A mintapalack és a régi sor elemei alapján elkészítettük a dokumentációt és az új formátumalkatrészek teljes készletét. A projektet a minta felmérésétől a kész elemek legyártásáig vezettük.
Gyártósor korszerűsítésekor vagy építésekor a palackozógépek formátumalkatrészeinek precíz legyártása önmagában gyakran nem elég. A legnagyobb kihívás a meglévő megoldások geometriájának reprodukálása, azok új termékhez igazítása, valamint olyan elemek megtervezése, amelyek a teljes gyártási folyamatban együtt tudnak működni.
A projekt kiindulópontja egy mintapalack és egy meglévő, régebbi gyártósor elemei voltak. A feladat tehát nem az ügyfél által átadott teljes dokumentáció alapján végzett szokásos CNC-gyártás volt.
Elemezni kellett a meglévő megoldásokat, a csomagolás geometriáját, valamint a palack vezetésének és orientálásának módját, majd ki kellett dolgozni az új formátumalkatrészeket. A projekt két kompetenciát kapcsolt össze: a mérnöki munkát és tervezést, valamint a precíziós CNC-gyártást.
A munkát a mintapalack és a régi sorból származó alkatrészek elemzésével kezdtük. Csapatunk számára ezek jelentették a viszonyítási pontot az új megoldás kidolgozásához.
Kulcsfontosságú volt megérteni nemcsak az egyes komponensek geometriáját, hanem mindenekelőtt a folyamatban betöltött funkciójukat:
Ennek köszönhetően a meglévő megoldásból kiindulva meg tudtuk tervezni az új formátumalkatrészek teljes készletét.
Az elemzés alapján mérnökünk SolidWorks környezetben elkészítette a 3D-modelleket és a műszaki dokumentációt. Ez a teljes projekt egyik legfontosabb szakasza.
Egy szokásos CNC-megbízásnál az ügyféltől kész rajzot kapunk, és az alapján gyártjuk le az alkatrészt. Itt fordítva történt: először a konstrukciós megoldás született meg, és csak ennek alapján készítettük elő a gyártási folyamatot.
Így a projekt jóval nagyobb részéért vállalhattunk felelősséget: a koncepciótól és a dokumentációtól a komponensek fizikai legyártásáig.
A palackokat a sor szakaszai között szétválasztó és továbbító elemek. Ezeken múlik az adagolás egyenletessége, és az, hogy a palack a megfelelő helyzetben érkezik-e a következő állomásra.
A csomagolás biztos megfogásáért és vezetéséért felelős alkatrészek. Geometriájuk közvetlenül a palack alakjából következik, ezért minden új formátum új készletet igényel.
A palackot a töltési tengelyhez képest beállító, és a folyamat további szakaszaiban elforgató egységek.
A palackozási folyamathoz szükséges kiegészítő elemek teljes készlete. Egymással együttműködő komponensekből álló készletről volt szó, nem egyetlen CNC-alkatrészről, ezért az egyes alkatrészek tűrései és a köztük lévő geometriai összefüggések egyaránt számítottak.
A projekt jól mutatja, hogy az ANBI-TECH lehetőségei túlmutatnak az alkatrészek ügyféldokumentáció szerinti legyártásán. Saját tervezési és gyártási háttérrel rendelkezünk:
Ennek köszönhetően olyan projekteket is vállalunk, amelyek mérnöki munkát és a komponensek ezt követő precíz legyártását egyaránt igénylik.
GépparkAz egymással együttműködő formátumalkatrészeket érintő projektekben a méretellenőrzés különösen fontos, mert egyetlen elem hibája csak a teljes egység működése közben derül ki.
A minőség-ellenőrzési részleg többek között a következő eszközökkel van felszerelve:
Irányítási rendszerünk az ISO 9001, ISO 14001 és ISO 45001 tanúsítványokon alapul. A projekt követelményeitől függően bővített minőségügyi dokumentációt készítünk, többek között PPAP-, CPK-, SPC-, MSA- és VDA-dokumentációt.
Minőségpolitika
Korszerűsíti gyártósorát? Új formátumalkatrészekre van szüksége? Van egy meglévő alkatrésze, de nincs hozzá teljes műszaki dokumentációja?
Ha van egy terméke, elhasználódott alkatrésze, régebbi megoldása vagy konkrét műszaki problémája, már a mérnöki szakaszban bekapcsolódhatunk, elkészíthetjük a dokumentációt, és a projektet a kész komponensekig végigvihetjük.
Megvizsgáljuk a projektet műszaki és gyárthatósági szempontból: a CAD-modelltől a kész, ellenőrzött CNC-alkatrészig.
A projekt eredményeként elkészült a dokumentáció, és legyártottuk a palackozóüzem új gyártósorához szükséges elemkészletet. A projekt a mintapalacktól és a meglévő gyártósortól a mérnöki elemzésen, a SolidWorksben készült 3D-s terven és a műszaki dokumentáción át a CNC-gyártásig, a méretellenőrzésig és a kész formátumalkatrészekig jutott el.
Hasonló feladatokat látunk el a gépgyártás és az automatizálás területén.
Lehetőségünk volt együttműködni az Anbi-Tech céggel egy palackozóüzem új gyártósorához szükséges elemek elkészítésében. A projekt nemcsak az alkatrészek precíz legyártását, hanem jelentős mérnöki munkát is igényelt.
A mintapalack és a régi sor elemei alapján az Anbi-Tech mérnöke elkészítette a dokumentációt, és megtervezte az új sor indításához szükséges megoldásokat. A cég többek között menesztőket, osztócsigákat, csillagkerekeket, adagolóelemeket, orientálókat, palackforgatókat és egyéb formátumalkatrészeket gyártott.
Az Anbi-Tech nagy előnye, hogy nem korlátozódik pusztán az alkatrészek kész rajz szerinti legyártására. Képesek elemezni a meglévő megoldást, elkészíteni a tervet és a dokumentációt, majd végigvinni a szükséges komponensek teljes gyártási folyamatát.
Nagyon jó együttműködés, széles körű műszaki tudás és rugalmas hozzáállás a nem szokványos projektekhez. Az Anbi-Techet határozottan ajánlom partnerként a gyártósorokat érintő igényes projektekhez.
Bartłomiej Ć, szakértő, ORLEN
Közzétesszük a kapott referenciákat, valamint cégünk Google Térkép-profiljáról származó értékeléseket. A magyar változatok a lengyel eredeti szövegek hű fordításai.
Teljes meggyőződéssel ajánlom az Anbi-Tech céget mint megbízható és professzionális partnert a mechanikai megmunkálás és a gyógyszeripari alkatrészgyártás területén. Ez már a harmadik cég, ahol örömmel dolgozom együtt az Anbi-Tech csapatával, és az együttműködés minden alkalommal a legmagasabb színvonalon zajlik.
A gyógyszeripar rendkívül igényes ágazat – nemcsak a kivitelezés pontossága számít, hanem a határidők betartása, az anyagok minősége és az ügyfél igényeinek teljes megértése is. Az Anbi-Tech többször bebizonyította, hogy kiválóan megállja a helyét ebben a környezetben. A cég többek között formátumalkatrészeket, pótalkatrészeket, töltőtűket, szállítócsigákat, por- és folyadékadagoló elemeket, valamint számos más gyártási komponenst készített számunkra.
Különös elismerést érdemel az alkatrészek kidolgozásának minősége – legyen szó 316L és 304 jelű saválló acélról vagy olyan műanyagokról, mint a POM, a poliuretán vagy a polikarbonát. Az elemek rendkívül gondos kivitelezéssel, nagy pontossággal és a részletekre fordított figyelemmel készülnek, ami ágazatunkban kulcsfontosságú.
Az Anbi-Tech számos alkalommal szó szerint „kihúzott minket a csávából” vészhelyzetekben, amikor számított az idő, a gyors reagálás és az ügyféllel szembeni rugalmas hozzáállás. A cég nagy erőssége a modern géppark, amely a legmagasabb kivitelezési minőség megtartása mellett még a nagyon igényes projektek megvalósítását is lehetővé teszi.
Ugyanilyen fontosak az emberek – a cég munkatársai mindig teljes elkötelezettségről tesznek tanúbizonyságot, és készek az együttműködésre, valamint a műszaki támogatásra. Érezhető a hatalmas tapasztalat, a professzionalizmus és az ügyféllel szembeni partneri hozzáállás.
A gyógyszeriparban a „papír”, vagyis a tanúsítványok is fontosak – ezeket soha nem kifogásolták sem az ügyfél-, sem a hatósági auditok során (pl. GIF)
Az Anbi-Tech céggel való együttműködést határozottan ajánlom minden olyan vállalatnak, amely bevált, megbízható és minőségi munkát végző műszaki partnert keres.
Dariusz Stachowicz, senior karbantartási vezető, Polfa Warszawa S.A.
Nagyon jól sikerült az együttműködés az Anbi-Tech céggel egy palackozóüzem új gyártósorának kialakításakor. A palackminta és a régi sor elemei alapján mérnökük SolidWorksben elkészítette az új formátumalkatrészek tervét és dokumentációját. Az Anbi-Tech ezután többek között csigákat, csillagkerekeket, menesztőket, orientálókat, palackforgatókat és adagolóelemeket gyártott.
Nagy pluszpont az átfogó megközelítésért – az elemzéstől és a tervezéstől a kész elemek legyártásáig. Érezhető a nagy műszaki tapasztalat, a precizitás és a nem szokványos problémák megoldásának képessége. Ajánlom.
Bartłomiej Ć, specialista, ORLEN
Az Anbi-Tech céggel működünk együtt projektjeink alkatrészeinek és műszaki elemeinek gyártásában. Elsősorban a kivitelezés minősége, a határidők betartása és a kiváló kommunikáció miatt becsüljük őket. Nem szokványos feladatoknál tanácsot tudnak adni és megoldást találnak, ahelyett hogy csupán legyártanák az alkatrészt a rajz alapján. Megbízható, ajánlható partner.
Marek P., gyártásvezető, Triccor
Megbízható cég hatalmas tapasztalattal! Acélból, alumíniumból és speciális műanyagokból, például POM-ból és PTFE-ből készítenek alkatrészeket. Minden szolgáltatást – legyen az esztergálás, marás vagy CNC-vágás – tökéletesen, a legapróbb részletekre is ügyelve végeznek el. Kiváló kommunikáció, szakszerű tanácsadás és mindig határidőre teljesített megrendelések. Teljes meggyőződéssel ajánlom mindenkinek, akinek megbízható komponensekre van szüksége.
Damian Lab
Az árajánlathoz küldjön PDF- vagy DXF-rajzot, illetve méretekkel ellátott STEP-modellt. Adja meg az anyagot, a darabszámot és a minőségi követelményeket. Egy méretek nélküli fénykép alapján nem lehet megbízható árajánlatot készíteni.
Ha a projekt több műveletet foglal magában, egyeztetjük a megmunkálás, az ellenőrzés, a szerelés és a partnereinknél végzett folyamatok körét.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Közösségi adószám: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl