Keramické rohože, tepelnoizolačná lepenka a upchávky, teda tri materiály, ktorými sa chránia horúce časti zariadení: pece, kotly, spalinové kanály, dvierka a poklopy. Všetky bez azbestu, dostupné zo skladu a rezané na mieru. Uveďte pracovnú teplotu, médium a rozmer škáry a zvolíme materiál.
Keramická rohož obaľuje potrubie, vystiela ohnisko a vypĺňa priestor. Trvalá prevádzka do 1350°C.
Tepelnoizolačná lepenka je doska, z ktorej vyrezávame tesnenie, podložku alebo tepelný kryt. Prevádzka do 1300°C.
Upchávka a šnúra tesnia dvierka pece, poklop, klapku a dilatačnú škáru. Prevádzka do 1300°C.
Výber začína tromi vecami: pracovnou teplotou, tvarom miesta, ktoré treba chrániť, a tým, či má byť prvok pružný, alebo tuhý.
Všetky tri materiály sú bez azbestu. Dorezávame ich na mieru a z lepenky vysekávame razníkom hotové tesnenia a izolácie podľa výkresu.
Preihlovaná rohož z hlinitokremičitých vlákien bez prísady organických spojív. Anorganický materiál, vopred vypálený vo výrobnom procese, nehorľavý, trieda A1. Ide o vysokoteplotné keramické rohože s trvalou prevádzkou do 1350°C.
Použitie: keramická rohož do pece a do kotla, izolácia potrubí, reaktorov a plynových turbín, obloženie ohnísk a kanálov, tesnenie dvierok pecí a vložky tlmiace vibrácie.
Hrúbky: 13, 20, 25, 30, 38 a 50 mm pri šírke role 610 mm. Na želanie môže mať rohož hustotu 96 alebo 160 kg/m³ alebo šírku 1000 či 1220 mm.
| Parameter | MT-1260 | MT-1430 |
|---|---|---|
| Maximálna teplota trvalej prevádzky | 1100°C | 1350°C |
| Maximálna krátkodobá teplota | 1300°C | 1500°C |
| Hustota | 128 kg/m³ ±15% | 128 kg/m³ ±15% |
| Tepelná vodivosť pri 400°C | 0,11 W/mK | 0,12 W/mK |
| Tepelná vodivosť pri 800°C | 0,18 W/mK | 0,18 W/mK |
| Tepelná vodivosť pri 1200°C | 0,35 W/mK | 0,35 W/mK |
| Maximálne zmrštenie povrchu | 3% | 3% |
| Farba | biela | biela |
Obloženie pecných agregátov, kanálov a komôr a tesnenie dvierok priemyselných a keramických pecí.
Izolácia kotlov, potrubí, reaktorov a plynových turbín a tepelné kryty strojov a zariadení.
Elektrárne, uhoľné mlyny, koksárenské batérie, hutníctvo a zlievarenstvo, čiže miesta stálej prevádzky pri vysokej teplote.
Sušiarne, lakovacie komory, vypĺňanie dilatačných škár a izolácie v indukčných ohrievačoch.
Keramická lepenka, čiže doska na báze minerálnych a keramických vlákien, lisovaná s tepelne odolným spojivom papierenskými metódami. Vrstvené usporiadanie zaručuje odolnosť voči mechanickému zaťaženiu a tesnosť spojov v oblasti nízkych tlakov.
Režeme a vysekávame razníkom hotové tesnenia a keramické a tepelné izolácie podľa výkresu alebo vzoru.
Typy: 850, 1200 a 1400 s maximálnou pracovnou teplotou 850°C, 1100°C a 1300°C. Formát 1000 x 1000 mm, hrúbky 2, 3, 4, 5, 6, 8 a 10 mm.
| Parameter | Typ 850 | Typ 1200 | Typ 1400 |
|---|---|---|---|
| Maximálna pracovná teplota | 850°C | 1100°C | 1300°C |
| Hustota | 910 kg/m³ | 950 kg/m³ | 950 kg/m³ |
| Formát | 1000 x 1000 mm | 1000 x 1000 mm | 1000 x 1000 mm |
| Hrúbky | 2 až 10 mm | 2 až 10 mm | 2 až 10 mm |
Upchávky bez azbestu na statické tesnenia: dvierka pecí a komôr, poklopy, klapky, čistiace otvory a dilatačné škáry.
Vyrobené zo sklenenej alebo hlinitokremičitej priadze. Vystužené upchávky majú zaliaty drôt CrNi alebo inconelový, nevystužená verzia je len z priadze. Pletená keramická šnúra je splietaná kompozícia priadzí a výber konštrukcie závisí od pracovnej teploty a tlaku.
Štvorcový prierez 4 až 80 mm, na želanie okrúhly. Bod topenia keramických vlákien je 1760°C a hustota keramických upchávok 0,65 g/cm³.
Typ ASS má sklenené vlákno E s priemerom 9 μm, hustotu 1,1 g/cm³ a odolnosť v rozsahu pH od 3 do 14. ASS-HT má hustotu 1,0 g/cm³ a ASZ je vystužené drôtom CrNi s priemerom 0,1 mm pri rovnakom rozsahu pH.
| Typ | Pracovná teplota | Materiál |
|---|---|---|
| ASS | -100 až +500°C, krátkodobo 650°C | sklenené vlákno E |
| ASS-HT | -100 až +700°C, krátkodobo 800°C | sklenená priadza HT |
| ASZ | -100 až +700°C, krátkodobo 750°C | vystužené drôtom CrNi |
| Typ | Pracovná teplota | Materiál |
|---|---|---|
| ACW | -100 až +600°C, krátkodobo 800°C | hlinitokremičitá priadza so sklom |
| ACZ | -100 až +1100°C | keramická priadza, výstuž CrNi |
| ACZ-BIO | -100 až +1000°C, krátkodobo 1100°C | priadza BIO-TEX, bez RCF |
| ACZ-HT | +1300°C trvalo, krátkodobo 1400°C | keramická priadza HT, molybdénová oceľ |
Uveďte pracovnú teplotu, médium a rozmer škáry a zvolíme materiál a pripravíme cenovú ponuku.
Okrem predaja materiálu z role alebo z listu dorezávame a vysekávame diely na mieru: tesnenia, podložky a kryty. Stačí výkres alebo vzor.
Doplnkovo máme v ponuke keramické dosky, tepelnoizolačné tkaniny, pásky a návleky. Opýtajte sa, zvolíme kompletnú sadu pre jednu aplikáciu.
Uvedené technické údaje sú priemernými výsledkami laboratórnych skúšok a majú orientačný charakter. Na funkciu tesnenia vplýva spôsob montáže, parametre zariadenia a tesnené médium, preto pre konkrétne použitie odporúčame vlastné skúšky vhodnosti. Údaje nepredstavujú záruku ani podklad pre uplatnenie nárokov.
Pracovnou teplotou. MT-1260 pracuje trvalo do 1100°C a krátkodobo do 1300°C, MT-1430 trvalo do 1350°C a krátkodobo do 1500°C. Hustota oboch je 128 kg/m³.
Podľa typu: 850 do 850°C, 1200 do 1100°C a 1400 do 1300°C. Všetky tri typy majú formát 1000 x 1000 mm a hrúbky od 2 do 10 mm.
Áno. Dorezávame rohože a lepenku a z lepenky vysekávame razníkom hotové tesnenia, podložky a kryty podľa výkresu alebo vzoru.
Pri prevádzke do 700°C postačuje sklenená upchávka ASS-HT alebo ASZ. Nad touto teplotou prichádzajú do úvahy keramické: ACZ do 1100°C a ACZ-HT do 1300°C pri trvalej prevádzke.
Áno, všetky rohože, lepenky a upchávky z tejto stránky sú bez azbestu. Verzia ACZ-BIO je navyše vyrobená z priadze BIO-TEX, bez vlákien RCF.
Štvorcový prierez od 4 do 80 mm, na želanie okrúhly. Verzia nevystužená alebo vystužená drôtom CrNi alebo inconelovým.
Zverejňujeme prijaté referencie a hodnotenia z firemného profilu v Mapách Google. Citujeme ich doslovne, bez úprav.
S plným presvedčením môžem spoločnosť Anbi-Tech odporučiť ako spoľahlivého a profesionálneho partnera v oblasti mechanického obrábania a výroby dielov pre farmaceutický priemysel. Je to už tretia firma, v ktorej mám možnosť spolupracovať s Anbi-Tech, a spolupráca prebieha vždy na najvyššej úrovni.
Farmaceutický priemysel je mimoriadne náročný – záleží nielen na presnosti výroby, ale aj na dodržiavaní termínov, kvalite materiálov a úplnom pochopení potrieb zákazníka. Anbi-Tech opakovane dokázal, že sa v tomto prostredí výborne orientuje. Spoločnosť pre nás vyrábala okrem iného formátové diely, náhradné diely, plniace ihly, dopravné závitovky, prvky na dávkovanie práškov a kvapalín a mnohé ďalšie výrobné komponenty.
Osobitné uznanie si zaslúži kvalita vyhotovenia dielov – z kyselinovzdornej ocele 316L a 304, ako aj z plastov, ako sú POM, polyuretán či polykarbonát. Prvky sú vyrobené veľmi solídne, s vysokou presnosťou a dôrazom na detaily, čo má v našom odvetví kľúčový význam.
Anbi-Tech nám v núdzových situáciách, kde záležalo na čase, rýchlej reakcii a flexibilnom prístupe k zákazníkovi, opakovane doslova „zachránil kožu“. Obrovskou výhodou spoločnosti je moderný strojový park, ktorý umožňuje realizovať aj veľmi náročné projekty pri zachovaní najvyššej kvality prevedenia.
Rovnako dôležití sú ľudia – personál spoločnosti vždy preukazuje plné nasadenie, ochotu spolupracovať a poskytovať technickú podporu. Je vidieť obrovské skúsenosti, profesionalitu a partnerský prístup k zákazníkovi.
Vo farmácii je dôležitý aj „papier“, teda certifikáty; nikdy neboli spochybnené počas auditov, či už zákazníckych, alebo úradných (napr. GIF)
Spoluprácu so spoločnosťou Anbi-Tech rozhodne odporúčam všetkým firmám, ktoré hľadajú osvedčeného, dôveryhodného a kvalitného technického partnera.
Dariusz Stachowicz, Starší vedúci oddelenia údržby, Polfa Warszawa S.A.
Veľmi dobrá spolupráca so spoločnosťou Anbi-Tech pri realizácii novej výrobnej linky pre plniareň. Na základe vzorky fľaše a prvkov zo starej linky ich inžinier pripravil v SolidWorks projekt a dokumentáciu nových formátových dielov. Anbi-Tech následne vyrobil okrem iného závitovky, hviezdicové kolesá, unášače, orientátory, otáčače a podávacie prvky.
Veľké plus za komplexný prístup – od analýzy a projektu až po výrobu hotových prvkov. Je vidieť veľké technické skúsenosti, presnosť a schopnosť riešiť neštandardné problémy. Odporúčam.
Bartłomiej Ć, Špecialista, ORLEN
So spoločnosťou Anbi-Tech spolupracujeme pri výrobe dielov a technických prvkov pre naše projekty. Oceňujeme ju predovšetkým za kvalitu vyhotovenia, dodržiavanie termínov a veľmi dobrú komunikáciu. Pri neštandardných zadaniach vedia poradiť a nájsť riešenie, namiesto toho, aby len vyrobili diel podľa výkresu. Solídny partner, ktorého možno odporučiť.
Marek P., Vedúci výroby, Triccor
Solídna firma s obrovskými skúsenosťami! Vyrábajú diely z ocele, hliníka a špeciálnych plastov, ako sú POM a PTFE. Každá služba – či už sústruženie, frézovanie alebo CNC rezanie – je vykonaná dokonale, s dôrazom na najmenšie detaily. Výborná komunikácia, odborné poradenstvo a vždy dodržané termíny. Odporúčam s plným presvedčením každému, kto potrebuje spoľahlivé komponenty.
Damian Lab
Na cenovú ponuku pošlite výkres PDF alebo DXF, prípadne model STEP s rozmermi. Uveďte materiál, počet kusov a požiadavky na kvalitu. Samotná fotografia dielu bez rozmerov neumožňuje pripraviť spoľahlivú cenovú ponuku.
Ak projekt zahŕňa viacero operácií, dohodneme rozsah obrábania, kontroly, montáže a procesov realizovaných u partnerov.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mob.: +48 693 726 777
Mob.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
IČ DPH: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl