Hasonlítsa össze a szerkezeti anyagokat üzemi körülmények, terhelések, méretstabilitás és előírt dokumentáció szerint. Válasszon kategóriát, vagy küldje el rajzát árajánlatért.
A CNC-megmunkáláshoz használt anyagokat az alkatrész követelményeihez igazítva választjuk ki, megmunkálásukat pedig 2008 óta végezzük lengyelországi és európai ügyfeleink számára.
Az alábbiakban az egyes anyagkategóriákat és azok alkalmazási területeit találja.
Minden anyagválasztást öt műszaki kérdéssel kezdünk. Csak ezután vesszük figyelembe az árat. Ugyanezeket a szempontokat alkalmazzuk fémeknél, műanyagoknál, elasztomereknél és tömítéseknél.
Hőmérséklet, nyomás, vegyi közeg, élelmiszerrel való érintkezés. 200°C-os gőzzel érintkező alkatrész – PEEK vagy PPSU. Tengervízben működő alkatrész – 316L vagy Super Duplex 2507. Élelmiszerrel való érintkezés – az anyagminőség és az alkalmazás megfelelőségét a célpiacra vonatkozóan kell igazolni: az EU-ban műanyagok esetében az (EU) 10/2011 rendelet és a megfelelőségi nyilatkozat alapján, az amerikai piacon az adott anyagra és felhasználási feltételekre vonatkozó FDA-előírások szerint.
Változó terhelés, kifáradás, ütésállóság. Hajtótengely – edzett 42CrMo4 vagy 34CrNiMo6 ötvözött acél. Siklócsapágy – öntött PA-6G vagy POM-C. Ütéselnyelő elem – PUR poliuretán (Shore A 80-90).
A ±0,02 mm-es és annál szűkebb tűrésekhez alacsony nedvességfelvételű anyag szükséges. A PET nedvességfelvétele tömegének 0,2-0,4%-a (ISO 62, 23°C / 50% RH). A PA-6 nedvességfelvétele 2-3% (ISO 62). Mérési célú alkatrészeknél, ahol a síkság és a méretstabilitás meghatározó, érdemes megfontolni a Mic6 alumíniumot, amely precízen megmunkált öntött lemez.
A dokumentációt, az anyag megfelelőségét és a jóváhagyásokat az adott anyagminőségre, tételre és alkalmazásra kell meghatározni. A dokumentáció körét a gyártás megkezdése előtt egyeztetjük.
Az anyag a kész alkatrész árának néhány százalékától akár több tíz százalékáig terjedő részét teszi ki. A grade 5 titán jóval drágább az EN AW-6082 alumíniumnál – ott alkalmazzuk, ahol a korrózióállóság, a biokompatibilitás vagy a kis sűrűség a döntő. A 304-es acél alternatívája lehet a 316L-nek, de a választás a közegtől, a hőmérséklettől, a pH-értéktől, az alkatrész geometriájától, a hegesztés módjától és a korróziós kockázattól függ, ideértve a kloridok hatását is.
A három fő anyagcsoport alapvető tulajdonságaiban különbözik egymástól. Az anyagcsoport kiválasztása után lépjen tovább a megfelelő oldalra: fémek, műanyagok vagy elasztomerek.
| Tulajdonság | Fémek | Műszaki műanyagok | Elasztomerek |
|---|---|---|---|
| Sűrűség (g/cm³) | 2,7 (Al) – 8,0 (acél) – 19,3 (W) | 0,9 (PE) – 2,2 (PTFE) | 1,15 (szilikon) – 1,92 (Viton) |
| Szakítószilárdság (MPa) | 200-1500 | 40-250 (PAI Torlon) | 5-70 |
| Tartós üzemi hőmérséklet | legfeljebb 600°C (Inconel) | -200 és +260°C között (PTFE), legfeljebb 310°C (PBI) | -60 és +250°C között (szilikon) |
| CNC-megmunkálhatóság | ötvözettől függ; a hűtés módját az anyaghoz és a folyamathoz választjuk meg | nagyon jó, éles keményfém szerszámokkal | csak kivágás vagy lágy anyagok marása |
| Vegyszerállóság | ötvözettől, közegtől, koncentrációtól és hőmérséklettől függ | nagyon magas (PTFE, PVDF, PEEK) | közepes, a kaucsuk típusától függ |
| Elektromos szigetelés | nincs (vezetik az áramot) | nagyon magas (PTFE, PEI, textolit) | magas (szilikon, EPDM) |
| FDA / élelmiszerrel való érintkezés | 316L, egyes alkalmazásokban 304, a megfelelőség igazolása után | POM-FDA, PEEK-FDA, PE-HD-FDA | élelmiszeripari szilikon, fehér NBR |
| Hegeszthetőség | igen (Al, acél, inox) | a hőre lágyuló műanyag típusától és a technológiától függ; hegeszthető többek között a PE-HD, PP, PVC és PVDF | csak vulkanizálás |
| Relatív költség | közepes (acél) – magas (Inconel, titán) | alacsony (PA-6) – nagyon magas (PEEK, PAI) | közepes |
| Jellemző alkalmazás | teherhordó elemek, testek, tengelyek | siklóperselyek, szigetelők, tömítések | tömítések, rezgéscsillapítók, védőelemek |
A szabályozott iparágak számára történő anyagválasztásnál ellenőrizni kell az adott anyagminőséget, az üzemi környezetet és a projektben előírt dokumentációt.
| Iparág | Az iparágra jellemző anyagok és anyagminőségek (szabványok szerint) | Szabványok / engedélyek |
|---|---|---|
| Orvostechnika | 316L (1.4404, EN 10088 szerint), PEEK (Victrex), PPSU (Radel – Solvay), biokompatibilis szilikon | USP Class VI <88>, ISO 10993-1, FDA 21 CFR |
| Autóipar | 42CrMo4 (EN ISO 683-2), 16MnCr5 (EN 10084), POM (ISO 1043-1), PA-66 GF30, NBR, Viton FKM | PPAP (AIAG), IATF 16949, MSA, SPC (ISO 22514) |
| Repülőgépipar | 7075-T6 (AMS 4045), Mic6 (Alcoa öntött lemez), PAI (Solvay Torlon), PEEK (Victrex), 34CrNiMo6 (EN ISO 683-2) | AS9100D (SAE), 3.1 EN 10204 |
| E-mobilitás | EN AW-5754 / 6082 (EN 573-3), Cu-ETP gyűjtősínek (EN 13601), PEI (SABIC Ultem) | IATF 16949, RoHS 2011/65/EU |
| Energetika | Super Duplex 2507 (1.4410), 316Ti (1.4571), PEEK (Victrex), Inconel 718 (UNS N07718) | PED 2014/68/EU, NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Élelmiszer- és gyógyszeripar | Élelmiszeripari minőségű 316L (1.4404), fehér / krémszínű NBR (élelmiszerekhez), élelmiszeripari szilikon (VMQ), POM-FDA | FDA 21 CFR 177, EU 10/2011, EHEDG |
| Hidraulika / pneumatika | EN AW-6082 (elosztóblokkok – EN 573-3), CuSn12 csapágy-ónbronz (EN 1982), NBR | PED 2014/68/EU |
| Hajóépítés / tengeri ipar | 5083 (EN AW-5083), 316L (1.4404), Super Duplex 2507 (1.4410), CuZn40Sn1 tengerészeti sárgaréz (Naval Brass, UNS C46400) | DNV-GL, 3.1 műbizonylat, NACE |
Az ajánlatkéréshez érdemes műszaki rajzot csatolni, és leírni az alkatrész üzemi körülményeit, a tűréseket és a dokumentációs követelményeket. Ezek alapján az árajánlat előtt össze lehet hasonlítani a szóba jöhető anyagminőségeket. Tekintse meg további lehetőségeinket is: CNC-marás, CNC-esztergálás, CNC-vágás és CNC-hajlítás.
Az ANBI-TECH három fő anyagcsoportot munkál meg precíziós CNC-technológiával: fémeket, műszaki műanyagokat és elasztomereket, emellett műszaki tömítéseket is gyárt. A fémek közül többek között alumíniumötvözeteket, szerkezeti acélokat, rozsdamentes acélokat (pl. 304 és 316L), rezet, bronzokat és Grade 5 titánt, a műanyagok közül többek között POM-C, PA-6, PTFE, PEEK, PET, PE-HD és PP anyagokat dolgoz fel. Az anyag és a technológia (CNC-esztergálás, 3, 4 és 5 tengelyes marás vagy vágás) kiválasztása az alkatrész geometriájához, az üzemi körülményekhez és az előírt minőségügyi dokumentációhoz igazodik.
A fém és a műszaki műanyag közötti választás a mechanikai terheléstől, az üzemi hőmérséklettől, a vegyi környezettől és az alkatrész kívánt tömegétől függ. A fémeket olyan alkalmazásokban részesítik előnyben, ahol nagy merevségre, hőállóságra, hő- és elektromos vezetőképességre, valamint jelentős szerkezeti erők átvitelére van szükség. A műszaki műanyagokat ott alkalmazzák, ahol a kis fajlagos tömeg, az elektromos szigetelőképesség, a korrózióval és az agresszív vegyi közegekkel szembeni ellenállás, valamint a csúszási tulajdonságok a meghatározók.
Az árajánlat elkészítéséhez 2D (DXF) formátumú műszaki dokumentáció vagy 3D-modell (STEP) szükséges, a gyártási tűrések és a sorozatnagyság megadásával. Az ajánlatkérésben meg kell határozni az alkatrész üzemi környezetét, a közegekkel való érintkezést (pl. vegyszerek, víz), valamint a műbizonylatokra vonatkozó követelményeket (pl. EN 10204 szerinti 3.1 bizonylat). A tanúsítási és vizsgálati követelményeket – beleértve az ABERLINK Axiom koordináta-mérőgépen (CMM) végzett méréseket vagy a minőségügyi jegyzőkönyveket – a megrendelés teljesítése előtt egyedileg egyeztetjük.
Közzétesszük a kapott referenciákat, valamint cégünk Google Térkép-profiljáról származó értékeléseket. A magyar változatok a lengyel eredeti szövegek hű fordításai.
Teljes meggyőződéssel ajánlom az Anbi-Tech céget mint megbízható és professzionális partnert a mechanikai megmunkálás és a gyógyszeripari alkatrészgyártás területén. Ez már a harmadik cég, ahol örömmel dolgozom együtt az Anbi-Tech csapatával, és az együttműködés minden alkalommal a legmagasabb színvonalon zajlik.
A gyógyszeripar rendkívül igényes ágazat – nemcsak a kivitelezés pontossága számít, hanem a határidők betartása, az anyagok minősége és az ügyfél igényeinek teljes megértése is. Az Anbi-Tech többször bebizonyította, hogy kiválóan megállja a helyét ebben a környezetben. A cég többek között formátumalkatrészeket, pótalkatrészeket, töltőtűket, szállítócsigákat, por- és folyadékadagoló elemeket, valamint számos más gyártási komponenst készített számunkra.
Különös elismerést érdemel az alkatrészek kidolgozásának minősége – legyen szó 316L és 304 jelű saválló acélról vagy olyan műanyagokról, mint a POM, a poliuretán vagy a polikarbonát. Az elemek rendkívül gondos kivitelezéssel, nagy pontossággal és a részletekre fordított figyelemmel készülnek, ami ágazatunkban kulcsfontosságú.
Az Anbi-Tech számos alkalommal szó szerint „kihúzott minket a csávából” vészhelyzetekben, amikor számított az idő, a gyors reagálás és az ügyféllel szembeni rugalmas hozzáállás. A cég nagy erőssége a modern géppark, amely a legmagasabb kivitelezési minőség megtartása mellett még a nagyon igényes projektek megvalósítását is lehetővé teszi.
Ugyanilyen fontosak az emberek – a cég munkatársai mindig teljes elkötelezettségről tesznek tanúbizonyságot, és készek az együttműködésre, valamint a műszaki támogatásra. Érezhető a hatalmas tapasztalat, a professzionalizmus és az ügyféllel szembeni partneri hozzáállás.
A gyógyszeriparban a „papír”, vagyis a tanúsítványok is fontosak – ezeket soha nem kifogásolták sem az ügyfél-, sem a hatósági auditok során (pl. GIF)
Az Anbi-Tech céggel való együttműködést határozottan ajánlom minden olyan vállalatnak, amely bevált, megbízható és minőségi munkát végző műszaki partnert keres.
Dariusz Stachowicz, senior karbantartási vezető, Polfa Warszawa S.A.
Nagyon jól sikerült az együttműködés az Anbi-Tech céggel egy palackozóüzem új gyártósorának kialakításakor. A palackminta és a régi sor elemei alapján mérnökük SolidWorksben elkészítette az új formátumalkatrészek tervét és dokumentációját. Az Anbi-Tech ezután többek között csigákat, csillagkerekeket, menesztőket, orientálókat, palackforgatókat és adagolóelemeket gyártott.
Nagy pluszpont az átfogó megközelítésért – az elemzéstől és a tervezéstől a kész elemek legyártásáig. Érezhető a nagy műszaki tapasztalat, a precizitás és a nem szokványos problémák megoldásának képessége. Ajánlom.
Bartłomiej Ć, specialista, ORLEN
Az Anbi-Tech céggel működünk együtt projektjeink alkatrészeinek és műszaki elemeinek gyártásában. Elsősorban a kivitelezés minősége, a határidők betartása és a kiváló kommunikáció miatt becsüljük őket. Nem szokványos feladatoknál tanácsot tudnak adni és megoldást találnak, ahelyett hogy csupán legyártanák az alkatrészt a rajz alapján. Megbízható, ajánlható partner.
Marek P., gyártásvezető, Triccor
Megbízható cég hatalmas tapasztalattal! Acélból, alumíniumból és speciális műanyagokból, például POM-ból és PTFE-ből készítenek alkatrészeket. Minden szolgáltatást – legyen az esztergálás, marás vagy CNC-vágás – tökéletesen, a legapróbb részletekre is ügyelve végeznek el. Kiváló kommunikáció, szakszerű tanácsadás és mindig határidőre teljesített megrendelések. Teljes meggyőződéssel ajánlom mindenkinek, akinek megbízható komponensekre van szüksége.
Damian Lab
Az árajánlathoz küldjön PDF- vagy DXF-rajzot, illetve méretekkel ellátott STEP-modellt. Adja meg az anyagot, a darabszámot és a minőségi követelményeket. Egy méretek nélküli fénykép alapján nem lehet megbízható árajánlatot készíteni.
Ha a projekt több műveletet foglal magában, egyeztetjük a megmunkálás, az ellenőrzés, a szerelés és a partnereinknél végzett folyamatok körét.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Közösségi adószám: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl
