezünk, ami hatékony anyagválasztást és a megrendelések gyors teljesítését teszi lehetővé. Lépjen velünk kapcsolatba , hogy megbeszéljük projektje követelményeit.
A szerszámos kivágás (stancolás) kivágószerszámot igényel – az alkatrész alakjához igazított acélformát. Nagyon nagy darabszámú, azonos alkatrészek esetén térül meg. A plotteren végzett CNC-vágáshoz nincs szükség kivágószerszámra – az alakzatot CAD/CAM rendszerben programozzuk, és bármikor, többletköltség nélkül módosítható. Ezért a CNC prototípusoknál, kis sorozatoknál és változó alakzatoknál a jobb választás.
Az oszcilláló kés a CNC-plotter fejébe szerelt penge, amely vágás közben gyors fel-le mozgást végez (oszcillál). A lézerrel ellentétben nem melegíti az anyagot – a vágott él sima marad, olvadásnyomok és tulajdonságváltozás nélkül. Oszcilláló késeket a KIMLA plottereken használunk gumi, PTFE, műanyagok, szilikon és hőszigetelő anyagok vágásához.
Igen. Az oszcilláló késes CNC-plottereken CR, SBR, NBR és EPDM gumit vágunk – betétes kivitelben is. A penge és a vágási sebesség megfelelő megválasztása megakadályozza az anyag nyúlását. A gumi más megközelítést igényel, mint a kemény műanyagok – kifejezetten erre szolgáló késeket és az adott gumikeverék keménységéhez és vastagságához igazított paramétereket alkalmazunk.
Igen. A PTFE-t (teflont) oszcilláló késes CNC-plotteren vágjuk. A PTFE puha, és hajlamos az alakváltozásra – megfelelő alátámasztást és éles késeket igényel, hogy a vágott él tiszta és méretpontos legyen. Az oszcilláló késes vágás nem változtatja meg a PTFE kémiai tulajdonságait, ami a gyógyszeripari és vegyipari alkalmazásokban fontos.
Igen. A szilikont oszcilláló késes CNC-plotteren vágjuk. A szilikon rugalmas, és vágás közben deformálódhat – ezért megfelelő sebességi és szorítóerő-beállításokat alkalmazunk. Az oszcilláló késes vágás nem melegíti a szilikont, így megőrzi hőmérsékleti tulajdonságait és rugalmasságát. Viton FPM és FKM anyagokat is vágunk.
Az elérhető tűrés az anyagminőségtől és vastagságtól, a geometriától, a rögzítés módjától és a projekt követelményeitől függ. A PTFE puha, és hajlamos az alakváltozásra. A konkrét tűrést az árajánlatadás során a műszaki rajz alapján erősítjük meg.
Az oszcilláló késes plotteren végzett CNC-vágásnak vannak korlátai: az anyag maximális vastagsága a tulajdonságaitól függ, kemény fémek vágására nem alkalmas (erre a CNC-marás vagy a lézeres/plazmavágás szolgál), nagyon nagy darabszámú azonos alkatrészeknél pedig a szerszámos kivágás gyorsabb lehet. Változó alakzatok, kis sorozatok és hőérzékeny anyagok esetén viszont a CNC-plotter az optimális választás.
A technológia kiválasztása az anyagtól, a vastagságtól és az elvárt élminőségtől függ. Az oszcilláló kés hőhatás nélkül vág, és jól bevált gumi, szilikon, PTFE, műanyagok, valamint hőszigetelő anyagok esetén. A lézer és a vízsugár más alkalmazási területekre való, ezért a módszert az adott alkatrészhez, költséghez és elvárt pontossághoz igazítva választjuk meg.
Közzétesszük a kapott referenciákat, valamint cégünk Google Térkép-profiljáról származó értékeléseket. A magyar változatok a lengyel eredeti szövegek hű fordításai.
Teljes meggyőződéssel ajánlom az Anbi-Tech céget mint megbízható és professzionális partnert a mechanikai megmunkálás és a gyógyszeripari alkatrészgyártás területén. Ez már a harmadik cég, ahol örömmel dolgozom együtt az Anbi-Tech csapatával, és az együttműködés minden alkalommal a legmagasabb színvonalon zajlik.
A gyógyszeripar rendkívül igényes ágazat – nemcsak a kivitelezés pontossága számít, hanem a határidők betartása, az anyagok minősége és az ügyfél igényeinek teljes megértése is. Az Anbi-Tech többször bebizonyította, hogy kiválóan megállja a helyét ebben a környezetben. A cég többek között formátumalkatrészeket, pótalkatrészeket, töltőtűket, szállítócsigákat, por- és folyadékadagoló elemeket, valamint számos más gyártási komponenst készített számunkra.
Különös elismerést érdemel az alkatrészek kidolgozásának minősége – legyen szó 316L és 304 jelű saválló acélról vagy olyan műanyagokról, mint a POM, a poliuretán vagy a polikarbonát. Az elemek rendkívül gondos kivitelezéssel, nagy pontossággal és a részletekre fordított figyelemmel készülnek, ami ágazatunkban kulcsfontosságú.
Az Anbi-Tech számos alkalommal szó szerint „kihúzott minket a csávából” vészhelyzetekben, amikor számított az idő, a gyors reagálás és az ügyféllel szembeni rugalmas hozzáállás. A cég nagy erőssége a modern géppark, amely a legmagasabb kivitelezési minőség megtartása mellett még a nagyon igényes projektek megvalósítását is lehetővé teszi.
Ugyanilyen fontosak az emberek – a cég munkatársai mindig teljes elkötelezettségről tesznek tanúbizonyságot, és készek az együttműködésre, valamint a műszaki támogatásra. Érezhető a hatalmas tapasztalat, a professzionalizmus és az ügyféllel szembeni partneri hozzáállás.
A gyógyszeriparban a „papír”, vagyis a tanúsítványok is fontosak – ezeket soha nem kifogásolták sem az ügyfél-, sem a hatósági auditok során (pl. GIF)
Az Anbi-Tech céggel való együttműködést határozottan ajánlom minden olyan vállalatnak, amely bevált, megbízható és minőségi munkát végző műszaki partnert keres.
Dariusz Stachowicz, senior karbantartási vezető, Polfa Warszawa S.A.
Nagyon jól sikerült az együttműködés az Anbi-Tech céggel egy palackozóüzem új gyártósorának kialakításakor. A palackminta és a régi sor elemei alapján mérnökük SolidWorksben elkészítette az új formátumalkatrészek tervét és dokumentációját. Az Anbi-Tech ezután többek között csigákat, csillagkerekeket, menesztőket, orientálókat, palackforgatókat és adagolóelemeket gyártott.
Nagy pluszpont az átfogó megközelítésért – az elemzéstől és a tervezéstől a kész elemek legyártásáig. Érezhető a nagy műszaki tapasztalat, a precizitás és a nem szokványos problémák megoldásának képessége. Ajánlom.
Bartłomiej Ć, specialista, ORLEN
Az Anbi-Tech céggel működünk együtt projektjeink alkatrészeinek és műszaki elemeinek gyártásában. Elsősorban a kivitelezés minősége, a határidők betartása és a kiváló kommunikáció miatt becsüljük őket. Nem szokványos feladatoknál tanácsot tudnak adni és megoldást találnak, ahelyett hogy csupán legyártanák az alkatrészt a rajz alapján. Megbízható, ajánlható partner.
Marek P., gyártásvezető, Triccor
Megbízható cég hatalmas tapasztalattal! Acélból, alumíniumból és speciális műanyagokból, például POM-ból és PTFE-ből készítenek alkatrészeket. Minden szolgáltatást – legyen az esztergálás, marás vagy CNC-vágás – tökéletesen, a legapróbb részletekre is ügyelve végeznek el. Kiváló kommunikáció, szakszerű tanácsadás és mindig határidőre teljesített megrendelések. Teljes meggyőződéssel ajánlom mindenkinek, akinek megbízható komponensekre van szüksége.
Damian Lab
Az árajánlathoz küldjön PDF- vagy DXF-rajzot, illetve méretekkel ellátott STEP-modellt. Adja meg az anyagot, a darabszámot és a minőségi követelményeket. Egy méretek nélküli fénykép alapján nem lehet megbízható árajánlatot készíteni.
Ha a projekt több műveletet foglal magában, egyeztetjük a megmunkálás, az ellenőrzés, a szerelés és a partnereinknél végzett folyamatok körét.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Közösségi adószám: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl
